CN210920212U - 一种多档位的换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净水领域，公开一种多档位的换向阀，包括阀体、安装在阀体内的阀芯、驱动阀芯转动的驱动器；阀芯上设有数量至少为一个的第一切换通孔和第二切换通孔；阀体内设有用于流动介质的第一通道、第二通道、第三通道、第四通道和第五通道；阀芯转动，第一通道通过第一切换通孔连通第三通道，同时第二通道通过第二切换通孔连通第四通道；或者第一通道通过第一切换通孔连通第五通道，同时第二通道通过第二切换通孔连通第五通道。本换向阀能够将两个通道内的介质按照各自的流道流动，也可以根据情况混合在一起后流动，多种模式，方便人们将两种不同的介质混用后使用。

Description

一种多档位的换向阀

技术领域

本实用新型涉及净水领域，尤其涉及一种多档位的换向阀。

背景技术

目前市场水处理设备面临几个问题：

1、水处理产品体积占据橱柜空间的比率较大，而厨房电器的多样化要求水处理产品在橱柜的占有空间比率会越来越小。

2、现有水处理设备水路中各零部件连接时转接件太多，会有各种制造及装配误差增加产品漏水风险，同时也会造成成本的增加及浪费。

3、各种零部件之间需要进行装配，缺乏集成式模块化，增加产品的组装的复杂性及限制产品体积的减小。

4、现有水处理产品的各种阀以及开关等配件之间没有合理的集成优化，导致产品空间利用不合理，产品成本优化不够。

5、由于水处理的各种需求及实际应用，要求的净水设备的水路越来越复杂，而结构要求却需要越来越简单。

市场上也有换向阀，但目前的换向阀只是单一的将A通道连通到B通道或者C通道或者D通道，而不能将两个通道从各自连通的通道中切换到同一个通道中，例如申请号：201410746902.X，发明名称：一种伺服电机换向阀。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的缺点，提供一种多档位的换向阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种多档位的换向阀，包括阀体、安装在阀体内的阀芯、驱动阀芯转动的驱动器；

阀芯上设有数量至少为一个的第一切换通孔和第二切换通孔；

阀体内设有用于流动介质的第一通道、第二通道、第三通道、第四通道和第五通道；

阀芯转动，第一通道通过第一切换通孔连通第三通道，同时第二通道通过第二切换通孔连通第四通道；或者第一通道通过第一切换通孔连通第五通道，同时第二通道通过第二切换通孔连通第五通道。

本换向阀能够从两个独立的通道切换到同一个通道中，也就是说本换向阀能够将两种不同的液体或气体混合后从另外一个通道输出，也可以各自输送各自通道内的液体，互不干扰。

例如净水器长时间不用时，废水侧的盐分或者其他可溶解性固体会通过反渗透膜进入纯水端。本净水系统的纯水和浓水能够通过换向阀汇流到进水管中，将纯水端TDS含量过高的纯水回流到进水管中进行再次反渗透过滤，充分利用水资源，防止水资源的浪费，保证饮水者饮用的纯水水质。

作为优选，阀体内设有用于安装阀芯的腔室，阀芯包括外阀芯和内阀芯，外阀芯和内阀芯都通过密封圈安装在阀体内，驱动器与外阀芯连接并驱动其转动，外阀芯和内阀芯连接并同步转动，外阀芯与内阀芯之间形成第一腔体，内阀芯与阀体腔室的内底部形成第二腔体。

由于阀芯与阀体之间形成两个独立的第一腔体和第二腔体，将阀芯分离成外阀芯和内阀芯，方便阀芯的加工。

作为优选，第一切换通孔设在外阀芯上，第二切换通孔设在内阀芯上。

作为优选，第一切换通孔一端与第一腔体连通，第二切换通孔一端与第二腔体连通，第一通道与第一腔体连通，第二通道与第二腔体连通。

作为优选，外阀芯与内阀芯之间形成与第一通道连通的间隙，外阀芯上设有与间隙连通的第二凹槽，第一切换通孔一端与第二凹槽连通，第二凹槽与间隙形成第一腔体。

第二凹槽方便了第一切换通孔的加工，同时增加了第一腔体的体积，使得第一通道能够及时与第三通道或者第五通道连通。

作为优选，腔室的底面设有过渡槽，内阀芯一端抵靠在腔室底面上，内阀芯的内端面设有第一凹槽，第二切换通孔一端与第一凹槽连通，第一凹槽与过渡槽形成第二腔体。

过渡槽能够保证在不影响流量的情况下能够将第二通道内的介质输送到第二腔体内，第一凹槽的设置方便了第二切换通孔的加工，同时增加了第二腔体的体积，使得第二通道能够及时与第二通道或者第五通道连通。

作为优选，外阀芯内端部固定有沿着轴向方向延伸的限位杆，内阀芯的外端部设有限位孔，外阀芯通过限位杆限位在内阀芯的限位孔内。

限位杆和限位孔配合一方面能够将外阀芯和内阀芯连接一起，使得两者能够做同步运动；另一方面能够控制外阀芯和内阀芯之间的间距，方便两者之间形成间隙。

作为优选，第一切换通孔包括第一外切换通孔和第二外切换通孔，第二切换通孔包括第一内切换通孔、第二内切换通孔和第三内切换通孔；阀芯转动，第一通道通过第一外切换通孔连通第一腔体，第一腔体通过第三内切换通孔与第三通道，同时第二通道通过第一内切换通孔与第二腔体连通，第二腔体与第四通道连通；或者第一通道通过第二外切换通孔与第五通道连通，第二通道通过第二内切换通孔与第五通道连通。第一通道连通到第三通道或者第五通道的另外一种实现方式，第一切换通孔分成两个外切换通孔，第二切换通孔分成三个内切换通孔。两个外切换通孔互不相同，转动外阀芯和内阀芯，实现两条通道的切换。两个内切换通孔互不相同，转动内阀芯，实现两条通道的切换。

作为优选，外阀芯上设有第二凹槽，第二凹槽底面凸起有将其分隔成两个凹槽的第一凸块，第二外切换通孔沿着第一凸块径向贯通外阀芯，第一外切换通孔设在第二凹槽的侧壁上；内阀芯上设有第三凹槽，第三内切换通孔设在第三凹槽的侧壁上，第二凹槽与第三凹槽连通并形成第一腔体。

第一凸块上设有第二外切换通孔，从而将第一外切换通孔和第二外切换通孔分隔开，形成两个不同的流道。外阀芯带动内阀芯转动，第一通道通过第一外切换通孔连通第一腔室，内阀芯上的第三内切换通孔与第三通道的开口连通，实现第一通道连通第三通道；或者第一通道直接通过第二外切换通孔与第五通道连通。

作为优选，内阀芯内端面设有第一凹槽，第一凹槽的底面凸起有将其分隔成两个凹槽的第二凸块，第二内切换通孔沿着第二凸块径向贯通内阀芯，第一内切换通孔设在第一凹槽的侧壁上，腔室的底面设有过渡槽，第一凹槽与过渡槽连通并形成第二腔体。

第二凸块上设有第二内切换通孔，从而将第一内切换通孔与第二内切换通孔分隔开，形成两个不同的流道。内阀芯转动，第二通道通过第一内切换通孔与第二腔室连通，实现第二通道与第四通道流通；或者第二通道直接通过第二内切换通孔与第五通道连通。

作为优选，外阀芯内端面上设有卡块，内阀芯的内端面设有第二卡槽，外阀芯通过卡块与内阀芯的第二卡槽卡合连接。

卡块与第二卡槽卡合连接，实现外阀芯与内阀芯接合后同步转动。

作为优选，阀体内还设有第三腔体、第一连通孔和第二连通孔，第一连通孔和第二连通孔都与第三腔体连通，第三腔体与第五通道连通，阀芯转动时，第一通道与第一连通孔连通，同时第二通道与第二连通孔连通。

第三腔体为汇集区，能够先将第一通道和第二通道内的介质进行混合，保证第五通道能够均匀的输送混合介质。

作为优选，第一通道的下端口安装有第一接头，第二通道的下端口安装有第二接头。

第一接头和第二接头方便换向阀与其他设备进行连接。

作为优选，阀体内还设有第六通道和第七通道，第六通道与第七通道连通，第六通道的下端口安装有第三接头。

本换向阀集成化程度高，不会出现多余的管路，减少泄漏点，采用本换向阀的设备性能好，故障率低。

作为优选，第一通道、第二通道和第六通道的中轴线相互平行，第一接头、

第二接头和第三接头的外端面在同一平面上。

第一通道、第二通道和第六通道能够同时与设备连接，安装方便。

作为优选，阀体两端都设有向外凸起的连接块，连接块上设有开口朝下的第一卡槽，第一通道和第二通道设在两块连接块之间，阀体上还设有开口水平朝前的定位槽。

本换向阀通过其他设备上的卡条与其上的第一卡槽卡合连接，换向阀安装方便，同时换向阀在安装时，能够通过定位槽进行定位安装，安装精准度高。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本换向阀能够将两个独立的通道切换到同一个通道中，也就是说本换向阀能够将两种不同的液体或气体混合后从另外一个通道输出，也可以各自输送各自通道内的液体，互不干扰。换向阀能够直接安装在滤瓶上，中间不需要通过管道进行连接，安装方便，减少泄漏点，方便人们后期维护。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的外部结构示意图。

图3是图2的仰视结构示意图。

图4是图3中A-A的剖视结构示意图。

图5是图1中外阀芯的轴向剖视结构示意图。

图6是图2的俯视结构示意图。

图7是图6中B-B的剖视结构示意图。

图8是本实用新型的另一种结构的爆炸结构示意图。

图9是图8的第一种位置下的剖视结构示意图。

图10是图8的第二种位置下的剖视结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—阀体、2—阀体、3—驱动器、4—密封圈、5—第一接头、6—第二接头、7—第三接头、8—密封塞、11—第一通道、12—第二通道、13—第三通道、14—第四通道、15—第五通道、16—过渡槽、17—第三腔体、18—第一连通孔、19—第二连通孔、21—外阀芯、22—内阀芯、100—第一腔体、110—第六通道、111—第七通道、112—连接块、113—定位槽、114—第一阀体、115—第二阀体、200—第二腔体、211—第一切换通孔、212—限位杆、213—第二凹槽、214—第一凸块、215—卡块、221—第二切换通孔、222—限位孔、223—第一凹槽、224—第三凹槽、225—第二凸块、226—第二卡槽、1001—间隙、1121—第一卡槽、2111—第一外切换通孔、2112—第二外切换通孔、2211—第一内切换通孔、2212—第二内切换通孔、2213—第三内切换通孔。

具体实施方式

下面结合附图1-10与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种多档位的换向阀，如图1-7所示，包括阀体1、安装在阀体1内的阀芯2、驱动阀芯转动的驱动器3，本实施例中驱动器3为伺服电机，伺服电机的输出轴与阀芯2的外端固定连接并驱动其转动。

阀芯2在阀体1内形成第一腔体100和第二腔体200，阀芯2上设有第一切换通孔211和第二切换通孔221，第一切换通孔211一端与第一腔体100连通，第二切换通孔221一端与第二腔体200连通，本实施例中第一切换通孔211和第二切换通孔221都为圆形通孔，当阀芯2转动时，第一切换通孔211和第二切换通孔221也跟着转动，从而实现通道的切换。

阀体1内设有第一通道11、第二通道12、第三通道13、第四通道14和第五通道15，本实施例第一通道11和第二通道12都为输入通道，两者能够输送不同浓度的介质，本实施例中第一通道11输送的是纯水，第二通道12输送的是浓水。第一通道11与第一腔体100连通，第二通道12与第二腔体200连通。

净水器长时间不用时，废水侧的盐分或者其他可溶解性固体会通过反渗透膜进入纯水端。此时，驱动器3启动并带动阀芯2转动，阀芯2上的第一切换通孔211和第二切换通孔221也跟着转动，第一切换通孔211从连通第三通道13切换到连通第五通道15，同时第二切换通孔221从连通第四通道14切换到连通第五通道15，第一通道11的纯水和第二通道12内的浓水都汇聚到第五通道15内，纯水和浓水能够通过换向阀汇流到进水管中，将纯水端TDS含量过高的纯水回流到进水管中进行再次反渗透过滤，充分利用水资源，防止水资源的浪费，保证饮水者饮用的纯水水质。当反渗透滤瓶输出的纯水TDS值恢复到指定值时，驱动器3驱动阀芯2再次转动，第一切换通孔211从连通第五通道15切换到第三通道13，第二切换通孔221从连通第五通道15切换到连通第四通道14。

阀芯2包括外阀芯21和内阀芯22，即本实施例的阀芯2为分离式阀芯，外阀芯21和内阀芯22都通过密封圈4安装在阀体1内，外阀芯21上的密封圈4防止第一腔体100内的介质外流到阀外，内阀芯22上的密封圈4防止第二腔体200内的介质流到第一腔体100内，保证第一腔体100和第二腔体200为两个相互独立的腔体，相互之间不发生干扰。驱动器3与外阀芯21连接并驱动其转动，即伺服电机的输出轴与外阀芯21固定连接，外阀芯21和内阀芯22连接并同步转动，保证第一切换通孔211和第二切换通孔221能够同时转动。

外阀芯21内端部固定有沿着轴向方向延伸的限位杆212，内阀芯22的外端部设有限位孔222，外阀芯21通过限位杆212连接在内阀芯22的限位孔222内，本实施例限位杆212的外端面沿着轴向切去一块并形成限位面，限位孔222与限位杆212的形状相同，从而使得限位杆212卡合在限位孔222内，保证外阀芯21能够带着内阀芯22转动。

阀体1内设有用于安装阀芯2的腔室，腔室的底面设有过渡槽16，过渡槽16为了能够使得第二通道12能够与第二腔体200连通，本实施例的过渡槽16为圆形槽。安装内阀芯22时，内阀芯22的内端面抵靠在腔室底面上，内阀芯22的内端面设有圆形的第一凹槽223，第一凹槽223与过渡槽16连通。第二切换通孔221贯通第一凹槽223的内壁，第二切换通孔221一端与第一凹槽223连通，第一凹槽223与过渡槽16形成第二腔体200。

外阀芯21与内阀芯22之间形成与第一通道11连通的间隙1001，由于外阀芯21上的限位杆212外端安装在内阀芯22上，从而使得两者之间形成间隙1001，间隙1001为了使得第一通道11能够始终与其连通，保证第一通道11内的介质先流到第一腔体100内。外阀芯21上设有与间隙1001连通的第二凹槽213，本实施例限位杆212一端固定在第二凹槽213的底面，其另一端伸出外阀芯21的内端面并伸向内阀芯22。第二凹槽213方便人们加工第一切换通孔211，第一切换通孔211贯通到第二凹槽213，第一切换通孔211一端与第二凹槽213连通，第二凹槽213与间隙1001形成第一腔体100。

阀体1内还设有第三腔体17、第一连通孔18和第二连通孔19，第一连通孔18和第二连通孔19都与第三腔体17连通，第三腔体17与第五通道15连通，阀芯2转动时，第一切换通孔211与第一连通孔18连通，同时第二切换通孔221与第二连通孔19连通。第一连通孔18的内开口与第三通道13的内开口在同一圆周面上，方便第一切换通孔211转动时能在两者之间相互切换；第二连通孔19的内开口与第四通道14的内开口在同一圆周面上，方便第二切换通孔221转动时能在两者之间相互切换。

第一通道11的下端口安装有第一接头5，第二通道12的下端口安装有第二接头6。第一接头5和第二接头6方便将换向阀直接安装到设备中，本实施例是将换向阀直接安装在反渗透滤瓶上，减少两者之间的连接点，从而减少净水器中的泄漏点。

实施例2

实施例2与实施例1特征基本相同，如图8-10所示，不同的是实施例2中第一切换通孔211包括第一外切换通孔2111和第二外切换通孔2112，第二切换通孔221包括第一内切换通孔2211、第二内切换通孔2212和第三内切换通孔2213；驱动器3驱动阀芯2转动，第一通道11通过第一外切换通孔2111连通第一腔体100，第一腔体100通过第三内切换通孔2213与第三通道13，实现了第一通道11内的纯水直接流到后置滤芯中，同时第二通道12通过第一内切换通孔2211与第二腔体200连通，第二腔体200与第四通道14连通，实现了第二通道12内的浓水直接通过第四通道排出；当人们需要将TDS值较高的纯水重新在过滤时，阀芯2转动，使得第一通道11通过第二外切换通孔2112与第五通道15连通，第二通道12通过第二内切换通孔2212与第五通道15连通，纯水和浓水通过第五通道15混合后输送到进水管中进行二次反渗透过滤，从而降低刚开始纯水的TDS值。

外阀芯21上设有第二凹槽213，第二凹槽213底面凸起有将其分隔成两个凹槽的第一凸块214，第二外切换通孔2112沿着第一凸块214径向贯通外阀芯21，第一外切换通孔2111设在第二凹槽213的侧壁上，第一凸块214将第二外切换通孔2112和第一外切换通孔2111隔离开，形成两条独立的切换通道；内阀芯22上设有第三凹槽224，第三内切换通孔2213设在第三凹槽224的侧壁上，第二凹槽213与第三凹槽224连通并形成第一腔体100。

内阀芯22内端面设有第一凹槽223，第一凹槽223的底面凸起有将其分隔成两个凹槽的第二凸块225，第二内切换通孔2212沿着第二凸块225径向贯通内阀芯22，第二凸块225将第二内切换通孔2212和第一内切换通孔分离开，形成两个独立的切换通道，第一内切换通孔2211设在第一凹槽223的侧壁上，腔室的底面设有过渡槽16，第一凹槽223与过渡槽16连通并形成第二腔体200。

外阀芯21内端面上设有卡块215，内阀芯22的内端面设有第二卡槽226，外阀芯21通过卡块215与内阀芯22的第二卡槽226卡合连接，实现了外阀芯21与内阀芯22同步转动。

阀体1包括第一阀体114和第二阀体115，第一阀体114与第二阀体115通过螺栓密封连接，腔室设在第一阀体114内，第三腔体17设在第二腔体200内，第三腔体17上设有一个开口，开口上安装有密封塞8。

实施例3

实施例3与实施例1特征基本相同，不同的是实施例3中阀体1内还设有第六通道110和第七通道111，第六通道110垂直连通第七通道111，本实施例第六通道110流的是原水，原水从第七通道111流入到换向阀中，并从第六通道110流入到反渗透滤瓶中，第六通道110的下端口安装有第三接头7，换向阀直接安装在反渗透滤瓶上，两者之间减少了管路的连接，减少了泄漏点。

第一通道11、第二通道12和第六通道110的中轴线相互平行，第一接头5、第二接头6和第三接头7的外端面在同一平面上。

实施例4

实施例4与实施例1特征基本相同，不同的是实施例4中阀体1两端都设有向外凸起的连接块112，连接块112上设有开口朝下的第一卡槽1121，第一卡槽1121为弧形第一卡槽，此时反渗透滤瓶上也设有与第一卡槽1121配合的把手，人们只要转动把手就能够将把手上卡片卡合在第一卡槽1121内，从而使得换向阀安装在反渗透滤瓶上。第一通道11和第二通道12设在两块连接块112之间，阀体1上还设有开口水平朝前的定位槽113，本实施例定位槽113为弧形定位槽，此时反渗透滤瓶中上也有与定位槽113对应的定位凸块，在将换向阀安装在反渗透滤瓶上时，定位凸块卡入到定位槽113中，使得换向阀与反渗透滤瓶安装更加的准确。

实施例5

实施例5与实施例1特征基本相同，不同的是实施例5中外阀芯21内设有限位孔222，限位孔222的底面轴向凸起有凸块，限位孔222设在凸块上。内阀芯22一端面固定有轴向凸起的限位杆212，限位杆212为内阀芯22的一部分，内阀芯22上的限位杆212限位在外阀芯21上的限位孔222，内阀芯22与外阀芯21同步转动。

实施例6

实施例6与实施例1特征基本相同，不同的是实施例6中腔室的内底面的过渡槽16为条形槽。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (17)

1.一种多档位的换向阀，包括阀体(1)、安装在阀体(1)内的阀芯(2)、驱动阀芯转动的驱动器(3)；其特征在于：

阀芯(2)上设有数量至少为一个的第一切换通孔(211)和第二切换通孔(221)；

阀体(1)内设有用于流动介质的第一通道(11)、第二通道(12)、第三通道(13)、第四通道(14)和第五通道(15)；

阀芯(2)转动，第一通道(11)通过第一切换通孔(211)连通第三通道(13)，同时第二通道(12)通过第二切换通孔(221)连通第四通道(14)；或者第一通道(11)通过第一切换通孔(211)连通第五通道(15)，同时第二通道(12)通过第二切换通孔(221)连通第五通道(15)。

2.根据权利要求1所述的一种多档位的换向阀，其特征在于，阀体(1)内设有用于安装阀芯(2)的腔室，阀芯(2)包括外阀芯(21)和内阀芯(22)，外阀芯(21)和内阀芯(22)都通过密封圈(4)安装在阀体(1)内，驱动器(3)与外阀芯(21)连接并驱动其转动，外阀芯(21)和内阀芯(22)连接并同步转动，外阀芯(21)与内阀芯(22)之间形成第一腔体(100)，内阀芯(22)与阀体(1)腔室的内底部形成第二腔体(200)。

3.根据权利要求2所述的一种多档位的换向阀，其特征在于，第一切换通孔(211)设在外阀芯(21)上，第二切换通孔(221)设在内阀芯(22)上。

4.根据权利要求3所述的一种多档位的换向阀，其特征在于，第一切换通孔(211)一端与第一腔体(100)连通，第二切换通孔(221)一端与第二腔体(200)连通，第一通道(11)与第一腔体(100)连通，第二通道(12)与第二腔体(200)连通。

5.根据权利要求4所述的一种多档位的换向阀，其特征在于，外阀芯(21)与内阀芯(22)之间形成与第一通道(11)连通的间隙(1001)，外阀芯(21)上设有与间隙(1001)连通的第二凹槽(213)，第一切换通孔(211)一端与第二凹槽(213)连通，第二凹槽(213)与间隙(1001)形成第一腔体(100)。

6.根据权利要求4所述的一种多档位的换向阀，其特征在于，腔室的底面设有过渡槽(16)，内阀芯(22)一端抵靠在腔室底面上，内阀芯(22)的内端面设有第一凹槽(223)，第二切换通孔(221)一端与第一凹槽(223)连通，第一凹槽(223)与过渡槽(16)形成第二腔体(200)。

7.根据权利要求2所述的一种多档位的换向阀，其特征在于，外阀芯(21)内端部固定有沿着轴向方向延伸的限位杆(212)，内阀芯(22)的外端部设有限位孔(222)，外阀芯(21)通过限位杆(212)限位在内阀芯(22)的限位孔(222)内。

8.根据权利要求3所述的一种多档位的换向阀，其特征在于，第一切换通孔(211)包括第一外切换通孔(2111)和第二外切换通孔(2112)，第二切换通孔(221)包括第一内切换通孔(2211)、第二内切换通孔(2212)和第三内切换通孔(2213)；阀芯(2)转动，第一通道(11)通过第一外切换通孔(2111)连通第一腔体(100)，第一腔体(100)通过第三内切换通孔(2213)与第三通道(13)，同时第二通道(12)通过第一内切换通孔(2211)与第二腔体(200)连通，第二腔体(200)与第四通道(14)连通；或者第一通道(11)通过第二外切换通孔(2112)与第五通道(15)连通，第二通道(12)通过第二内切换通孔(2212)与第五通道(15)连通。

9.根据权利要求8所述的一种多档位的换向阀，其特征在于，外阀芯(21)上设有第二凹槽(213)，第二凹槽(213)底面凸起有将其分隔成两个凹槽的第一凸块(214)，第二外切换通孔(2112)沿着第一凸块(214)径向贯通外阀芯(21)，第一外切换通孔(2111)设在第二凹槽(213)的侧壁上；内阀芯(22)上设有第三凹槽(224)，第三内切换通孔(2213)设在第三凹槽(224)的侧壁上，第二凹槽(213)与第三凹槽(224)连通并形成第一腔体(100)。

10.根据权利要求8所述的一种多档位的换向阀，其特征在于，内阀芯(22)内端面设有第一凹槽(223)，第一凹槽(223)的底面凸起有将其分隔成两个凹槽的第二凸块(225)，第二内切换通孔(2212)沿着第二凸块(225)径向贯通内阀芯(22)，第一内切换通孔(2211)设在第一凹槽(223)的侧壁上，腔室的底面设有过渡槽(16)，第一凹槽(223)与过渡槽(16)连通并形成第二腔体(200)。

11.根据权利要求8所述的一种多档位的换向阀，其特征在于，外阀芯(21)内端面上设有卡块(215)，内阀芯(22)的内端面设有第二卡槽(226)，外阀芯(21)通过卡块(215)与内阀芯(22)的第二卡槽(226)卡合连接。

12.根据权利要求1-11任意一项所述的一种多档位的换向阀，其特征在于，阀体(1)内还设有第三腔体(17)、第一连通孔(18)和第二连通孔(19)，第一连通孔(18)和第二连通孔(19)都与第三腔体(17)连通，第三腔体(17)与第五通道(15)连通，阀芯(2)转动时，第一通道(11)与第一连通孔(18)连通，同时第二通道(12)与第二连通孔(19)连通。

13.根据权利要求12所述的一种多档位的换向阀，其特征在于，阀体(1)包括第一阀体(114)和第二阀体(115)，第一阀体(114)与第二阀体(115)通过螺栓密封连接，腔室设在第一阀体(114)内，第三腔体(17)设在第二腔体(200)内，第三腔体(17)上设有一个开口，开口上安装有密封塞(8)。

14.根据权利要求1-11任意一项所述的一种多档位的换向阀，其特征在于，第一通道(11)的下端口安装有第一接头(5)，第二通道(12)的下端口安装有第二接头(6)。

15.根据权利要求14所述的一种多档位的换向阀，其特征在于，阀体(1)内还设有第六通道(110)和第七通道(111)，第六通道(110)与第七通道(111)连通，第六通道(110)的下端口安装有第三接头(7)。

16.根据权利要求15所述的一种多档位的换向阀，其特征在于，第一通道(11)、第二通道(12)和第六通道(110)的中轴线相互平行，第一接头(5)、第二接头(6)和第三接头(7)的外端面在同一平面上。

17.根据权利要求1-11任意一项所述的一种多档位的换向阀，其特征在于，阀体(1)两端都设有向外凸起的连接块(112)，连接块(112)上设有开口朝下的第一卡槽(1121)，第一通道(11)和第二通道(12)设在两块连接块(112)之间，阀体(1)上还设有开口水平朝前的定位槽(113)。

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