CN210916725U - 一种坯布加工用毛絮清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种坯布加工用毛絮清理装置,包括工作台,工作台上端设有传送带,传送带上端固定连接若干坯布架,工作台上端一侧固定连接第一保护壳,工作台下端靠近第一保护壳固定连接第二保护壳,第二保护壳内底端固定连接电机,电机上端固定连接第一齿轮,第一齿轮啮合连接第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮,第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮均固定连接转动辊,本实用新型所达到的有益效果是:通过设置的坯布架可对坯布进行固定,从而在传送带运输至第三保护壳内,通过风机的转动使表面毛絮吹落,并且附着在粘毛网上没并且通过若干转筒上的粘毛板对坯布上端较顽固的毛絮进行粘附,节省了毛絮的清理时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及提一种毛絮清理装置,特别设计一种坯布加工用毛絮清理装置,属于毛絮清理技术领域。
背景技术
坯布是指织成后还没有经过印染加工的布。工业上的坯布一般是指布料,或者是层压的坯布,上胶的坯布等,坯布在未印染前由于存放等原因,坯布便面常常有较多的毛絮,因此在坯布印染时还需将毛絮进行清理,以便于对坯布的印染。
现有的坯布的毛絮清理采用的是将坯布放置在桌面上通过毛毡机器对坯布进行碾压粘附,这使得毛毡机器只能粘附其中一面,需要人工进行坯布的翻转从而使粘毛机再次进行清理,大大加强了人工作业时间的,延长了坯布印染上产的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种坯布加工用毛絮清理装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种坯布加工用毛絮清理装置,包括工作台,所述工作台上端设有传送带,所述传送带上端固定连接若干坯布架,所述工作台上端一侧固定连接第一保护壳,所述工作台下端靠近第一保护壳固定连接第二保护壳,所述第二保护壳内底端固定连接电机,所述电机上端固定连接第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮,所述第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮均固定连接转动辊,所述转动辊穿过工作台和第一保护壳固定连接转筒,所述转动辊上端活动连接轴承内部,所述工作台上端另一侧固定连接第三保护壳,所述第三保护壳上端固定连接风机,所述风机的输出端固定于第三保护壳内顶端,所述第三保护壳上端设有保护罩,所述保护罩下端设有防护网,所述第三保护壳内壁固定连接粘毛网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台上设有若干转动辊可通过的孔口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台下端固定连接若干支撑杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转筒上均设有粘毛板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一保护壳两侧均设有第一检修门,所述第三保护壳一侧设有第二检修门。
本实用新型所达到的有益效果是:通过设置的坯布架可对坯布进行固定,从而在传送带运输至第三保护壳内,通过风机的转动使表面毛絮吹落,并且附着在粘毛网上没并且通过若干转筒上的粘毛板对坯布上端较顽固的毛絮进行粘附,使得毛絮的处理更好,并且节省了毛絮的清理时间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构剖面示意图;
图2是本实用新型的结构俯视剖面图;
图3是本实用新型的结构侧视剖面图;
图4是本实用新型的齿轮结构俯视图;
图5是本实用新型的结构侧视图。
图中:1、工作台;2、传送带;3、第一保护壳;4、第三保护壳;5、第二保护壳;6、电机;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、第三齿轮;10、孔口;11、转动辊;12、转筒;13、轴承;14、支撑杆;15、风机;16、保护罩;17、防护网;18、粘毛网;19、坯布架;20、第二检修门;21、粘毛板;22、第五齿轮;23、第四齿轮;24、第一检修门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-5所示,本实用一种坯布加工用毛絮清理装置,包括工作台1,工作台1上端设有传送带2,传送带2上端固定连接若干坯布架19,坯布架19可将坯布进行固定,工作台1上端一侧固定连接第一保护壳3,第一保护壳3起到保护内部结构作用,工作台1下端靠近第一保护壳3固定连接第二保护壳5,第二保护壳5内底端固定连接电机6,电机6上端固定连接第一齿轮7,第一齿轮7啮合连接第二齿轮8、第三齿轮9、第四齿轮23和第五齿轮22,第二齿轮8、第三齿轮9、第四齿轮23和第五齿轮22均固定连接转动辊11,转动辊11穿过工作台1和第一保护壳3固定连接转筒12,转动辊11上端活动连接轴承13内部,通过电机6的转动,使第一齿轮7转动,从而带动与其啮合连接的连接第二齿轮8、第三齿轮9、第四齿轮23和第五齿轮22转动,从而带动转动辊11上的转筒12,使转筒12上的粘毛板21粘附毛絮,工作台1上端另一侧固定连接第三保护壳4,第三保护壳4上端固定连接风机15,风机15的输出端固定于第三保护壳4内顶端,第三保护壳4上端设有保护罩16,保护罩16下端设有防护网17,第三保护壳4内壁固定连接粘毛网18,通过风机15的扇叶转动,使经过第三保护壳4内的坯布受到风力,使坯布表面的毛絮进行吹落,通过第三保护壳4内的粘毛网18将毛絮粘附,防止受风力印象在保护壳内飞舞。
工作台1上设有若干转动辊11可通过的孔口10,便于传动辊11的连接,工作台1下端固定连接若干支撑杆14,转筒12上均设有粘毛板21,粘毛板21对坯布架上的坯布进行毛絮粘附电机6与外接电源电性连接,第一保护壳3两侧均设有第一检修门24,第三保护壳4一侧设有第二检修门20。
具体的,通过传动带2带动,将传动带2上的坯布架19带动,从而带动坯布进行移动,通过第三保护壳4内部时,第三保护壳4内的风机15进行转动,从而吹落坯布上的毛絮,第三保护壳4内的粘毛网18,粘附吹落的毛絮,防止毛絮飞舞,并且设置的保护罩16和防护网17能够有效的保护风机15不受影响,经传送带2的运输至第一保护壳3内部时通过电机带动第一齿轮7从而带动与其啮合连接的第二齿轮8、第三齿轮9、第四齿轮23和第五齿轮22,第二齿轮8、第三齿轮9、第四齿轮23和第五齿轮22带动与其固定连接的传动辊11,传动辊11带动转筒12转动,转筒12表面固定连接的粘毛板21对经过的坯布架19上固定的坯布进行毛絮粘附,从而起到清洁毛絮的作用,并且设置的第一检修门24可对转筒12上的粘毛板18进行替换。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种坯布加工用毛絮清理装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上端设有传送带(2),所述传送带(2)上端固定连接若干坯布架(19),所述工作台(1)上端一侧固定连接第一保护壳(3),所述工作台(1)下端靠近第一保护壳(3)固定连接第二保护壳(5),所述第二保护壳(5)内底端固定连接电机(6),所述电机(6)上端固定连接第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)啮合连接第二齿轮(8)、第三齿轮(9)、第四齿轮(23)和第五齿轮(22),所述第二齿轮(8)、第三齿轮(9)、第四齿轮(23)和第五齿轮(22)均固定连接转动辊(11),所述转动辊(11)穿过工作台(1)和第一保护壳(3)固定连接转筒(12),所述转动辊(11)上端活动连接轴承(13)内部,所述工作台(1)上端另一侧固定连接第三保护壳(4),所述第三保护壳(4)上端固定连接风机(15),所述风机(15)的输出端固定于第三保护壳(4)内顶端,所述第三保护壳(4)上端设有保护罩(16),所述保护罩(16)下端设有防护网(17),所述第三保护壳(4)内壁固定连接粘毛网(18)。
2.根据权利要求1所述的一种坯布加工用毛絮清理装置,其特征在于,所述工作台(1)上设有若干转动辊(11)可通过的孔口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种坯布加工用毛絮清理装置,其特征在于,所述工作台(1)下端固定连接若干支撑杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种坯布加工用毛絮清理装置,其特征在于,所述转筒(12)上均设有粘毛板(21)。
5.根据权利要求1所述的一种坯布加工用毛絮清理装置,其特征在于,所述电机(6)与外接电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种坯布加工用毛絮清理装置,其特征在于,所述第一保护壳(3)两侧均设有第一检修门(24),所述第三保护壳(4)一侧设有第二检修门(20)。
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