CN210919435U - 一种机械密封装置及转子泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械密封装置及转子泵，属于轴类密封领域。该机械密封装置，用于对轴与泵壳之间进行密封，包括动环，所述动环套设在所述轴上与所述泵壳的圆周间隙处，且随所述轴转动；第一静环，所述第一静环卡接在所述泵壳内侧的第一卡槽内，所述第一静环与所述动环端面抵接，拧紧所述泵壳，以使所述第一静环与所述动环端面贴合紧密。该机械密封装置具有以下有益效果：通过将第一静环卡接在泵壳内侧的第一卡槽内，并使第一静环端面与动环端面贴合紧密，以将轴与泵壳之间进行密封，防止泵壳内的介质从轴与泵壳的圆周间隙处泄露；不需要再通过定位销将第一静环定位在泵壳上，安装较为简便，且安装时间较短，工作效率较高。

Description

一种机械密封装置及转子泵

技术领域

本实用新型涉及轴类密封技术领域，尤其涉及一种机械密封装置及转子泵。

背景技术

机械密封装置属于精密且结构较为复杂的机械基础元件之一，是转子泵、反应合成釜、透平压缩机及潜水电机设备的关键部件。机械密封装置是一种旋转机械的轴封装置，用于对轴与设备之间进行密封，防止介质从轴与设备的圆周间隙中泄露。

机械密封装置包括可随轴旋转的动环，以及密封端面与动环密封端面相对设置的静环；动环与静环中的其中一个环是轴向固定的，另一个环通过调整弹簧组件以使其能够轴向浮动，以保证其密封端面与另一个环的密封端面紧密贴合，动环的密封端面与静环的密封端面组成一对摩擦副，以防止介质泄露。

但现有的机械密封装置中的静环在安装在壳体上时，需要先在壳体内侧设置定位销，再通过定位销将静环定位在壳体上，然后才能进行安装动环及其它结构；安装极为不简便，且耗费时间较长，工作效率较低。

综上所述，亟需设计一种机械密封装置及转子泵，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种机械密封装置，能够直接将第一静环固定在泵壳上，安装快速简便，工作效率较高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种机械密封装置，用于对轴与泵壳之间进行密封，包括：

动环，所述动环套设在所述轴上与所述泵壳的圆周间隙处，且随所述轴转动；

第一静环，所述第一静环卡接在所述泵壳内侧的第一卡槽内，所述第一静环与所述动环端面抵接，拧紧所述泵壳，以使所述第一静环与所述动环端面贴合紧密。

优选地，所述机械密封装置还包括第二静环，所述第二静环与所述第一静环关于所述动环对称设置，所述第二静环卡接在机封壳体内侧的第四卡槽内，且与所述动环端面抵接，拧紧所述机封壳体，使所述第二静环与所述动环端面贴合紧密。

优选地，所述机械密封装置还包括第一弹性件，所述第一弹性件位于所述

第一静环上远离所述动环的一侧，所述第一弹性件卡接在所述泵壳内侧上的第三卡槽内，并与所述第一静环端面抵接。

优选地，所述机械密封装置还包括第二弹性件，所述第二弹性件位于所述

第二静环上远离所述动环的一侧，所述第二弹性件卡接在所述机封壳体内侧上的第四卡槽内，并与所述第二静环端面抵接。

优选地，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为波形弹簧。

优选地，所述机械密封装置还包括调节环，所述调节环套设在所述轴上，以调节所述轴的轴肩高度。

优选地，所述调节环与所述动环之间设置有第一密封圈。

本实用新型的另一个目的在于提出一种转子泵，转子泵中的机械密封装置能够直接将第一静环固定在泵壳上，安装快速简便，工作效率较高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种转子泵，包括如上述的机械密封装置。

优选地，所述转子泵包括轴、泵壳及机封壳体，所述轴位于所述泵壳与所述机封壳体的内侧，所述泵壳与所述机封壳体抵接，且所述泵壳与所述机封壳体之间设置有第二密封圈。

优选地，所述转子泵还包括转子，所述转子与所述轴连接，并与所述泵壳的内壁接触，所述转子与调节环之间设置有第三密封圈。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出了一种机械密封装置及转子泵。该机械密封装置中，通过将第一静环卡接在泵壳内侧的第一卡槽内，且第一静环与动环端面抵接，当拧紧泵壳时，能够使第一静环端面与动环端面贴合紧密，以将轴与泵壳之间进行密封，防止泵壳内的介质从轴与泵壳的圆周间隙处泄露；直接将第一静环卡接在第一卡槽内，以实现将第一静环定位在泵壳上；不需要再通过定位销将第一静环定位在泵壳上，安装较为简便，且安装时间较短，工作效率较高。

附图说明

图1是本实用新型提供的机械密封装置的结构示意图。

附图标记说明：

图中：

11-第一静环；111-第一弹性件；12-第二静环；121-第二弹性件；

20-动环；30-泵壳；

40-机封壳体；41-第二密封圈；

50-调节环；51-第一密封圈；

60-轴；

70-转子；71-第三密封圈。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而己。在整个说明书中，同样的附图标记指示同样的元件。

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例中，提出了一种机械密封装置，以及装配有该机械密封装置的转子泵。具体地，如图1所示，转子泵包括轴60及泵壳30，轴60的一端设置在泵壳30的内侧，另一端穿过泵壳30的边缘，并露至在外。由于泵壳30与轴60之间有介质，即介质容易从轴60与泵壳30的圆周间隙中泄露，使用机械密封装置能够对轴60与泵壳30之间进行密封，防止介质从轴60与泵壳30的圆周间隙中泄露。

具体地，机械密封装置包括动环20及第一静环11。其中，动环20套设在轴60上与泵壳30的圆周间隙处，且随轴60转动；第一静环11卡接在泵壳30内侧的第一卡槽内，第一静环11的端面与动环20一端的端面相抵接，拧紧泵壳30上的紧固件，能够使第一静环11与动环20的一端端面贴合紧密。

通过将第一静环11直接卡接在泵壳30内侧的第一卡槽内，且第一静环11与动环20的一端端面抵接，当拧紧泵壳30上的紧固件时，能够使第一静环11的端面与动环20的一端端面贴合紧密，以将轴60与泵壳30之间进行密封，防止泵壳30内的介质从轴60与泵壳30的圆周间隙处泄露；直接将第一静环11卡接在第一卡槽内，以实现将第一静环11定位在泵壳30上；不需要再通过定位销将第一静环11定位在泵壳30上，安装较为简便，且安装时间较短，工作效率较高。其中，为了使密封效果更好，在第一静环11与泵壳30之间设置有第四密封圈(图中未标出)。

同时，由于泵壳30内的介质需要进行双机封，转子泵还包括机封壳体40，机封壳体40用于密封轴60上位于泵壳30外侧的部分，且泵壳30与机封壳体40相抵接。为使泵壳30与机封壳体40之间的密封效果较好，在泵壳30与机封壳体40之间设置有第二密封圈41。

进一步地，为了密封轴60与机封壳体40，机械密封装置还包括第二静环12，第二静环12与第一静环11关于动环20对称设置，第二静环12卡接在机封壳体40内侧的第二卡槽内，且与动环20的另一端端面抵接，拧紧机封壳体40上的固定件，能够使第二静环12与动环20另一端的端面贴合紧密。

通过将第二静环12直接卡接在机封壳体40内侧的第二卡槽内，第二静环12与动环20的另一端面抵接，当拧紧机封壳体40上的紧固件时，能够使第二静环12的端面与动环20的另一端的端面贴合紧密，以将轴60与机封壳体40之间进行密封，防止介质从轴60与机封壳体40的圆周间隙处泄露；直接将第二静环12卡接在第二卡槽内，以实现将第二静环12定位在机封壳体40上，安装较为简便，且安装时间较短，工作效率较高。其中，为了使密封效果更好，在第二静环12与机封壳体40之间设置有第五密封圈(图中未标出)。

进一步地，机械密封装置还包括第一弹性件111，第一弹性件111位于第一静环11上远离动环20的一侧，第一弹性件111的一端抵接泵壳30的内壁，另一端与第一静环11的端面相抵接，第一弹性件111卡接在泵壳30内侧上的第三卡槽内。

第一弹性件111被配置为提供弹性力，弹性力能够带动第一静环11轻微地轴60向浮动，以保证动环20在随轴60转动的过程中，第一静环11的端面与动环20的端面始终紧密贴合，使动环20的端面与第一静环11的端面组成一对摩擦副，以防止介质从轴60与泵壳30的圆周间隙处泄露，使密封效果较好。

进一步地，机械密封装置还包括第二弹性件121，第二弹性件121位于第二静环12上远离动环20的一侧，第二弹性件121的一端抵接机封壳体40的内壁，另一端与第二静环12的端面相抵接，第二弹性件121卡接在机封壳体40内侧上的第四卡槽内。

第二弹性件121被配置为提供弹性力，弹性力能够带动第二静环12轻微地轴60向浮动，以保证动环20在随轴60转动的过程中，第二静环12的端面与动环20的端面始终紧密贴合，以使动环20的端面与第二静环12的端面组成一对摩擦副，以防止介质从轴60与机封壳体40的圆周间隙处泄露，同时使介质不会从泵壳30与机封壳体40相抵接的圆周间隙处泄露，使密封效果较好。

由于第一静环11和第二静环12仅发生轻微地轴60向浮动，所需的载荷和变形量均较小，即要求第一弹性件111和第二弹性件121的刚度均较小。本实施例中，第一弹性件111和第二弹性件121均为波形弹簧。

进一步地，机械密封装置还包括调节环50，调节环50套设在轴60上，以调节轴60的轴肩高度。调节环50的尺寸能够根据轴60肩的尺寸进行调节，以填充轴60与动环20之间的空隙，以避免介质进入到轴60与动环20之间的空隙处；同时使动环20更稳定地套设在轴60上。且调节环50与动环20之间设置有第一密封圈51，第一密封圈51能够阻止介质进入调节环50与动环20相抵接的间隙处，使密封效果较好。

具体地，转子泵还包括转子70，转子70与轴60连接，并与泵壳30的内壁接触，转子70与调节环50之间设置有第三密封圈71，以增加转子70与调节环50之间的密封性，使介质不会进入转子70与调节环50之间的间隙处。

本实施例中的机械密封装置的具体装配过程为：首先，将轴60与机封壳体40相对固定位置，再将第二弹性件121卡接在第四卡槽内，第二静环12卡接在第二卡槽内，再将动环20固定在轴60上；然后将调整环放置在动环20与轴60之间的空隙处；再将第一弹性件111卡接在泵壳30上的第三卡槽内，第一静环11卡接在泵壳30上的第一卡槽内；最后将泵壳30与机封壳体40配合安装并拧紧，以完成整个装配工作。

本实施例中的机械密封装置的具体工作过程为：当轴60带动动环20转动时，介质流动，以给第一弹性件111与第二弹性件121一个作用力，使第一弹性件111与第二弹性件121发生弹性变形，以使第一弹性件111与第二弹性件121产生弹性力，弹性力驱动第一静环11与第二静环12轻微地轴60向浮动，以保证动环20在随轴60转动的过程中，第一静环11的端面与第二静环12的端面分别与动环20的两个端面始终紧密贴合，以使动环20的两个端面分别与第一静环11的端面及第二静环12的端面产生摩擦，以防止介质泄露，使密封效果较好。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种机械密封装置，用于对轴(60)与泵壳(30)之间进行密封，其特征在于，包括：

动环(20)，所述动环(20)套设在所述轴(60)上与所述泵壳(30)的圆周间隙处，且随所述轴(60)转动；

第一静环(11)，所述第一静环(11)卡接在所述泵壳(30)内侧的第一卡槽内，所述第一静环(11)与所述动环(20)端面抵接，拧紧所述泵壳(30)，以使所述第一静环(11)与所述动环(20)端面贴合紧密。

2.如权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于，所述机械密封装置还包括第二静环(12)，所述第二静环(12)与所述第一静环(11)关于所述动环(20)对称设置，所述第二静环(12)卡接在机封壳体(40)内侧的第四卡槽内，且与所述动环(20)端面抵接，拧紧所述机封壳体(40)，使所述第二静环(12)与所述动环(20)端面贴合紧密。

3.如权利要求2所述的机械密封装置，其特征在于，所述机械密封装置还包括第一弹性件(111)，所述第一弹性件(111)位于所述第一静环(11)上远离所述动环(20)的一侧，所述第一弹性件(111)卡接在所述泵壳(30)内侧上的第三卡槽内，并与所述第一静环(11)端面抵接。

4.如权利要求3所述的机械密封装置，其特征在于，所述机械密封装置还包括第二弹性件(121)，所述第二弹性件(121)位于所述第二静环(12)上远离所述动环(20)的一侧，所述第二弹性件(121)卡接在所述机封壳体(40)内侧上的第四卡槽内，并与所述第二静环(12)端面抵接。

5.如权利要求4所述的机械密封装置，其特征在于，所述第一弹性件(111)和所述第二弹性件(121)均为波形弹簧。

6.如权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于，所述机械密封装置还包括调节环(50)，所述调节环(50)套设在所述轴(60)上，以调节所述轴(60)的轴肩高度。

7.如权利要求6所述的机械密封装置，其特征在于，所述调节环(50)与所述动环(20)之间设置有第一密封圈(51)。

8.一种转子泵，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的机械密封装置。

9.如权利要求8所述的转子泵，其特征在于，所述转子泵包括轴(60)、泵壳(30)及机封壳体(40)，所述轴(60)位于所述泵壳(30)与所述机封壳体(40)的内侧，所述泵壳(30)与所述机封壳体(40)抵接，且所述泵壳(30)与所述机封壳体(40)之间设置有第二密封圈(41)。

10.如权利要求9所述的转子泵，其特征在于，所述转子泵还包括转子(70)，所述转子(70)与所述轴(60)连接，并与所述泵壳(30)的内壁接触，所述转子(70)与调节环(50)之间设置有第三密封圈(71)。

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