CN210919791U - 一种按压式枢纽器 - Google Patents

Abstract

一种按压式枢纽器，包括连接轴、第一连接筒、第二连接筒、推动轴、按压板；所述连接轴轴向的一端设置于第一连接筒内，所述连接轴轴向的另一端设置于第二连接筒内；所述第一连接筒内设置有推动轴；所述推动轴的一端延伸出所述第一连接筒，所述推动轴延伸出第一连接筒的一端连接于按压板；所述按压板与第一连接筒之间设置有第一压缩弹簧；所述第一连接筒的内壁上设置有多个限位槽，所述限位槽内设置有限位块、挤压块；所述限位块设置于连接轴上；所述挤压块设置于推动轴上；本实用新型利用限位块和挤压块较为简单的实现了显示屏调节和固定。

Description

一种按压式枢纽器

技术领域

本实用新型涉及枢纽器领域，具体涉及一种按压式枢纽器。

背景技术

随着我国经济的高速发展，人们也开始步入信息化时代，在生活和工作中，电脑已经成为了必不可少的工具，人们通过电脑办公的时间越来越多。但是人们的身体存在差异，所以使用显示屏时合适自己的视角也不相同。现有技术中显示屏与支撑座之间多为固定连接，不能调节角度。同时有一些显示屏与支撑座为调节连接，但是可以调节角度的不稳定，容易发生转动并且容易发生损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种按压式枢纽器用来连接支撑座和显示屏，通过按压枢纽器调节支撑座和显示屏之间的角度。

本实用新型提供如下技术方案：

一种按压式枢纽器，包括连接轴、第一连接筒、第二连接筒、推动轴、按压板；所述连接轴轴向的一端设置于第一连接筒内，所述连接轴轴向的另一端设置于第二连接筒内；所述连接轴与第二连接筒为转动连接；所述第一连接筒内设置有推动轴；所述推动轴的轴线、所述连接轴的轴线、第一连接筒的轴线重合；所述推动轴与所述第一连接筒为滑动连接；所述推动轴中间沿轴线方向设置有第一空腔；所述推动轴一侧的端面上设置有第一空腔的开口；所述连接轴靠近第一连接筒的一端设置于所述第一空腔内；所述推动轴远离第一空腔的一端延伸出所述第一连接筒，所述推动轴延伸出第一连接筒的一端连接于按压板；所述按压板与第一连接筒之间设置有第一压缩弹簧；所述第一压缩弹簧套于所述推动轴外侧；所述第一连接筒的内壁上设置有多个限位槽，所述多个限位槽均匀环绕分布于第一连接筒的内壁；所述限位槽平行于所述第一连接筒的轴线；所述连接轴靠近第一连接筒一侧的外壁上设置有多个限位块；所述限位块滑动连接于连接轴；所述限位块与所述连接轴之间设置有第二压缩弹簧；所述限位块滑动的滑动方向、所述第二压缩弹簧的压缩方向均为所述连接轴的径向方向；所述推动轴靠近第一空腔开口的一侧设置有挤压块；所述限位块、挤压块的数量和位置与所述限位槽相对应；所述挤压块、限位块均设置于相应的限位槽；所述挤压块上设置有用于挤压限位块至连接轴内部的第一斜面。

优选的，所述连接轴与所述第二连接筒之间设置有两个轴承；所述两个轴承设置于所述第二连接筒的轴向两侧；所述轴承的内圈连接于所述连接轴；所述轴承的外圈连接于所述第二连接筒的内壁。

优选的，所述连接轴与所述按压板之间为螺纹连接。

优选的，所述限位槽的一端设置于第一连接筒远离按压板的端面上，所述限位槽的另一端延伸至第一连接筒内部；所述挤压块设置于所述限位槽靠近按压板的一侧；所述限位块设置于所述限位槽远离按压板的一侧；所述限位槽靠近按压板的一端设置有限制挤压块位置的连接台面；所述连接台面垂直于第一连接筒的轴线；所述连接台面一侧连接于所述第一连接筒内壁，所述连接台面另一侧连接于限位槽底部。

优选的，所述限位块上设置有第二斜面，所述第二斜面与所述挤压块的第一斜面相贴合。

优选的，所述连接轴包括第一轴段、第二轴段、第三轴段；所述第二轴段设置于第一轴段与第三轴段之间；所述第二轴段的轴径大于第一轴段、第三轴段的轴径；所述第一轴段设置于所述第一连接筒内；所述第三轴段设置于所述第二连接筒内。

优选的，所述连接轴与限位块之间设置有弹簧限位孔，所述弹簧限位孔的轴线与所述连接轴的轴线垂直；所述第二压缩弹簧设置于所述弹簧限位孔内；所述第二压缩弹簧一侧连接于限位块，第二压缩弹簧另一侧连接于连接轴。

优选的，所述限位块侧壁设置有限位凸起；所述限位凸起设置于所述限位块靠近连接轴的轴线的一侧；所述限位凸起上方设置有挡板；所述挡板固定安装于连接轴上，并且所述挡板的外侧凹于所述连接轴外壁。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和效果：

(1)本实用新型利用限位块限定显示屏的转动；利用挤压块推动限位块运动，并运动至所述限位块的最外侧与所述连接轴的侧壁平齐，使显示屏处于可以转动的状态，从而较为简单的实现了显示屏调节和固定。

(2)本实用新型利用第一斜面和第二斜面贴合，减少了所述挤压块与限位块之间的摩擦力，从而减少了操作时所需要的按压力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种按压式枢纽器的主视图。

图2是本实用新型一种按压式枢纽器的挤压块主视图。

图3是本实用新型一种按压式枢纽器的第一连接筒俯视图。

图4是本实用新型一种按压式枢纽器的连接轴主视图。

图5是本实用新型一种按压式枢纽器的限位块主视图。

图中：1为按压板，2为推动轴，21为连接螺纹，22为第一空腔，23为挤压块，24为第一斜面，3为第一连接筒，31为第二空腔，32为限位槽，4为挡板，5为限位块，51为第二斜面，52为限位凸起，6为连接轴，61为第一轴段，62为第二轴段，63为第三轴段，64为连接槽，7为轴承，8为第二连接筒，9为弹簧限位孔，10为第二压缩弹簧，11为螺钉，12为连接台面，13为第一压缩弹簧。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式为：

请参阅图1-5所示，一种按压式枢纽器，包括连接轴6、第一连接筒3、第二连接筒8、推动轴2、按压板1；所述连接轴6包括第一轴段61、第二轴段62、第三轴段63；所述第二轴段62设置于第一轴段61与第三轴段63之间；所述第二轴段62的轴径大于第一轴段61、第三轴段63的轴径，以便于安装所述第一连接筒3、第二连接筒8的安装；所述第一轴段61设置于所述第一连接筒3内，所述第三轴段63设置于所述第二连接筒8内，通过第二轴端与所述显示屏连接。

所述连接轴6与第二连接筒8为转动连接；所述第三轴段63与所述第二连接筒8之间设置有两个轴承7，使所述连接轴6与第二连接筒8的连接更加稳定；所述两个轴承7设置于所述第二连接筒8的轴向两侧；所述轴承7的内圈连接于所述连接轴6；所述轴承7的外圈连接于所述第二连接筒8的内壁，通过轴承连接减小连接轴6与第二连接筒8之间的摩擦力。

所述第一连接筒内设置有第二空腔31；所述第二空腔31内设置有推动轴2；所述推动轴2的轴线、所述连接轴6的轴线、第一连接筒3的轴线重合；所述推动轴2与所述第一连接筒3为滑动连接；所述推动轴2中间沿轴线方向设置有第一空腔22；所述第一空腔22的形状为圆柱状；所述推动轴2一侧的端面上设置有第一空腔22的开口；所述连接轴6的第一轴段61设置于所述第一空腔22内；所述第一轴段的轴径等于所述第一空腔22的半径；所述推动轴2远离第一空腔22的一端延伸出所述第一连接筒3，所述推动轴2延伸出第一连接筒3的一端设置有连接螺纹21；所述推动轴2通过连接螺纹21连接于按压板1，以便推动轴2与第一连接筒3之间的安装；所述按压板1与第一连接筒3之间设置有第一压缩弹簧13，通过第一压缩弹簧13使挤压块23与所述连接台面12贴合，保证使用者按压后限位块5可以回到限位槽32内；所述第一压缩弹簧13套于所述推动轴2外侧。

所述第一连接筒3的内壁上设置有六个限位槽32，所述六个限位槽32均匀环绕分布于第一连接筒3的内壁；所述限位槽32平行于所述第一连接筒3的轴线；所述限位槽32由第一连接筒3远离按压板一侧的端面延伸至第一连接筒3内部，以便于所述推动轴2的安装；所述限位槽32设置有限制挤压块23位置的连接台面12，所述连接台面12设置于限位槽32靠近按压板1的一端；所述连接台面12垂直于第一连接筒3的轴线；所述连接台面12一侧连接于所述第一连接筒3内壁，所述连接台面12另一侧连接于限位槽32底部。

所述连接轴6靠近第一连接筒3一侧的外壁上设置有六个连接槽64；所述连接槽64内设置有限位块5；所述限位块5滑动连接于连接轴6的连接槽64上；所述连接轴6与限位块5之间设置有弹簧限位孔9，所述弹簧限位孔9的轴线与所述连接轴6的轴线垂直；第二压缩弹簧10设置于所述弹簧限位孔9内；通过弹簧限位孔9固定弹簧的位置；所述第二压缩弹簧10一侧连接于限位块5，第二压缩弹簧10另一侧连接于连接轴6，通过第二压缩弹簧10对限位块5提供沿连接轴6的径向作用力，保证在没有按压力的作用下限位块5位于限位槽32内。

所述限位块5滑动的滑动方向、所述第二压缩弹簧10的压缩方向均为所述连接轴6的径向方向；所述推动轴2靠近第一空腔22开口的一侧设置有挤压块23；所述挤压块23的数量和位置与所述限位槽相对应；所述挤压块23、限位块5均设置于相应的限位槽32；所述挤压块23设置于所述限位槽32靠近按压板1的一侧；所述限位块5设置于所述限位槽32远离按压板的一侧；所述挤压块22上设置有用于挤压限位块5至连接轴6内部的第一斜面24；所述限位块5上设置有第二斜面51，所述第二斜面51与所述挤压块23的第一斜面24相贴合，利用第一斜面24和第二斜面51贴合，减少了所述挤压块23与限位块5之间的摩擦力，从而减少了操作时所需要的按压力

所述限位块5侧壁设置有限位凸起52；所述限位凸起52设置于所述限位块5靠近连接轴6的轴线的一侧；所述限位凸起52上方设置有挡板4，通过挡板4限制所述限位块5的运动范围；所述挡板4通过螺钉11固定安装于连接轴6上；所述螺钉11为沉头螺钉；所述挡板4的外侧凹于所述连接轴6外壁，以防止挡板4阻碍到推动轴2的运动。

工作原理：所述安装工作人员将电脑的显示屏与所述连接轴6的第二轴段62连接，将第一连接筒3、第二连接筒8与显示屏的支撑座；使用者需要调整显示屏的角度时，手动向所述连接轴6方向按压所述按压板1；所述按压板1带动推动轴6沿着轴向运动；所述推动轴2上的挤压块23向所述第二连接筒8运动，并且所述挤压块23通过第一斜面24挤压限位块5；所述限位块5向所述连接轴6的轴心运动，并运动至所述限位块5的最外侧与所述连接轴6的侧壁平齐；使用者转动显示屏至合适角度，并松开按压板1；在所述第一压缩弹簧13的作用下，所述按压板1带动推动轴2向远离所述第二连接筒8的方向运动；所述第二压缩弹10簧推动限位块5运动至所述限位槽32内；所述限位块32对连接轴6进行固定，从而完成对电脑显示屏的固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种按压式枢纽器，其特征在于：包括连接轴、第一连接筒、第二连接筒、推动轴、按压板；所述连接轴轴向的一端设置于第一连接筒内，所述连接轴轴向的另一端设置于第二连接筒内；所述连接轴与第二连接筒为转动连接；所述第一连接筒内设置有推动轴；所述推动轴的轴线、所述连接轴的轴线、第一连接筒的轴线重合；所述推动轴与所述第一连接筒为滑动连接；所述推动轴中间沿轴线方向设置有第一空腔；所述推动轴一侧的端面上设置有第一空腔的开口；所述连接轴靠近第一连接筒的一端设置于所述第一空腔内；所述推动轴远离第一空腔的一端延伸出所述第一连接筒，所述推动轴延伸出第一连接筒的一端连接于按压板；所述按压板与第一连接筒之间设置有第一压缩弹簧；所述第一压缩弹簧套于所述推动轴外侧；所述第一连接筒的内壁上设置有多个限位槽，所述多个限位槽均匀环绕分布于第一连接筒的内壁；所述限位槽平行于所述第一连接筒的轴线；所述连接轴靠近第一连接筒一侧的外壁上设置有多个限位块；所述限位块滑动连接于连接轴；所述限位块与所述连接轴之间设置有第二压缩弹簧；所述限位块滑动的滑动方向、所述第二压缩弹簧的压缩方向均为所述连接轴的径向方向；所述推动轴靠近第一空腔开口的一侧设置有挤压块；所述限位块、挤压块的数量和位置与所述限位槽相对应；所述挤压块、限位块均设置于相应的限位槽；所述挤压块上设置有用于挤压限位块至连接轴内部的第一斜面。

2.根据权利要求1所述的一种按压式枢纽器，其特征在于：所述连接轴与所述第二连接筒之间设置有两个轴承；所述两个轴承设置于所述第二连接筒的轴向两侧；所述轴承的内圈连接于所述连接轴；所述轴承的外圈连接于所述第二连接筒的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种按压式枢纽器，其特征在于：所述连接轴与所述按压板之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种按压式枢纽器，其特征在于：所述限位槽的一端设置于第一连接筒远离按压板的端面上，所述限位槽的另一端延伸至第一连接筒内部；所述挤压块设置于所述限位槽靠近按压板的一侧；所述限位块设置于所述限位槽远离按压板的一侧；所述限位槽靠近按压板的一端设置有限制挤压块位置的连接台面；所述连接台面垂直于第一连接筒的轴线；所述连接台面一侧连接于所述第一连接筒内壁，所述连接台面另一侧连接于限位槽底部。

5.根据权利要求1所述的一种按压式枢纽器，其特征在于：所述限位块上设置有第二斜面，所述第二斜面与所述挤压块的第一斜面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种按压式枢纽器，其特征在于：所述连接轴包括第一轴段、第二轴段、第三轴段；所述第二轴段设置于第一轴段与第三轴段之间；所述第二轴段的轴径大于第一轴段、第三轴段的轴径；所述第一轴段设置于所述第一连接筒内；所述第三轴段设置于所述第二连接筒内。

7.根据权利要求1所述的一种按压式枢纽器，其特征在于：所述限位块侧壁设置有限位凸起；所述限位凸起设置于所述限位块靠近连接轴的轴线的一侧；所述限位凸起上方设置有挡板；所述挡板固定安装于连接轴上，并且所述挡板的外侧凹于所述连接轴外壁。

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