CN210925475U - 密闭空间减震降噪复合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了密闭空间减震降噪复合结构，密闭空间减震降噪复合结构组件包括石膏罩体和铝制真空夹层罩体。石膏罩体通孔吸收大部分声波进入罩体内，使铝制真空夹层罩体中的空腔和材料的细小纤维的振动，将声能变为热能吸收和耗散掉。石膏罩体内部分子的变形将声波的声能转换成铝蜂窝芯材料内部分子的内能，进而又耗散一部分声能。铝罩体上的开孔为正六边形孔结构使得声波在蜂窝孔格内不断的反射、透射，增加了反射界面，提高了隔声能力。通过密闭空间减震降噪复合结构对低频段和高频段噪声进行两次降噪，使得复合材料具有很好的噪声抑制效果，保证了海洋平台密闭空间室内的舒适度。
Description
技术领域
本实用新型涉及减震降噪结构，尤其涉及海洋模块密闭空间内部舾装谐振减震降噪结构。
背景技术
目前对于密闭空间噪声的消除主要是通过空间降噪和主动降噪方法实现，空间降噪使得密闭空间远离噪声源。这种降噪方式需要根据噪声源的远近进行调节。主动降噪方式通过产生和噪声源幅值频率相同，相位相反的声波进行降噪。这种方式需要对噪声源的噪声频率进行采集，信号处理，并通过控制器驱动扬声装置产生反向声波降噪。操作难度大，降噪范围小，而且对低频段噪声降噪效果不明显。
发明内容
本实用新型的目的在于克服已有技术的缺陷，提供一种结构轻便有韧性、安装方便、占用空间小、适应性强，对高频段和低频段噪声都有很好的抑制作用，提高了密闭空间模块内部舒适度的密闭空间减震降噪复合结构。
本实用新型的密闭空间减震降噪复合结构，包括底座，在所述的底座的中间固定有环柱形支撑体，在位于支撑体外侧的底座上开有安装定位孔，在支撑体的内壁的上部和底部沿支撑体的圆周方向分别开有上部环形凹槽和下部环形凹槽，在所述的底座的内壁的圆周方向开有一个底壁环形凹槽，一个石膏罩体下部插入上部环形凹槽且底壁支撑设置在上部环形凹槽的底壁上，所述的石膏罩体下部外壁与上部环形凹槽侧壁贴合设置并且彼此之间粘接固定，在所述的石膏罩体上开有多个通孔；
一个铝罩体下部插入下部环形凹槽且底壁支撑设置在下部环形凹槽的底壁上，所述的铝罩体下部外壁与下部环形凹槽侧壁贴合设置并且彼此粘接固定，所述的铝罩体设置在石膏罩体内且两者间隔设置，在所述的铝罩体上开有多个孔；
铝制真空夹层罩体安装在铝罩体内部且下部插入底壁环形凹槽设置并且彼此粘接固定，所述的铝制真空夹层罩体的顶部与铝罩体内壁中间粘接固定，所述的铝制真空夹层罩体包括彼此间隔设置的内外两层铝制壳体，内层铝制壳体和外层铝制壳体之间焊接连接有多个声桥焊接，在内外两层铝制壳体的底部之间粘接固定有密封圈使得内外两层铝制壳体封闭形成密闭空间，在所述的密闭空间内设置有吸气剂和润滑油，在所述的密封圈上开有排气口，在所述的排气口上封堵有密封胶；
多个龙骨设置在铝制真空夹层罩体和底座之间，所述的多个龙骨的一端与铝制真空夹层罩体粘接固定并且另一端与底座使用螺钉连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型安装方便，对海洋平台大型舾装设备发出的低频段和高频段噪声进行两次降噪，使得复合材料具有很好的噪声抑制效果。材料还具有很好的柔韧度和强度，质地轻盈。占用空间小，适用性强，可以使用不同大小的密闭空间。外观简洁，适合海洋模块内部使用；保证了海洋平台密闭空间室内的舒适度。
附图说明
图1为本实用新型的密闭空间减震降噪复合结构的剖视示意图；
图2为图1所示的结构中铝制真空夹层板局部放大示意图；
图3为图1所示的结构中石膏罩体的结构俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如附图所示，本实用新型的密闭空间减震降噪复合结构，包括底座，在所述的底座的中间固定有环柱形支撑体6，在位于支撑体6外侧的底座上开有安装定位孔8，在支撑体6的内壁的上部和底部沿支撑体6的圆周方向分别开有上部环形凹槽和下部环形凹槽，在所述的底座的内壁的圆周方向开有一个底壁环形凹槽，一个石膏罩体1下部插入上部环形凹槽且底壁支撑设置在上部环形凹槽的底壁上，所述的石膏罩体1下部外壁与上部环形凹槽侧壁贴合设置并且彼此之间粘接固定，所述的粘接剂可以选用石膏粉浆胶合剂。在所述的石膏罩体1上开有多个通孔1-1。
一个铝罩体2下部插入下部环形凹槽且底壁支撑设置在下部环形凹槽的底壁上，所述的铝罩体2下部外壁与下部环形凹槽侧壁贴合设置并且彼此粘接固定。所述的铝罩体2设置在石膏罩体1内且两者间隔设置。在所述的铝罩体2上开有多个孔，优选的铝罩体2上的开孔为正六边形孔。此种结构不仅美观漂亮，具有抗高风压、减震，隔音、阻燃等优良性能。
铝制真空夹层罩体3安装在铝罩体2内部且下部插入底壁环形凹槽设置并且彼此粘接固定。所述的铝制真空夹层罩体3的顶部与铝罩体2内壁中间粘接固定。所述的铝制真空夹层罩体3包括彼此间隔设置的内外两层铝制壳体3-1，内层铝制壳体和外层铝制壳体之间焊接连接有多个声桥3-2起到支撑作用，在铝制真空罩体3的平面展开图中在其半径三分之一处和三分之二处周向等距分别布置4个为宜。在内外两层铝制壳体的底部之间粘接固定有密封圈3-4使得内外两层铝制壳体封闭形成密闭空间，在所述的密闭空间内设置有吸气剂和润滑油，在所述的密封圈3-4上开有排气口3-3，在所述的排气口3-3上封堵有密封胶。
多个龙骨4设置在铝制真空夹层罩体3和底座之间，所述的多个龙骨4的一端与铝制真空夹层罩体3粘接固定并且另一端与底座使用螺钉连接，方便拆卸。
石膏罩体1具有很好的吸声性能。入射声能小部分被反射，大部分声波进入通孔1-1 后，立即引起铝制真空夹层罩体3中的空腔5和材料的细小纤维的振动。由于摩擦和黏滞阻力，声能变为热能，而被吸收和耗散掉。声波经过铝罩体2可以通过铝蜂窝芯内部分子的变形将声波的声能转换成铝蜂窝芯材料内部分子的内能，进而耗散一部分声能。铝蜂窝芯结构使得声波在蜂窝孔格内不断的反射、透射，增加了反射界面，提高了隔声能力。
声波经过石膏罩体1和铝罩体2后抵达铝制真空夹层罩体3，铝制真空夹层罩体3是将两层铝制壳体四周密封起来，将其间隙抽成真空并密封排气口3-3。如图2所示，两层铝制壳体之间的间隙为0.1mm为宜。真空夹层板之间的声桥3-2除了保证夹层的间隙外，还可以过滤除去一些振动。通过密封圈3-4将其密封为真空层。声波通过两部分减震降噪材料后达到显著减震降噪效果。龙骨4和铝制真空夹层罩体3通过胶合剂连接，增强吸音体的强度，和稳定性。
分析建筑模块密闭空间噪声的主要来源和传播路径，在建筑模块密闭空间噪声主要传播路径的墙体上安装此复合结构，底座上开有安装定位孔8，作为安装定位点。此复合结构吸音体紧贴墙面使用螺丝固定安装。安装间隔尺寸500－800mm。墙体平面安装以平面网格形式阵列。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.密闭空间减震降噪复合结构，包括底座，在所述的底座的中间固定有环柱形支撑体，在位于支撑体外侧的底座上开有安装定位孔，其特征在于：在支撑体的内壁的上部和底部沿支撑体的圆周方向分别开有上部环形凹槽和下部环形凹槽，在所述的底座的内壁的圆周方向开有一个底壁环形凹槽，一个石膏罩体下部插入上部环形凹槽且底壁支撑设置在上部环形凹槽的底壁上，所述的石膏罩体下部外壁与上部环形凹槽侧壁贴合设置并且彼此之间粘接固定，在所述的石膏罩体上开有多个通孔；
一个铝罩体下部插入下部环形凹槽且底壁支撑设置在下部环形凹槽的底壁上，所述的铝罩体下部外壁与下部环形凹槽侧壁贴合设置并且彼此粘接固定，所述的铝罩体设置在石膏罩体内且两者间隔设置，在所述的铝罩体上开有多个孔；
铝制真空夹层罩体安装在铝罩体内部且下部插入底壁环形凹槽设置并且彼此粘接固定，所述的铝制真空夹层罩体的顶部与铝罩体内壁中间粘接固定，所述的铝制真空夹层罩体包括彼此间隔设置的内外两层铝制壳体，内层铝制壳体和外层铝制壳体之间焊接连接有多个声桥焊接，在内外两层铝制壳体的底部之间粘接固定有密封圈使得内外两层铝制壳体封闭形成密闭空间，在所述的密闭空间内设置有吸气剂和润滑油，在所述的密封圈上开有排气口，在所述的排气口上封堵有密封胶；
多个龙骨设置在铝制真空夹层罩体和底座之间，所述的多个龙骨的一端与铝制真空夹层罩体粘接固定并且另一端与底座使用螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的密闭空间减震降噪复合结构，其特征在于：两层铝制壳体之间的间隙为0.1mm。
3.根据权利要求1或者2所述的密闭空间减震降噪复合结构，其特征在于：所述的铝罩体上的开孔为正六边形孔。
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2019
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