CN210925842U - 一种矿用防爆箱隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种矿用防爆箱隔离开关，包括关联轴、连锁板和接头，所述接头包括连接柱一、连接柱二和连接板，所述连接柱二设有2个且安装在连接板的同一侧，连接柱一安装在连接板的另一侧，连接柱一中间设有方孔，关联轴的末端设有方形柱，连锁板安装在关联轴的上端，接头安装在关联轴的顶部，本实用新型能够在甲烷、煤尘爆炸的环境下安全使用，能够为防爆箱的隔离开关提供有效的联动，开关轻松方便。

Description

一种矿用防爆箱隔离开关

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体地说，是一种矿用防爆箱隔离开关。

背景技术

隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。由于隔离开关没有灭弧功能，在矿业的特殊工作环境中不能直接应用，因而需要一种连接开关轴与防爆箱体内的隔离开关相连接，在防爆箱体未打开前先断电。传统的隔离开关轴与箱体的接触面大，使得操作时摩檫力变大。且因为连接孔的缘故，同心度误差大，对机器的加工精度要求高，而且很容易造成隔离开关损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提出一种矿用防爆箱隔离开关，能够在甲烷、煤尘爆炸的环境下安全使用，能够为防爆箱的隔离开关提供有效的联动，开关轻松方便。

本实用新型实施例公开了一种矿用防爆箱隔离开关，包括关联轴、连锁板和接头，所述接头包括连接柱一、连接柱二和连接板，所述连接柱二设有2个且安装在连接板的同一侧，连接柱一安装在连接板的另一侧，连接柱一中间设有方孔，关联轴的末端设有方形柱，连锁板安装在关联轴的上端，接头安装在关联轴的顶部。

在本实用新型一实施例中，所述接头的连接板两侧设有安装孔，连接柱二为圆柱形，连接柱二安装在安装孔上，连接柱二的端面与连接柱二的侧面平齐，连接柱一为圆柱形，连接柱一设置在连接板的中间处，连接板由两个半圆柱板和方形板组成。

在本实用新型一实施例中，所述关联轴包括依次连接的端板、圆柱一、圆柱二和方形柱，连锁板设置在端板的正下方，连锁板安装在圆柱一上，接头的两个接线柱二安装在端板上，接线柱二的底部与连锁板有间隙，连接板与端板设有间隙。

在本实用新型一实施例中，端板为圆板，端板上设有2个开口孔，开口孔为半圆形孔和方形孔组合，半圆形孔朝向圆板的中心，两个开口孔的连线为直线，接线柱二设置在开口孔上。

在本实用新型一实施例中，连锁板由三角形板和弧形板组成，弧形板的边缘上设有3个弧形孔。

在本实用新型一实施例中，连接板的中间设有中通的方形孔二，方形孔二与连接柱一的方形孔尺寸相同。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型改变了关联轴、连锁板和接头的结构，从现用的关联轴与接头的面与面的结合方式，改为点与面的结合，减小了结合面积，从而减小了作用力面积，使得在操作时更加的省力，灵活。而且结合方式的改变也使得因运动累积而造成的误差大大减小。能够延长使用寿命。而且作用的力减小使的把手受到的力也相应地减小，使得把手能够使用更长的时间，减小把手断裂的风险。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型实施例示意图；

图2为本实用新型实施例关联轴与锁紧板部分示意图；

图3为图2部分俯视图；

图4为本实用新型实施例接头示意图；

图5为本实用新型实施例接头另一示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型中的结构作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

如图1～图5所示，本实用新型实施例公开了一种矿用防爆箱隔离开关，包括关联轴1、连锁板2和接头3，所述接头3包括连接柱一31、连接柱二32和连接板33，所述连接柱二32设有2个且安装在连接板33的同一侧，连接柱一31安装在连接板33的另一侧，连接柱一31中间设有方孔311，关联轴1的末端设有方形柱11，连锁板2安装在关联轴1的上端，接头3安装在关联轴1的顶部。

在本实用新型一实施例中，所述接头3的连接板两侧设有安装孔，连接柱二32为圆柱形，连接柱二32安装在安装孔上，连接柱二32的端面与连接柱二32的侧面平齐，连接柱一31为圆柱形，连接柱一31设置在连接板33的中间处，连接板33由两个半圆柱板331和方形板332组成。

在本实用新型一实施例中，所述关联轴1包括依次连接的端板12、圆柱一13、圆柱二14和方形柱11，连锁板2设置在端板12的正下方，连锁板安装在圆柱一13上，接头3的两个接线柱二32安装在端板12上，接线柱二32的底部与连锁板2有间隙，连接板与端板设有间隙。

本实用新型通过将关联轴与接头的连接由面接触改为点和面接触，减小了结合面积，从而减小了作用力面积，使得在操作时更加的省力，灵活。

在本实用新型一实施例中，端板12为圆板，端板12上设有2个开口孔121，开口孔121为半圆形孔和方形孔组合，半圆形孔朝向圆板的中心，两个开口孔的连线为直线，接线柱二设置在开口孔上。

开口孔的设计非常方便的安装接线柱二，开口孔和接线柱二在制造时非常方便，制造精度相比于现有的圆柱和圆孔连接，大大减少的精度，降低成本，减少误差。

在本实用新型一实施例中，连锁板2由三角形板和弧形板组成，弧形板的边缘上设有3个弧形孔21。

在本实用新型一实施例中，连接板33的中间设有中通的方形孔二333，方形孔二333与连接柱一的方形孔311尺寸相同。

本实用新型减小了作用力面积，使得在操作时更加的省力，灵活。而且结合方式的改变也使得因运动累积而造成的误差大大减小。能够延长使用寿命。而且作用的力减小使的把手受到的力也相应地减小，使得把手能够使用更长的时间，减小把手断裂的风险。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种矿用防爆箱隔离开关，其特征在于，包括关联轴、连锁板和接头，所述接头包括连接柱一、连接柱二和连接板，所述连接柱二设有2个且安装在连接板的同一侧，连接柱一安装在连接板的另一侧，连接柱一中间设有方孔，关联轴的末端设有方形柱，连锁板安装在关联轴的上端，接头安装在关联轴的顶部。

2.如权利要求1所述的一种矿用防爆箱隔离开关，其特征在于，所述接头的连接板两侧设有安装孔，连接柱二为圆柱形，连接柱二安装在安装孔上，连接柱二的端面与连接柱二的侧面平齐，连接柱一为圆柱形，连接柱一设置在连接板的中间处，连接板由两个半圆柱板和方形板组成。

3.如权利要求1所述的一种矿用防爆箱隔离开关，其特征在于，所述关联轴包括依次连接的端板、圆柱一、圆柱二和方形柱，连锁板设置在端板的正下方，连锁板安装在圆柱一上，接头的两个接线柱二安装在端板上，接线柱二的底部与连锁板有间隙，连接板与端板设有间隙。

4.如权利要求3所述的一种矿用防爆箱隔离开关，其特征在于，端板为圆板，端板上设有2个开口孔，开口孔为半圆形孔和方形孔组合，半圆形孔朝向圆板的中心，两个开口孔的连线为直线，接线柱二设置在开口孔上。

5.如权利要求1所述的一种矿用防爆箱隔离开关，其特征在于，连锁板由三角形板和弧形板组成，弧形板的边缘上设有3个弧形孔。

6.如权利要求1所述的一种矿用防爆箱隔离开关，其特征在于，连接板的中间设有中通的方形孔二，方形孔二与连接柱一的方形孔尺寸相同。

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