CN210920315U - 一种避免偏移的液压阀组用防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种避免偏移的液压阀组用防护装置,包括安装座、底座和主齿轮,所述安装座的上方安装有液压阀组本体,所述底座安装在液压阀组本体的下端,所述安装座的内侧设置有防护罩,且防护罩左右两侧的内部开设有通槽,所述通槽的前后两侧均设置有齿块,所述防护罩的外侧连接有限位板,且限位板的外侧设置有限位槽,所述限位槽开设在安装座的内侧,且安装座的左右两侧分别安装有第一转杆和第二转杆。该避免偏移的液压阀组用防护装置设置有凸轮,第一转杆和第二转杆同时反向转动可带动外侧安装的凸轮同时转动,通过凸轮对液压阀组本体进行锁定,可增加液压阀组本体使用的稳定性,避免液压阀组本体在使用时出现偏移现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压阀组相关技术领域,具体为一种避免偏移的液压阀组用防护装置。
背景技术
液压阀组是采用叠加式设计,不卡阀,相比于单个液压阀运行效率更高,液压阀组在各个领域的机械设备中得到广泛应用,单个液压阀的设计主要是为了液压阀组的设计,在对整个液压阀进行设计之前必须先考虑油路,在油路的设计上追求简单,更加方便液压阀组的使用。
但是,现有的液压阀组在使用时没有对液压阀组进行锁定的装置,在使用过程中易出现偏移的现象,不便于液压阀组的使用,且液压阀组不使用时,不能对液压阀组进行防护,易出现液压阀组的误操作。
所以,我们提出了一种避免偏移的液压阀组用防护装置以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种避免偏移的液压阀组用防护装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的液压阀组在使用时不能进行锁定且不能对液压阀组进行防护,易出现液压阀组的误操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种避免偏移的液压阀组用防护装置,包括安装座、底座和主齿轮,所述安装座的上方安装有液压阀组本体,所述底座安装在液压阀组本体的下端,所述安装座的内侧设置有防护罩,且防护罩左右两侧的内部开设有通槽,所述通槽的前后两侧均设置有齿块,所述防护罩的外侧连接有限位板,且限位板的外侧设置有限位槽,所述限位槽开设在安装座的内侧,且安装座的左右两侧分别安装有第一转杆和第二转杆,所述主齿轮安装在第一转杆和第二转杆的外侧,且第一转杆和第二转杆外侧的中部安装有凸轮,所述第一转杆的后端与伺服电机的输出端连接,且第一转杆的前端连接有副齿轮,所述副齿轮的右方连接有从动轮,且从动轮的内部贯穿有第三转杆。
优选的,所述防护罩与安装座为滑动连接,且防护罩与主齿轮的连接处均匀的分布有齿块。
优选的,所述通槽贯通防护罩的内侧壁,且通槽的位置与凸轮的位置相互对应,并且凸轮关于底座的纵向中心线对称设置。
优选的,所述副齿轮和从动轮的大小齿数均相同,且副齿轮和从动轮为啮合连接。
优选的,所述第三转杆与第一转杆和第二转杆均相互平行设置,且第三转杆与第二转杆通过皮带连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该避免偏移的液压阀组用防护装置,
(1)设置有凸轮,第一转杆和第二转杆同时反向转动可带动外侧安装的凸轮同时转动,通过凸轮对液压阀组本体进行锁定,可增加液压阀组本体使用的稳定性,避免液压阀组本体在使用时出现偏移现象;
(2)设置有防护罩,第一转杆和第二转杆同时反向转动可带动外侧安装的主齿轮转动,从而带动啮合连接的防护罩移动,调节防护罩的位置,可方便的对液压阀组本体进行使用或对液压阀组本体进行防护,避免工作人员出现误操作。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型俯剖结构示意图;
图3为本实用新型防护罩侧视结构示意图;
图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图2中的B处放大结构示意图。
图中:1、安装座;2、液压阀组本体;3、底座;4、防护罩;5、通槽;6、齿块;7、第一转杆;8、第二转杆;9、凸轮;10、主齿轮;11、伺服电机;12、限位板;13、限位槽;14、副齿轮;15、从动轮;16、第三转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种避免偏移的液压阀组用防护装置,包括安装座1、液压阀组本体2、底座3、防护罩4、通槽5、齿块6、第一转杆7、第二转杆8、凸轮9、主齿轮10、伺服电机11、限位板12、限位槽13、副齿轮14、从动轮15和第三转杆16,安装座1的上方安装有液压阀组本体2,底座3安装在液压阀组本体2的下端,安装座1的内侧设置有防护罩4,且防护罩4左右两侧的内部开设有通槽5,通槽5的前后两侧均设置有齿块6,防护罩4的外侧连接有限位板12,且限位板12的外侧设置有限位槽13,限位槽13开设在安装座1的内侧,且安装座1的左右两侧分别安装有第一转杆7和第二转杆8,主齿轮10安装在第一转杆7和第二转杆8的外侧,且第一转杆7和第二转杆8外侧的中部安装有凸轮9,第一转杆7的后端与伺服电机11的输出端连接,且第一转杆7的前端连接有副齿轮14,副齿轮14的右方连接有从动轮15,且从动轮15的内部贯穿有第三转杆16。
本例中防护罩4与安装座1为滑动连接,且防护罩4与主齿轮10的连接处均匀的分布有齿块6,通过主齿轮10的转动控制防护罩4的位置,便于对液压阀组本体2进行防护和使用;
通槽5贯通防护罩4的内侧壁,且通槽5的位置与凸轮9的位置相互对应,并且凸轮9关于底座3的纵向中心线对称设置,在防护罩4移动时不妨碍凸轮9进行转动,使得凸轮9的转动和防护罩4的移动可同时进行;
副齿轮14和从动轮15的大小齿数均相同,且副齿轮14和从动轮15为啮合连接,保证第三转杆16与第一转杆7的同时反向转动;
第三转杆16与第一转杆7和第二转杆8均相互平行设置,且第三转杆16与第二转杆8通过皮带连接,使得第一转杆7与第二转杆8同时反向转动,从而带动对称设置凸轮9同时对液压阀组本体2进行锁定。
工作原理:在使用该避免偏移的液压阀组用防护装置时,首先,使用者先将整个装置携带到工作区域内,将液压阀组本体2安装到图1所示的安装座1上,需要对液压阀组本体2进行使用时,将图2所示的伺服电机11外接电源,伺服电机11带动第一转杆7如图1所示的方向顺时针转动,从而带动第一转杆7外侧连接的凸轮9和主齿轮10顺时针转动,同时结合图2所示,第一转杆7前端的副齿轮14带动右方啮合连接的从动轮15逆时针转动,从动轮15带动内部贯穿的第三转杆16逆时针转动,第三转杆16带动皮带连接的第二转杆8逆时针转动,使得第二转杆8外侧安装的凸轮9和主齿轮10逆时针转动,凸轮9可逐步转动至与液压阀组本体2垂直,直至如图1所示与底座3紧密贴合,对液压阀组本体2进行锁定,结合图5所示,主齿轮10与防护罩4为啮合连接,在主齿轮10转动时,可带动防护罩4向下移动,将防护罩4内部的液压阀组本体2露出,防护罩4移动时,防护罩4外侧安装的限位板12在限位槽13内滑动,对防护罩4的移动进行限位,在凸轮9转动和防护罩4移动时,凸轮9可在图3所示的防护罩4开设的通槽5内移动,保证凸轮9和防护罩4顺利工作,凸轮9和防护罩4移动至图1所示的位置时,凸轮9对液压阀组本体2进行锁定,此时工作人员便可通过操纵杆对液压阀组本体2进行控制,液压阀组本体2带动机械设备进行工作,避免液压阀组本体2工作时发生偏移;
液压阀组本体2使用完毕之后,便可能控制伺服电机11反转,从而带动第一转杆7和第二转杆8反转,第一转杆7和第二转杆8外侧的凸轮9反向转动复位,解除对液压阀组本体2的控制,同时主齿轮10带动防护罩4上移,使得防护罩4对液压阀组本体2整体进行防护,避免工作人员出现误操作,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种避免偏移的液压阀组用防护装置,包括安装座(1)、底座(3)和主齿轮(10),其特征在于:所述安装座(1)的上方安装有液压阀组本体(2),所述底座(3)安装在液压阀组本体(2)的下端,所述安装座(1)的内侧设置有防护罩(4),且防护罩(4)左右两侧的内部开设有通槽(5),所述通槽(5)的前后两侧均设置有齿块(6),所述防护罩(4)的外侧连接有限位板(12),且限位板(12)的外侧设置有限位槽(13),所述限位槽(13)开设在安装座(1)的内侧,且安装座(1)的左右两侧分别安装有第一转杆(7)和第二转杆(8),所述主齿轮(10)安装在第一转杆(7)和第二转杆(8)的外侧,且第一转杆(7)和第二转杆(8)外侧的中部安装有凸轮(9),所述第一转杆(7)的后端与伺服电机(11)的输出端连接,且第一转杆(7)的前端连接有副齿轮(14),所述副齿轮(14)的右方连接有从动轮(15),且从动轮(15)的内部贯穿有第三转杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种避免偏移的液压阀组用防护装置,其特征在于:所述防护罩(4)与安装座(1)为滑动连接,且防护罩(4)与主齿轮(10)的连接处均匀的分布有齿块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种避免偏移的液压阀组用防护装置,其特征在于:所述通槽(5)贯通防护罩(4)的内侧壁,且通槽(5)的位置与凸轮(9)的位置相互对应,并且凸轮(9)关于底座(3)的纵向中心线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种避免偏移的液压阀组用防护装置,其特征在于:所述副齿轮(14)和从动轮(15)的大小齿数均相同,且副齿轮(14)和从动轮(15)为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种避免偏移的液压阀组用防护装置,其特征在于:所述第三转杆(16)与第一转杆(7)和第二转杆(8)均相互平行设置,且第三转杆(16)与第二转杆(8)通过皮带连接。
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