CN210926415U - 一种电连接器弹簧片收紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电连接器弹簧片收紧结构,解决了现有的弹簧片收紧结构受外力容易使弹簧片产生变形,导致弹簧片间距发生变化,影响产品使用的问题,本实用新型的弹簧片收紧结构包括弹簧片、胶套、绝缘体、橡胶垫和2个插针。相较于以往的弹簧片结构来说,本实用新型的弹簧片收紧结构降低了对弹簧片材质及热处理硬度的要求,同时受到外力作用时,弹簧片产生永久变形的可能性更低,降低了生产工艺上的难度,提升了产品的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于电连接器技术领域,涉及一种电连接器弹簧片收紧结构。
背景技术
目前在电连接器领域,对于电连接器对接方式有着不同需求,弹簧片收紧结构作为一种常用结构来说,对于弹簧片的材质和热处理硬度需要严格控制,对生产工艺要求较高。现有的弹簧片收紧结构受外力容易使弹簧片产生变形,导致弹簧片间距发生变化,影响产品使用。
如何降低了生产难度,降低弹簧片变形的风险,提升产品的实用性,已成为电连接器装配工艺领域的一个难题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种弹簧片不易变形、生产工艺要求难度低,产品实用性强的弹簧片收紧结构。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种电连接器弹簧片收紧结构,该弹簧片收紧结构包括弹簧片、胶套、绝缘体、橡胶垫和2个插针,2个插针间隔垂直放置,在每个插针上按水平方向焊接固定有弹簧片,焊接固定后的弹簧片和2个插针镶嵌塑压在绝缘体中,在2个弹簧片上安装有胶套,在绝缘体的下端面粘接固定有橡胶垫。
进一步地,在所述弹簧片包括悬臂以及置于悬臂前端且与悬臂一体成型的弹片,在悬臂的尾端一侧焊接固定有用于加强弹簧片强度的焊接片,悬臂连同焊接片的尾端一起焊接固定在插针顶端的凹槽底部。
进一步地,在所述弹簧片的悬臂呈长方形板体形状,在悬臂的前端上、下两端分别对称设有长条形状的第一凹槽和第二凹槽。
进一步地,所述焊接片为长方形板体形状,焊接片的长度小于悬臂的长度,焊接片的宽度与悬臂的宽度相等。
进一步地,所述胶套包括2个对称设置的第一套体和第二套体,在第一套体和第二套体之间通过连接臂固定为一体结构,在第一套体和第二套体的内部轴向设有贯穿套体设置的第一腰型孔和第二腰型孔,第一套体和第二套体分别通过第一腰型孔和第二腰型孔套装且固定在2个弹簧片上。
进一步地,所述第一套体和第二套体的形状相同,均为腰型块体。
进一步地,所述胶套采用弹性橡胶制成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的弹簧片与插针采用焊接方式进行固定,固定方式可靠,电阻小。并且在弹簧片的悬臂尾端设有焊接片,该焊接片的设置可以减小悬臂的长度,且可以加强弹簧片的整体强度,焊接后的弹簧片和插针镶嵌塑压在绝缘体内,弹簧片间距和插针间相对位置特别准确,一致性强。另外,胶套安装在两个弹簧片上,增加弹簧片张开后的弹力,弹簧片不易受外力变形,提升产品的实用性。在绝缘体的下端面粘接有橡胶垫,使用时,可实现产品密封。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的主视图;
图3是胶套的结构示意图;
图4是弹簧片的结构示意图;
图5是弹簧片、焊接片和插针的焊接示意图;
图6是本实用新型使用示意图;
图中:1-弹簧片;1-1-悬臂;1-1-1-第一凹槽;1-1-2-第二凹槽;1-2-弹片;2-胶套;2-1-第一套体;2-1-1-第一腰型孔;2-2-第二套体;2-2-1-第二腰型孔;2-3-连接臂;3-绝缘体;4-插针;5-橡胶垫;6-焊接片;7-接线板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-图2,一种电连接器弹簧片收紧结构,该弹簧片收紧结构包括弹簧片1、胶套2、绝缘体3、橡胶垫5和2个插针4,2个插针4间隔垂直放置,在每个插针4上按水平方向焊接固定有弹簧片1,焊接固定后的弹簧片1和2个插针4镶嵌塑压在绝缘体3中,在2个弹簧片1上安装有胶套2,在绝缘体3的下端面粘接固定有橡胶垫5。
在所述弹簧片1包括悬臂1-1以及置于悬臂1-1前端且与悬臂1-1一体成型的弹片1-2,在悬臂1-1的尾端一侧焊接固定有用于加强弹簧片1强度的焊接片6,悬臂1-1连同焊接片6的尾端一起焊接固定在插针4顶端的凹槽底部。
参照图4,在所述弹簧片1的悬臂1-1呈长方形板体形状,在悬臂1-1的前端上、下两端分别对称设有长条形状的第一凹槽1-1-1和第二凹槽1-1-2。
所述焊接片6为长方形板体形状,焊接片6的长度小于悬臂1-1的长度,焊接片6的宽度与悬臂1-1的宽度相等。
参照图3,所述胶套2包括2个对称设置的第一套体2-1和第二套体2-2,在第一套体2-1和第二套体2-2之间通过连接臂2-3固定为一体结构,在第一套体2-1和第二套体2-2的内部轴向设有贯穿套体设置的第一腰型孔2-1-1和第二腰型孔2-2-1,第一套体2-1和第二套体2-2分别通过第一腰型孔2-1-1和第二腰型孔2-2-1套装且固定在2个弹簧片1上,均位于弹簧片1悬臂1-1的第一凹槽1-1-1和第二凹槽1-1-2处,第一凹槽1-1-1和第二凹槽1-1-2两侧的悬臂1-1端面均抵在第一套体2-1和第二套体2-2的两侧平面上,将胶套2限位固定在2个弹簧片1上,胶套2套在2个弹簧片1后使2个弹簧片呈水平方向平行状态。
所述第一套体2-1和第二套体2-2的形状相同,均为腰型块体。
所述胶套2采用弹性橡胶制成。
参照图6,本实用新型在使用时,由于胶套2具有弹性,先将胶套2从2个弹簧片1的悬臂1-1尾端套入并固定在第一凹槽1-1-1和第二凹槽1-1-2处,然后再在悬臂1-1的尾端焊接焊接片6,将弹簧片1和焊接片6一同焊接固定在插针4的凹槽内,然后再镶嵌塑压在绝缘体3中,将绝缘体3连通插针4对接固定在接线板7上,接线板7设有通孔,插销可在通孔中沿轴向上下移动,当插销顶端插入到2个弹簧片1之间,与弹簧片接触导电,实现对接,由于在2个弹簧片1安装有胶套2将两个弹簧片1连接起来,增加了弹簧片1张开后的弹力。相较于以往的弹簧片结构来说,该弹簧片收紧结构降低了对弹簧片材质及热处理硬度的要求,同时受到外力作用时,弹簧片产生永久变形的可能性更低,降低了生产工艺上的难度,提升了产品的实用性。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种电连接器弹簧片收紧结构,其特征在于,该弹簧片收紧结构包括弹簧片、胶套、绝缘体、橡胶垫和2个插针,2个插针间隔垂直放置,在每个插针上按水平方向焊接固定有弹簧片,焊接固定后的弹簧片和2个插针镶嵌塑压在绝缘体中,在2个弹簧片上安装有胶套,在绝缘体的下端面粘接固定有橡胶垫。
2.如权利要求1所述的一种电连接器弹簧片收紧结构,其特征在于,在所述弹簧片包括悬臂以及置于悬臂前端且与悬臂一体成型的弹片,在悬臂的尾端一侧焊接固定有用于加强弹簧片强度的焊接片,悬臂连同焊接片的尾端一起焊接固定在插针顶端的凹槽底部。
3.如权利要求2所述的一种电连接器弹簧片收紧结构,其特征在于,在所述弹簧片的悬臂呈长方形板体形状,在悬臂的前端上、下两端分别对称设有长条形状的第一凹槽和第二凹槽。
4.如权利要求2所述的一种电连接器弹簧片收紧结构,其特征在于,所述焊接片为长方形板体形状,焊接片的长度小于悬臂的长度,焊接片的宽度与悬臂的宽度相等。
5.如权利要求1所述的一种电连接器弹簧片收紧结构,其特征在于,所述胶套包括2个对称设置的第一套体和第二套体,在第一套体和第二套体之间通过连接臂固定为一体结构,在第一套体和第二套体的内部轴向设有贯穿套体设置的第一腰型孔和第二腰型孔,第一套体和第二套体分别通过第一腰型孔和第二腰型孔套装且固定在2个弹簧片上。
6.如权利要求5所述的一种电连接器弹簧片收紧结构,其特征在于,所述第一套体和第二套体的形状相同,均为腰型块体。
7.如权利要求5所述的一种电连接器弹簧片收紧结构,其特征在于,所述胶套采用弹性橡胶制成。
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