CN210922271U - 一种纸张加工蒸汽余温回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸张加工蒸汽余温回收装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的上端设有与外部连通的条形通孔，所述壳体的上端设有与条形通孔匹配设置的封盖，封盖上设有热循环机构，壳体内设有水平设置的放置板，所述壳体的底壁上固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端与放置板的底壁连接，所述放置板上设有余温回收机构；本实用新型能够对一次余热回收中流失的热量进行二次回收，提高余热回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸张加工技术领域，尤其涉及一种纸张加工蒸汽余温回收装置。
背景技术
在饱和状态下的液体称为饱和液体，其对应的蒸汽是饱和蒸汽，但最初只是湿饱和蒸汽，待饱和水中的水分完全蒸发后才是干饱和蒸汽。蒸汽从不饱和到湿饱和干饱和的过程温度是不增加的（湿饱和到干饱和温度保持不变），干饱和之后继续加热则温度会上升，成为过热蒸气，过热蒸汽干燥指用过热蒸汽直接与被干燥物料接触而去除水分的干燥方式，是近年来发展起来的一种全新的干燥方法。与传统的热风干燥相比，这种干燥以水蒸气作为干燥介质，干燥机排出的废气全部是蒸汽，在纸张加工过程中需要使用过热蒸汽干燥对纸张进行干燥加工处理，蒸汽干燥后需要进行蒸汽余温回收；
现有的余温回收装置在余热回收后易流失，流失的余热二次回收利用不便，为此我们提出一种纸张加工蒸汽余温回收装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种纸张加工蒸汽余温回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纸张加工蒸汽余温回收装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的上端设有与外部连通的条形通孔，所述壳体的上端设有与条形通孔匹配设置的封盖，所述封盖上设有热循环机构，所述壳体内设有水平设置的放置板，所述壳体的底壁上固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端与放置板的底壁连接，所述放置板上设有余温回收机构。
优选地，所述热循环机构包括热循环箱，所述热循环箱的上侧内壁上固定连接有气泵，所述气泵的输入端设有两个对称设置的连通管，所述壳体上设有U型槽，且U型槽内固定连接有U型管，两个所述连通管均贯穿封盖并与U型管连通，所述气泵的输出端固定连接有输出管，且热循环箱内盛放有第一换热液。
优选地，所述余温回收机构包括回收箱，所述回收箱内盛放有第二换热液，所述回收箱的上端固定连通有两个对称设置的换热管，且两个换热管均贯穿封盖设置。
优选地，所述壳体的两侧内壁均固定连接有竖直设置的滑板，且两个滑板上设有开口相对的滑槽，两个所述滑槽内均固定连接有竖直设置的限位杆，所述放置板的两端分别套设在限位杆上。
优选地，所述放置板通过两个对称设置的伸缩缓冲杆与壳体的底壁连接，两个所述伸缩缓冲杆上均套设有弹簧。
优选地，所述放置板的两端均设有开口相背的安装槽，且两个安装槽内均固定连接有滑轮，两个所述滑轮均与滑槽的底壁滑动连接。
本实用新型中有益效果如下：
1、将纸张加工蒸汽通入一侧的换热管中，蒸汽将热传导至第二换热液中，热传导完成后的蒸汽通过另一侧的换热管排出，伸缩气缸带动放置板运动，从而带动回收箱运动，打开封盖便于取出回收箱，对回收箱内的第二换热液进行回收利用，滑轮与滑槽配合使放置板的运动状态更加稳定；
2、一次余热回收过程中流失的热量与U型管内的空气进行热交换，气泵将U型管内的热空气输送至热循环箱中与第一换热液进行热交换，进行二次余热回收，提高余热回收效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纸张加工蒸汽余温回收装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1壳体、2封盖、3放置板、4伸缩气缸、5热循环箱、6气泵、7连通管、8U型管、9回收箱、10换热管、11滑板、12滑槽、13限位杆、14伸缩缓冲杆、15滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2，一种纸张加工蒸汽余温回收装置，包括壳体1，壳体1为中空结构，且壳体1的上端设有与外部连通的条形通孔，壳体1的上端设有与条形通孔匹配设置的封盖2，封盖2上设有热循环机构，热循环机构包括热循环箱5，热循环箱5的上侧内壁上固定连接有气泵6，气泵6的输入端设有两个对称设置的连通管7，壳体1上设有U型槽，且U型槽内固定连接有U型管8，两个连通管7均贯穿封盖2并与U型管8连通，气泵6的输出端固定连接有输出管，且热循环箱5内盛放有第一换热液，放置板3通过两个对称设置的伸缩缓冲杆14与壳体1的底壁连接，两个伸缩缓冲杆14上均套设有弹簧，一次余热回收过程中流失的热量与U型管8内的空气进行热交换，气泵6将U型管8内的热空气输送至热循环箱5中与第一换热液进行热交换，进行二次余热回收，提高余热回收效率；
壳体1内设有水平设置的放置板3，壳体1的底壁上固定连接有伸缩气缸4，且伸缩气缸4的输出端与放置板3的底壁连接，放置板3上设有余温回收机构，余温回收机构包括回收箱9，回收箱9内盛放有第二换热液，回收箱9的上端固定连通有两个对称设置的换热管10，且两个换热管10均贯穿封盖2设置，壳体1的两侧内壁均固定连接有竖直设置的滑板11，且两个滑板11上设有开口相对的滑槽12，两个滑槽12内均固定连接有竖直设置的限位杆13，放置板3的两端分别套设在限位杆13上，放置板3的两端均设有开口相背的安装槽，且两个安装槽内均固定连接有滑轮15，两个滑轮15均与滑槽12的底壁滑动连接，将纸张加工蒸汽通入一侧的换热管10中，蒸汽将热传导至第二换热液中，热传导完成后的蒸汽通过另一侧的换热管10排出，伸缩气缸4带动放置板3运动，从而带动回收箱9运动，打开封盖2便于取出回收箱9，对回收箱9内的第二换热液进行回收利用，滑轮15与滑槽12配合使放置板3的运动状态更加稳定。
本实用新型中，将纸张加工蒸汽通入一侧的换热管10中，蒸汽将热传导至第二换热液中，热传导完成后的蒸汽通过另一侧的换热管10排出，伸缩气缸4带动放置板3运动，从而带动回收箱9运动，打开封盖2便于取出回收箱9，对回收箱9内的第二换热液进行回收利用，滑轮15与滑槽12配合使放置板3的运动状态更加稳定，一次余热回收过程中流失的热量与U型管8内的空气进行热交换，气泵6将U型管8内的热空气输送至热循环箱5中与第一换热液进行热交换，进行二次余热回收，提高余热回收效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纸张加工蒸汽余温回收装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）为中空结构，且壳体（1）的上端设有与外部连通的条形通孔，所述壳体（1）的上端设有与条形通孔匹配设置的封盖（2），所述封盖（2）上设有热循环机构，所述壳体（1）内设有水平设置的放置板（3），所述壳体（1）的底壁上固定连接有伸缩气缸（4），且伸缩气缸（4）的输出端与放置板（3）的底壁连接，所述放置板（3）上设有余温回收机构。
2.根据权利要求1所述的一种纸张加工蒸汽余温回收装置，其特征在于，所述热循环机构包括热循环箱（5），所述热循环箱（5）的上侧内壁上固定连接有气泵（6），所述气泵（6）的输入端设有两个对称设置的连通管（7），所述壳体（1）上设有U型槽，且U型槽内固定连接有U型管（8），两个所述连通管（7）均贯穿封盖（2）并与U型管（8）连通，所述气泵（6）的输出端固定连接有输出管，且热循环箱（5）内盛放有第一换热液。
3.根据权利要求1所述的一种纸张加工蒸汽余温回收装置，其特征在于，所述余温回收机构包括回收箱（9），所述回收箱（9）内盛放有第二换热液，所述回收箱（9）的上端固定连通有两个对称设置的换热管（10），且两个换热管（10）均贯穿封盖（2）设置。
4.根据权利要求1所述的一种纸张加工蒸汽余温回收装置，其特征在于，所述壳体（1）的两侧内壁均固定连接有竖直设置的滑板（11），且两个滑板（11）上设有开口相对的滑槽（12），两个所述滑槽（12）内均固定连接有竖直设置的限位杆（13），所述放置板（3）的两端分别套设在限位杆（13）上。
5.根据权利要求1所述的一种纸张加工蒸汽余温回收装置，其特征在于，所述放置板（3）通过两个对称设置的伸缩缓冲杆（14）与壳体（1）的底壁连接，两个所述伸缩缓冲杆（14）上均套设有弹簧。
6.根据权利要求4所述的一种纸张加工蒸汽余温回收装置，其特征在于，所述放置板（3）的两端均设有开口相背的安装槽，且两个安装槽内均固定连接有滑轮（15），两个所述滑轮（15）均与滑槽（12）的底壁滑动连接。
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