CN210922962U - 一种双浮球空气管关闭装置测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双浮球空气管关闭装置测试工装，包括顶板和底板，顶板和底板采用椭圆环形结构，椭圆环形的内部开口尺寸与待测试的双浮球空气管关闭装置的外形尺寸相匹配，顶板和底板之间设置有若干根立柱；底板上设置有四根固定板，固定板向内延伸，固定有承托筒，承托筒的底面与底板的上表面齐平，承托筒的轴线经过底板的中心，承托筒的顶面上还设有与待测试的双浮球空气管关闭装置的法兰面相对应的盲板法兰，盲板法兰上设有若干个固定孔，盲板法兰的中心处开设有通孔，通孔内设置有泄放塞；顶板的上部设有四个吊耳，四个吊耳分别设置在顶板的椭圆环形的长轴两端及短轴两端；顶板上设有可固定的盖子。

Description

一种双浮球空气管关闭装置测试工装

技术领域

本实用新型涉及机械结构的密封性测试装置领域，特别是一种双浮球空气管关闭装置测试工装。

背景技术

船舶的龙骨两侧设置有多组肋板对船舶的左右舷形成有力的支撑，整个船体上被分隔为多个舱室，同时为了货物运输的需要和船舶各部分功能的区分，船舶上也会专门设计各种舱室；船舶上设置的多个舱室都有通风的需要，各舱室的空气交换系统也都设有通气管路等，各通气管路的末端多数都设置在甲板面上，为了防止下雨时雨水侵入或者船舶航行中可能遇到的海水入侵舱室，通气管路的末端都设置有空气管关闭装置。

常规的空气管关闭装置一般都采用浮饼式或者浮球式结构，目前船舶上大量使用的都是单浮饼或者单浮球式空气管关闭装置，在一些船舶管系设计中，为了通风的需要，采用双浮球式空气管关闭装置，其结构如中国实用新型专利：双浮球式空气管头自动关闭装置(授权公告号：CN202030004U)所示，包括带有连接法兰和空气通道的本体及固定其上的盖帽、连接两侧空腔的加强筋，在本体两侧空腔的两个浮球以及在浮球上方的密封装置、防护装置，本体及盖帽的外形整体呈椭圆形柱状，其它部件置于本体内，本体是有两侧空腔的椭圆形柱状体。这种结构的空气管关闭装置由于整体结构的外形为椭圆形柱状，在按照国家标准或者各船级社的检测标准进行检测时存在着诸多不便，尤其是进行最主要的泄漏量测试时，随意性比较大，浸没的速度和角度都不好控制，而且由于一些空气管头根据设计需要采用了铝合金材质等，密度小于水的密度，下沉速度缓慢甚至不能完全下沉。

因此，需要对双浮球空气管关闭装置的测试工装进行进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双浮球空气管关闭装置测试工装，能够对双浮球空气管关闭装置进行泄露水量检测。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种双浮球空气管关闭装置测试工装，包括顶板和底板，所述顶板和底板的结构尺寸都相同，采用椭圆环形结构，椭圆环形的内部开口尺寸与待测试的双浮球空气管关闭装置的外形尺寸相匹配，所述顶板和底板之间设置有若干根立柱；

所述底板上设置有四根固定板，所述固定板向内延伸，固定有承托筒，所述承托筒的底面与所述底板的上表面齐平，所述承托筒的轴线经过所述底板的中心，所述承托筒的顶面上还设有与待测试的双浮球空气管关闭装置的法兰面相对应的盲板法兰，所述盲板法兰上设有若干个固定孔，用于固定待测试的双浮球空气管关闭装置，所述盲板法兰的中心处开设有通孔，通孔内设置有泄放塞；

所述顶板的上部设有四个吊耳，四个所述吊耳分别设置在顶板的椭圆环形的长轴两端及短轴两端；所述顶板上设有可固定的盖子。

进一步的，所述立柱设置四根，在椭圆环形的长轴两端和短轴两端各设置一根。

进一步的，所述顶板的上部设有固定耳板，所述盖子上设有对应的固定块，通过所述固定块与固定耳板的配合将盖子固定住。

进一步的，所述盖子通过铰链铰接在所述顶板上，另一端使用蝶形活节螺栓进行紧固。

进一步的，所述盖子上设置有把手或者拉环，方便盖子的开启关闭。

进一步的，在所述底板的下部设置有配重吊钩。

本实用新型一种双浮球空气管关闭装置测试工装在使用时，先将待测试的双浮球空气管关闭装置放入测试工装内，由于测试工装的椭圆环形尺寸与待测试的双浮球空气管关闭装置的外部椭圆形结构尺寸相匹配，装入后在测试工装内基本不会产生水平方向的位移；将待测试的双浮球空气管关闭装置的下部法兰与盲板法兰使用螺栓螺母等进行固定，盲板法兰上的泄放塞固定好，将盖子盖好并进行固定。

测试时，根据需要测试的位置选择合适的固定耳板，进行至少四个方向40度倾斜的测试，测试完成后，将待测试的双浮球空气管关闭装置取出，打开泄放塞，收集泄露水量，进行记录；同时需要对待测试的双浮球空气管关闭装置进行8m/min和4m/min的下沉测试并记录泄露水量，以检验双浮球空气管关闭装置是否符合船级社标准的要求。

必要时，可以在底板上加挂配重块，能够对下沉速度进行一定的控制。

本实用新型一种双浮球空气管关闭装置测试工装跟现有技术相比具有以下优点：

(1)通过对不同吊耳位置的选择，能够对双浮球空气管关闭装置进行不同角度的倾斜浸没试验；

(2)底板承托筒上设置有盲板法兰并设有泄放塞，能够对泄露水量进行方便准确的采集。

附图说明

图1为本实用新型一种双浮球空气管关闭装置测试工装主视图；

图2为本实用新型一种双浮球空气管关闭装置测试工装侧视图；

图3为本实用新型一种双浮球空气管关闭装置测试工装俯视图；

图4为本实用新型一种双浮球空气管关闭装置测试工装结构示意图；

图5为本实用新型一种双浮球空气管关闭装置测试工装使用状态结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型一种双浮球空气管关闭装置测试工装，包括顶板1，底板2，顶板1和底板2的结构尺寸都相同，采用椭圆环形结构，椭圆环形的内部开口尺寸与待测试的双浮球空气管关闭装置3的外形尺寸相匹配，顶板1和底板2之间设置有若干根立柱4，一般设置四根，在椭圆环形的长轴两端和短轴两端各设置一根；

底板2上设置有若干固定板，通常采用四根，四根固定板向内延伸，固定有承托筒21，承托筒21的底面与底板2的上表面齐平，承托筒21的轴线经过椭圆环形底板的中心，承托筒21的顶面上还设有与待测试的双浮球空气管关闭装置3的法兰面相对应的盲板法兰22，盲板法兰22上设有若干个固定孔，可以设置12个，用于固定待测试的双浮球空气管关闭装置3，盲板法兰22的中心处开设有通孔，通孔内设置有泄放塞23；

顶板1的上部设有四个吊耳11，吊耳11的位置根据测试工装的自重及待测试的双浮球空气管关闭装置3的重量进行计算后进行布置，一般情况下，四个吊耳11与四根立柱4的位置相对应设置，分别设置在顶板1的椭圆环形的长轴两端及短轴两端；

顶板1上还设有可固定的盖子5，待测试的双浮球空气管关闭装置3放入测试工装内部后，将盖子5固定住，防止待待测试的双浮球空气管关闭装置3测试的双浮球空气管关闭装置3在垂直方向上产生位移。

在一种情况下，顶板1的上部还设有固定耳板12，一般设置两个，盖子5上设有对应的固定块51，通过固定块51与固定耳板12的配合将盖子5固定住。

在另一种情况下，盖子5通过铰链等铰接在顶板1上，另一端使用蝶形活节螺栓等进行紧固。

最好，在底板2的下部设置有配重吊钩，配重吊钩上可以吊挂配重块，进行测试时可以抵消水的浮力，实现完全浸没。

盖子5上最好设置把手或者拉环，方便盖子的开启关闭。

本实用新型一种双浮球空气管关闭装置测试工装在使用时，如图5所示，先将待测试的双浮球空气管关闭装置3放入测试工装内，由于测试工装的椭圆环形尺寸与待测试的双浮球空气管关闭装置3的外部椭圆形结构尺寸相匹配，装入后在测试工装内基本不会产生水平方向的位移；将待测试的双浮球空气管关闭装置3的下部法兰与盲板法兰22使用螺栓螺母等进行固定，盲板法兰2上的泄放塞23固定好，将盖子5盖好并进行固定。

测试时，根据需要测试的位置选择合适的固定耳板12，进行至少四个方向40度倾斜的测试，测试完成后，将待测试的双浮球空气管关闭装置3取出，打开泄放塞，收集泄露水量，进行记录；同时需要对待测试的双浮球空气管关闭装置3进行8m/min和4m/min的下沉测试并记录泄露水量，以检验双浮球空气管关闭装置是否符合船级社标准的要求。

必要时，可以在底板2上加挂配重块，能够对下沉速度进行一定的控制。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种双浮球空气管关闭装置测试工装，包括顶板和底板，其特征在于，所述顶板和底板的结构尺寸都相同，采用椭圆环形结构，椭圆环形的内部开口尺寸与待测试的双浮球空气管关闭装置的外形尺寸相匹配，所述顶板和底板之间设置有若干根立柱；

所述底板上设置有四根固定板，所述固定板向内延伸，固定有承托筒，所述承托筒的底面与所述底板的上表面齐平，所述承托筒的轴线经过所述底板的中心，所述承托筒的顶面上还设有与待测试的双浮球空气管关闭装置的法兰面相对应的盲板法兰，所述盲板法兰上设有若干个固定孔，用于固定待测试的双浮球空气管关闭装置，所述盲板法兰的中心处开设有通孔，通孔内设置有泄放塞；

所述顶板的上部设有四个吊耳，四个所述吊耳分别设置在顶板的椭圆环形的长轴两端及短轴两端；所述顶板上设有可固定的盖子。

2.如权利要求1所述的一种双浮球空气管关闭装置测试工装，其特征在于，所述立柱设置四根，在椭圆环形的长轴两端和短轴两端各设置一根。

3.如权利要求1所述的一种双浮球空气管关闭装置测试工装，其特征在于，所述顶板的上部设有固定耳板，所述盖子上设有对应的固定块，通过所述固定块与固定耳板的配合将盖子固定住。

4.如权利要求1所述的一种双浮球空气管关闭装置测试工装，其特征在于，所述盖子通过铰链铰接在所述顶板上，另一端使用蝶形活节螺栓进行紧固。

5.如权利要求3或4所述的一种双浮球空气管关闭装置测试工装，其特征在于，所述盖子上设置有把手或者拉环，方便盖子的开启关闭。

6.如权利要求1所述的一种双浮球空气管关闭装置测试工装，其特征在于，在所述底板的下部设置有配重吊钩。

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