CN210923742U - 一种带有新型密封结构的传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带有新型密封结构的传感器,包括传感器壳体,传感器壳体具有容置腔;感测电路组件,感测电路组件设置在容置腔内;导线结构,导线结构与感测电路组件电连接,延伸至传感器壳体之外;防水组件,防水组件设置在容置腔的端部,并分别与传感器壳体和导线结构密封连接,将感测电路组件密封在容置腔内;防水组件包括密封件和抵压在密封件上的压接件,密封件和压接件均设置有供导线结构穿过的穿透孔,防水组件压接于导线结构的外表面。本实用新型提供的带有新型密封结构的传感器的防水组件分别与传感器壳体和导线结构密封连接,防止在组装过程中使得与传感器壳体内的感测电路组件焊接的导线结构断裂,组装简单,有效降低不良品率。
Description
技术领域
本实用新型属于传感器技术领域,更具体地说,是涉及一种带有新型密封结构的传感器。
背景技术
转速传感器由磁敏电阻作感应元件进行转速监测,经过信号处理电路令噪声降低,当被测体上带有凸起(或凹陷)的磁性或导磁材料,随着被测物体转动时,传感器输出与旋转频率相关的脉冲信号,达到测速或位移检测的发讯目的。
现有技术中的转速传感器在组装过程是先将用于连接电源和输送信号的外接导线与传感器的感测电路组件焊接,在感测电路组件封装完成后,位于底部的连接件通过螺纹连接的方式进行连接固定,在组装的过程中容易导致外接导线与连接件一起转动,容易导致外接导线断裂,产生不良品,增大生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有新型密封结构的传感器,以解决现有技术中存在的传感器在组装时,容易使与传感器壳体内的感测电路组件焊接的导线结构断裂,造成传感器不良品率高的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种带有新型密封结构的传感器,包括:
传感器壳体,所述传感器壳体具有容置腔;
感测电路组件,所述感测电路组件设置在所述容置腔内;
导线结构,所述导线结构与所述感测电路组件电连接,并延伸至所述传感器壳体之外;和
防水组件,所述防水组件设置在所述容置腔的端部,并分别与所述传感器壳体和所述导线结构密封连接,将所述感测电路组件密封在所述容置腔内;
所述防水组件包括密封件和抵压在所述密封件上的压接件,所述密封件和所述压接件均设置有供导线结构穿过的穿透孔,所述防水组件压接于所述导线结构的外表面。
进一步地,所述传感器壳体包括连接套筒,所述连接套筒的内壁设置有环形凹槽,所述防水组件安装于所述环形凹槽内。
进一步地,所述连接套筒的内表面且位于所述环形凹槽的槽底向内凹陷形成有供安装所述密封件的安装槽。
进一步地,所述密封件包括限位部和与所述限位部固定连接的压接部,所述限位部部分置入所述安装槽内,用于限制所述密封件的移动范围。
进一步地,所述压接件为中空的圆筒件,所述压接件的内表面自朝向所述密封件的端部向背向所述密封件的端部的方向渐缩,所述压接件压接于所述压接部的外表面。
进一步地,所述压接件朝向所述密封件的端部设置有圆角。
进一步地,所述传感器壳体包括固定台和凸设于所述固定台上且与所述容置腔对应的凸起部分,所述固定台上设置有至少一个固定孔。
进一步地,所述感测电路组件包括电路板和连接设置在所述电路板上的感测元件;至少部分所述感测元件位于所述容置腔另一端部。
进一步地,所述密封件具有供所述导线结构穿过的穿透孔,所述密封件的内表面沿轴向渐缩。
进一步地,所述传感器壳体包括本体和连接套筒;所述连接套筒的一端与所述本体固定连接,另一端与所述防水组件密封连接。
进一步地,所述压接件设置在所述连接套筒的内部,并与所述连接套筒的端部平齐设置。
进一步地,所述压接件为金属件;所述压接件与所述连接套筒在径向过盈配合。
进一步地,所述压接件与所述传感器壳体过盈配合。
进一步地,所述压接件与所述传感器壳体压接配合。
进一步地,所述传感器壳体为一体件。
本实用新型提供的带有新型密封结构的传感器的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型的带有新型密封结构的传感器的传感器壳体具有用于容置感测电路组件的容置腔,在容置腔的端部设置有防水组件,并分别于传感器壳体和导线结构密封连接,感测电路组件密封在容置腔内;防水组件的密封件和压接件均设置有供导线结构穿过的穿透孔,同时防水组件压接于导线结构的外表面,在起到防水作用的同时,避免在组装过程中使得与传感器壳体内的感测电路组件焊接的导线结构断裂,有效降低不良品率,组装简单,降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的带有新型密封结构的传感器的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的带有新型密封结构的传感器的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的带有新型密封结构的传感器沿图中A-A线的剖视结构示意图;
图4为图3中B处的局部放大图;
图5为本实用新型实施例提供的带有新型密封结构的传感器的连接套筒沿图中C-C线的剖视结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的带有新型密封结构的传感器的密封件沿图中D-D线的剖视结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的带有新型密封结构的传感器的压接件沿图中E-E线的剖视结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1:传感器壳体 11:本体
12:容置腔 13:连接套筒
131:环形凹槽 132:安装槽
14:固定台 141:固定孔
15:凸起部分 2:感测电路组件
21:电路板 22:感测元件
3:导线结构 4:防水组件
41:密封件 411:限位部
412:压接部 42:压接件
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图2,本实施例提供的一种带有新型密封结构的传感器,包括传感器壳体1,传感器壳体1具有容置腔12;感测电路组件2,感测电路组件2设置在容置腔12内;导线结构3,导线结构3与感测电路组件2电连接,并延伸至传感器壳体1之外;和防水组件4,防水组件4设置在容置腔12的端部,并分别与传感器壳体1和导线结构3密封连接,将感测电路组件2密封在容置腔12内;防水组件4包括密封件41和抵压在密封件41上的压接件42,密封件41和压接件42均设置有供导线结构3穿过的穿透孔,防水组件4压接于导线结构3的外表面。
上述的一种带有新型密封结构的传感器,其传感器壳体1具有用于容置感测电路组件2的容置腔12,在容置腔12的端部设置有防水组件4,并分别于传感器壳体1和导线结构3密封连接,感测电路组件2密封在容置腔12内;防水组件4的密封件41和压接件42均设置有供导线结构3穿过的穿透孔,同时防水组件4压接于导线结构3的外表面,在起到防水作用的同时,避免在组装过程中使得与传感器壳体1内的感测电路组件2焊接的导线结构3断裂,有效降低不良品率,组装简单,降低生产成本。
请一并参阅图1至图2,作为本实施例提供的带有新型密封结构的传感器的一种具体实施方式,该带有新型密封结构的传感器为可用于监测齿轮的转速的传感器,其包括具有容置腔12的传感器壳体1,此处对传感器壳体1所用的材料和结构特点不作限定,优选地,可选用硬度较大的金属材料,有利于延长传感器的使用寿命。该容置腔12可用于置入感测电路组件2的,将外接的导线结构3部分置入传感器壳体1的容置腔12内,并将导线结构3与容置腔12内的感测电路组件2电性连接,并将导线结构3延伸至传感器壳体1之外。在传感器壳体1的容置腔12的端部设置有防水组件4,防水组件4分别于传感器壳体1和导线结构3密封连接,将感测电路组件2密封在容置腔12内。
请一并参阅图3至图4,在本实施例中,在容置腔12的端部设置有防水组件4,防水组件4包括密封件41和抵压在密封件41上的压接件42,密封件41和压接件42均设置有供导线结构3穿过的穿透孔,将导线结构3穿过密封件41和压接件42的穿透孔并部分置入容置腔12内,与感测电路组件2电性连接,防水组件4压接于导线结构3的外表面,利用防水组件4的密封件41和压接件42对导线结构3进行压紧,一方面可以起到紧固导线结构3,防止导线结构3相对连接套筒13移动,造成导线结构3与感测电路组件2断开或导线结构3断裂,产生不良品;另一方面防止外界的水从连接套筒13与导线结构3之间的间隙进入容置腔12,损坏传感器的感测电路组件2。
请参阅图6,在本实施例中,密封件41具有供导线结构3穿过的穿透孔,密封件41的内表面沿轴向渐缩,使得密封件41能够适用不同线径的导线结构3;使得密封件41不仅可以达到IP防水标准,同时能够紧固导线结构3,在导线结构3受到外力时,能够减少由于外力导致导线结构3与感测电路组件2脱落的风险。
优选地,密封件41为橡胶件,如选用橡胶、硅胶等软质材料,压接件42为金属件,此处对密封件41和金属件的材料和结构特点不作限定,压接件42与传感器壳体1过盈配合。优选地,压接件42与传感器壳体1压接配合,使得该传感器的组装更为简单,降低生产成本。
请一并参阅图3至图5,在本实施例中,传感器壳体1包括连接套筒13,连接套筒13的内壁设置有环形凹槽131,防水组件4安装于环形凹槽131内;在连接套筒13的端部设置用于安装防水组件4的环形凹槽131,在连接套筒13的端部进行防水,使得第二容置槽的内部空间最大化。优选地,压接件42设置在连接套筒13的内部,并与连接套筒13的端部平齐设置。密封件41包括限位部411和与限位部411固定连接的压接部412,连接套筒13的内表面且位于环形凹槽131的槽底向内凹陷形成有供安装密封件41的限位部411的安装槽132,将限位部411部分置入安装槽132内,不仅可以起到固定密封件41的作用,也能起到限制密封件41的移动范围的作用,在组装过程中,当压接件42挤压过程中,密封件41不会应受到压接件42的挤压进入容置腔12内,使得压接件42压接于密封件41的压接部412的外表面。
请参阅图7,在本实施例中,压接件42为中空的圆筒件,压接件42的内表面自朝向密封件41的端部向背向连接套筒13的端部的方向渐缩,压接件42压接于压接部412的外表面,将压接件42的内表面加工为坡度斜面,使得压接件42的内腔形成自朝向密封件41的端部向朝向连接套筒13的端部的方向渐缩的锥形,在组装过程中密封件41的压接部412能够被压接件42的具有直径大于密封件41的压接部412外径的开口包裹,且部分压接部412进入压接件42的内腔,随着压接件42的逐渐被安装进环形凹槽131内,密封件41被压接件42压接并紧固,同时紧固位于密封件41的穿透孔和压接件42的穿透孔内的导线结构3,起到密封连接套筒13端部的作用,以及密封导线结构3与密封件41的穿透孔和压接件42的穿透孔之间的间隙。优选地,压接件42朝向密封件41的端部设置有圆角,防止在挤压密封件41时对密封件41的表面造成刮伤。
请进一并参阅图1至图3,在本实施例中,传感器壳体1包括固定台14和凸设于固定台14上且与容置腔12对应的凸起部分15,固定台14上设置有至少一个固定孔141,通过在固定台14上设置至少一个固定孔141,可将传感器稳固的固定在被测齿轮上。优选地,在被测的齿轮上设置有供凸起部分15置入的安装腔,齿轮且环绕在安装腔的外周设置有与传感器的固定台14上至少一个固定孔141对应的安装孔,传感器壳体1的固定台14上的固定孔141与被测的齿轮上的安装孔相对应,通过螺栓紧固的方式将传感器固定在被测的齿轮上。
优选地,在固定台14上以凸起部分15为中心对称设置有两个固定孔141,齿轮且环绕在安装腔的外周设置有与两个固定孔141对应的两个安装孔,使得传感器更为稳固的安装在被测的齿轮上。优选地,在位于齿轮上的任一安装孔的外周设置有定位件,并在位于与设置有定位件的安装孔对应的固定孔141的外周设置有供定位件置入的定位槽,通过在齿轮上设置有定位件,在本体11的固定台14上设置有定位槽,有利于在安装传感器时,辨别安装方向,防止由于安装有误影响传感器的监测结果。
进一步地,感测电路组件2包括电路板21和连接设置在电路板21上的感测元件22;通过感测元件22对被测的齿轮进行转速监测,在通过电路板21将信息通过与电路板21焊接的导线结构3传输至后台;进一步地,至少部分感测元件22位于容置腔12另一端部,使得感测元件22尽量靠近被测的齿轮,提高测量结果的准确性。
进一步地,导线结构3包括壳体和设置于壳体内的至少一根电线,至少一根电线与感测电路组件2电性连接;导线结构3通过设置有壳体对设置在壳体内的至少一根电线进行防护,防止在组装过程中由于压接件42的挤压造成导线结构3的电线磨损,有利于延长传感器的使用寿命。优选地,导线结构3的壳体内设置有至少两根电线,至少两根电线包括用于传感器外接电源的电线和用于将传感器监测到的被测齿轮的转速信息传输至后台的电线。
请进一步地参阅图3至图5,在本实施例中,传感器壳体1包括本体11和连接套筒13;连接套筒13的一端与本体11固定连接,另一端与防水组件4密封连接,压接件42与连接套筒13在径向过盈配合。优选地,传感器壳体1为一体件。
进一步地,连接套筒13的外表面设置有外螺纹,本体11且位于容置腔12的内表面设置有与连接套筒13的外螺纹对应的内螺纹,连接套筒13与本体11之间采用螺纹连接的方式紧固。优选地,在连接套筒13的外表面对称设置有两个紧固部,用于在将连接套筒13拧紧时,利用扳手夹紧连接套筒13上对称设置的两个紧固部,使得传感器在组装时更为简便。
进一步地,本体11还包括套设在凸起部分15的外表面的密封圈,凸起部分15的外表面向内凹陷形成有供密封圈部分置入的密封槽,以密封用于容置传感器的本体11的凸起部分15的安装腔,防止油污或灰尘进入安装腔内,进一步保障测量结果的准确性。
以上所述仅为本实施例的较佳实施例而已,并不用以限制本实施例,凡在本实施例的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实施例的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种带有新型密封结构的传感器,其特征在于,包括:
传感器壳体,所述传感器壳体具有容置腔;
感测电路组件,所述感测电路组件设置在所述容置腔内;
导线结构,所述导线结构与所述感测电路组件电连接,并延伸至所述传感器壳体之外;和
防水组件,所述防水组件设置在所述容置腔的端部,并分别与所述传感器壳体和所述导线结构密封连接,将所述感测电路组件密封在所述容置腔内;
所述防水组件包括密封件和抵压在所述密封件上的压接件,所述密封件和所述压接件均设置有供导线结构穿过的穿透孔,所述防水组件压接于所述导线结构的外表面。
2.如权利要求1所述的带有新型密封结构的传感器,其特征在于:所述传感器壳体包括连接套筒,所述连接套筒的内壁设置有环形凹槽,所述防水组件安装于所述环形凹槽内。
3.如权利要求2所述的带有新型密封结构的传感器,其特征在于:所述连接套筒的内表面且位于所述环形凹槽的槽底向内凹陷形成有供安装所述密封件的安装槽。
4.如权利要求3所述的带有新型密封结构的传感器,其特征在于:所述密封件包括限位部和与所述限位部固定连接的压接部,所述限位部部分置入所述安装槽内,用于限制所述密封件的移动范围。
5.如权利要求4所述的带有新型密封结构的传感器,其特征在于:所述压接件为中空的圆筒件,所述压接件的内表面自朝向所述密封件的端部向背向所述密封件的端部的方向渐缩,所述压接件压接于所述压接部的外表面。
6.如权利要求1所述的带有新型密封结构的传感器,其特征在于:所述压接件朝向所述密封件的端部设置有圆角。
7.如权利要求1所述的带有新型密封结构的传感器,其特征在于:所述传感器壳体包括固定台和凸设于所述固定台上且与所述容置腔对应的凸起部分,所述固定台上设置有至少一个固定孔。
8.如权利要求1所述的带有新型密封结构的传感器,其特征在于:所述感测电路组件包括电路板和连接设置在所述电路板上的感测元件;至少部分所述感测元件位于所述容置腔另一端部。
9.如权利要求1所述的带有新型密封结构的传感器,其特征在于:所述密封件具有供所述导线结构穿过的穿透孔,所述密封件的内表面沿轴向渐缩。
10.如权利要求1所述的带有新型密封结构的传感器,其特征在于:所述传感器壳体包括本体和连接套筒;所述连接套筒的一端与所述本体固定连接,另一端与所述防水组件密封连接。
11.如权利要求10所述的带有新型密封结构的传感器,其特征在于:所述压接件设置在所述连接套筒的内部,并与所述连接套筒的端部平齐设置。
12.如权利要求10所述的带有新型密封结构的传感器,其特征在于:所述压接件为金属件;所述压接件与所述连接套筒在径向过盈配合。
13.如权利要求1至9和11中任一项所述的带有新型密封结构的传感器,其特征在于:所述压接件与所述传感器壳体过盈配合。
14.如权利要求13所述的带有新型密封结构的传感器,其特征在于:所述压接件与所述传感器壳体压接配合。
15.如权利要求13所述的带有新型密封结构的传感器,其特征在于:所述传感器壳体为一体件。
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