CN210919026U - 井下设备深度实时测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种井下设备深度实时测量装置，包括支座和吊绳，还包括，轮式计米器、检测轮安装板、弹簧、上限位卡轮和下限位卡轮。本实用新型在井下设备施工使用中，将吊绳通过轮式计米器，实时精确测量井下设备下放深度，本装置通过弹簧的拉力作用下使得轮式计米器的检测轮与吊绳紧密贴合，保证了测量的准确性，在施工过程中可根据工艺需要，调整井下设备，如探头、潜水泵的井下深度，并可实时显示，取代了人工测量，大大降低了劳动强度和测量误差。

Description

井下设备深度实时测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻井工程装置，特别是一种井下设备深度实时测量装置。

背景技术

在钻井工程中，在井下工作的设备很多都需要测量其下放的深度，以满足井下工作要求，如测量地下水的探头、潜水泵等。目前，采用的方法是在井外人工测量吊绳的长度来控制其井下的下放深度，但钻井大多数都是大深度钻井，因此在井外人工测量吊绳长度费时费力，且人工测量精度难以保证。

实用新型内容

为了克服现在装置的不足，本实用新型提供一种井下设备深度实时测量装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：井下设备深度实时测量装置，包括，支座和吊绳，还包括，轮式计米器、检测轮安装板、弹簧、上限位卡轮和下限位卡轮；所述上限位卡轮和下限位卡轮安装在支座上，所述上限位卡轮位于下限位卡轮正上方；

所述的轮式计米器包括有检测轮、探测头和计数器；所述检测轮安装在检测轮安装板上部，所述检测轮安装板的下端部通过销轴与支座活动连接，所述弹簧一端连接检测轮安装板的上端部、另一端连接支座；

所述吊绳自上而下依次穿绕过上限位卡轮和下限位卡轮；所述检测轮在弹簧的拉力作用下贴合在上限位卡轮和下限位卡轮之间的吊绳上；所述探测头与检测轮同轴安装，探测头设有线缆连接计数器。

进一步优选的，所述检测轮为凹槽轮、其凹槽内设有用于增加摩擦力的刻纹。该结构可实现吊绳在检测轮中的限位和紧密贴合，增大了检测轮与吊绳之间的摩擦力，避免打滑现象，大大减小了测量误差，实现高精度测量。

优选的，所述上限位卡轮包括诱导滑轮和限位部件，所述的限位部件固定在诱导滑轮侧部。

优选的，所述的限位部件为限位杆。限位部件可限定吊绳的位置，避免吊绳在上下移动过程中脱离上限位卡轮。

优选的，所述的下限位卡轮与上限位卡轮的结构相同。实现零件的通用性和便于工业化制造，也便于在现场的零件维修和互换。

优选的，所述吊绳的下端部设置有绳卡。绳卡用于吊绳上拉到终止位置的限位，可避免提拉时损坏下放井下设备。

本实用新型在下放井下设备时，将吊绳依次穿绕过上限位卡轮、检测轮和下限位卡轮，下端与井下设备连接。井下设备下放时带动吊绳向下移动，吊绳带动检测轮正向转动，探测头同时探测检测轮正向转动数据并传送至计数器；井下设备提升时带动吊绳向上移动，吊绳带动检测轮反向转动，探测头同时探测检测轮反向转动数据并传送至计数器。计数器将检测轮的转动数据换算成吊绳的移动距离并实时显示。在施工过程中根据工艺需要调整井下设备的种类，如探头、潜水泵等井下设备。

本装置通过弹簧的拉力作用下使得检测轮与吊绳紧密贴合，保证了测量的准确性，同时，在无需测量深度时，可移出弹簧，则轮式计米器不工作。

本实用新型具有的有益效果是：在井下设备施工使用中，将吊绳通过轮式计米器，实时精确测量井下设备下放深度，本装置通过弹簧的拉力作用下使得轮式计米器的检测轮与吊绳紧密贴合，保证了测量的准确性，在施工过程中可根据工艺需要，调整井下设备，如探头、潜水泵的井下深度，并可实时显示，取代了人工测量，大大降低了劳动强度和测量误差。

本装置的检测轮为凹槽轮、其凹槽内设有用于增加摩擦力的刻纹。该结构可实现吊绳在检测轮中的限位和紧密贴合，增大了检测轮与吊绳之间的摩擦力，避免打滑现象，大大减小了测量误差，实现了高精度的深度测量。

上限位卡轮包括诱导滑轮和限位部件，限位部件固定在诱导滑轮侧部，可限定吊绳的位置，避免吊绳在上下移动过程中脱离上限位卡轮。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的上限位卡轮结构示意图；

图3是本实用新型实施示意图。

图中零部件及编号：

1-支座；2-吊绳；21-绳卡；3-轮式计米器；31-检测轮； 32-探测头；33-计数器； 4-检测轮安装板；5-弹簧；6-上限位卡轮；61-诱导滑轮；62-限位部件；7-下限位卡轮；8-井下设备。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1～图3所示，井下设备深度实时测量装置，包括，支座1和吊绳2，还包括，轮式计米器3、检测轮安装板4、弹簧5、上限位卡轮6和下限位卡轮7；所述上限位卡轮6和下限位卡轮7安装在支座1上，所述上限位卡轮6位于下限位卡轮7正上方。

所述的轮式计米器3包括有检测轮31、探测头32和计数器33；所述检测轮31安装在检测轮安装板4上部，所述检测轮安装板4的下端部通过销轴与支座1活动连接，所述弹簧5一端连接检测轮安装板4的上端部、另一端连接支座1。

所述吊绳2自上而下依次穿绕过上限位卡轮6和下限位卡轮7；所述检测轮31在弹簧5的拉力作用下贴合在上限位卡轮6和下限位卡轮7之间的吊绳2上；所述探测头32与检测轮31同轴安装，探测头32设有线缆连接计数器33。

所述检测轮31为凹槽轮、其凹槽内设有用于增加摩擦力的刻纹，该结构可实现吊绳2在检测轮31中的限位和紧密贴合，同时增大了检测轮31与吊绳2之间的摩擦力，避免打滑现象，大大减小了测量误差，实现高精度测量。

所述上限位卡轮6包括诱导滑轮61和限位部件62，所述的限位部件62固定在诱导滑轮61侧部。限位部件62可限定吊绳2的位置，避免吊绳2在上下移动过程中脱离上限位卡轮6。

所述的限位部件62可采用限位杆。

所述的下限位卡轮7与上限位卡轮6的结构相同，实现零件的通用性和便于工业化制造，也便于在现场的零件维修和互换。

所述吊绳2的下端部设置有绳卡21，绳卡21用于吊绳2上拉到终止位置的限位，可避免提拉时损坏下放井下设备。

实施过程：如图3所示，在井架或井台上安装支座1，吊绳2自上而下依次穿过上限位卡轮6、检测轮31、下限位卡轮7；吊绳2端连接固定井下设备8，向井下下放井下设备8，并设置轮式计米器3的计数器33参数。井下设备8下放时带动吊绳2向下移动，吊绳2带动检测轮31正向转动，探测头32同时探测检测轮31正向转动数据并传送至计数器33；井下设备8提升时带动吊绳2向上移动，吊绳2带动检测轮31反向转动，探测头32同时探测检测轮31反向转动数据并传送至计数器33。计数器33将检测轮31的转动数据换算成吊绳2的移动距离并实时显示。

通过吊绳2向井下下放井下设备8，吊绳2带动检测轮31旋转，探测头32将数据传输至计数器33，计数器33在吊绳2下放过程中实时显示深度。

本装置通过弹簧5的拉力作用下带动检测轮安装板4，使得检测轮31与吊绳2紧密贴合，保证了测量的准确性，同时，在无需测量深度时，可移出弹簧5，检测轮31脱离吊绳2，则轮式计米器3不工作。

在施工过程中，操作人员在施工过程中可根据工艺需要，根据计数器33显示的深度数据，调整控制井下设备8深度，如探头、潜水泵的井下深度，探头可准确进入井下不同深度的含水层检测，潜水泵也可下放至井下不同深度抽水。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种井下设备深度实时测量装置，包括，支座（1）和吊绳（2），其特征在于，还包括，轮式计米器（3）、检测轮安装板（4）、弹簧（5）、上限位卡轮（6）和下限位卡轮（7）；所述上限位卡轮（6）和下限位卡轮（7）安装在支座（1）上，所述上限位卡轮（6）位于下限位卡轮（7）正上方；

所述的轮式计米器（3）包括有检测轮（31）、探测头（32）和计数器（33）；所述检测轮（31）安装在检测轮安装板（4）上部，所述检测轮安装板（4）的下端部通过销轴与支座（1）活动连接，所述弹簧（5）一端连接检测轮安装板（4）的上端部、另一端连接支座（1）；

所述吊绳（2）自上而下依次穿绕过上限位卡轮（6）和下限位卡轮（7）；所述检测轮（31）在弹簧（5）的拉力作用下贴合在上限位卡轮（6）和下限位卡轮（7）之间的吊绳（2）上；所述探测头（32）与检测轮（31）同轴安装，探测头（32）设有线缆连接计数器（33）。

2.如权利要求1所述的井下设备深度实时测量装置，其特征在于，所述检测轮（31）为凹槽轮、其凹槽内设有用于增加摩擦力的刻纹。

3.如权利要求1所述的井下设备深度实时测量装置，其特征在于，所述上限位卡轮（6）包括诱导滑轮（61）和限位部件（62），所述的限位部件（62）固定在诱导滑轮（61）侧部。

4.如权利要求3所述的井下设备深度实时测量装置，其特征在于，所述的限位部件（62）为限位杆。

5.如权利要求1～4任一项所述的井下设备深度实时测量装置，其特征在于，所述的下限位卡轮（7）与上限位卡轮（6）的结构相同。

6.如权利要求1～4任一项所述的井下设备深度实时测量装置，其特征在于，所述吊绳（2）的下端部设置有绳卡（21）。

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