CN210915588U

CN210915588U - 一种水玻璃污水循环利用系统

Info

Publication number: CN210915588U
Application number: CN201921947186.6U
Authority: CN
Inventors: 黄泽洪
Original assignee: Foshan Zhongfa Water Glass Factory
Current assignee: Foshan Zhongfa Water Glass Factory
Priority date: 2019-11-12
Filing date: 2019-11-12
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-11-12

Abstract

本实用新型公开了一种水玻璃污水循环利用系统，包括废水收集管道、集水沉淀池、第一净水池、第二净水池、净水水塔和净水管道，所述废水收集管道通过管道连接集水沉淀池，集水沉淀池管道连接第一净水池，第一净水池管道连接第二净水池，第二净水池管道连接净水水塔，净水水塔连接净水管道，净水管道另一端连接水玻璃生产装置，水玻璃生产装置的排水口连接废水收集管道。第二净水池净化后的水从灌体底部的流通管被抽入到净水水塔的内部进行储存。水玻璃生产需要用水时，净水水塔内部的水通过净水管道进入到水玻璃生产装置的内部。废水如此循环，能得到重复的利用，无需向外排放废水，能减少对环境的污染，节省水资源。

Description

一种水玻璃污水循环利用系统

技术领域

本实用新型涉及水循环利用系统，具体涉及一种水玻璃污水循环利用系统，属于水循环利用系统应用领域。

背景技术

水玻璃是一种水溶性硅酸盐，具有粘结力强，强度较高，耐酸性好，耐热性能好等优点，被广泛应用于建筑桥梁，地铁隧道，耐火材料，防水剂，洗涤，纺织，蓄电池电解液等行业。水玻璃生产过程中常用废水处理系统进行处理。

但是现有的废水处理系统在使用中仍存在一定的不足。现有的废水处理系统基本都是将废水经过净化后向外排出。废水得不到循环利用，需要不断的使用新的水资源，成本高，废水得不到充分的利用，存在一定的浪费。且废水净化中净化效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水玻璃污水循环利用系统，可以解决现有的废水处理系统基本都是将废水经过净化后向外排出。废水得不到循环利用，需要不断的使用新的水资源，成本高，废水得不到充分的利用，存在一定的浪费。且废水净化中净化效率较低的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种水玻璃污水循环利用系统，包括废水收集管道、集水沉淀池、第一净水池、第二净水池、净水水塔和净水管道，所述废水收集管道通过管道连接集水沉淀池，集水沉淀池管道连接第一净水池，第一净水池管道连接第二净水池，第二净水池管道连接净水水塔，净水水塔连接净水管道，净水管道另一端连接水玻璃生产装置，水玻璃生产装置的排水口连接废水收集管道。

所述第二净水池为活性炭吸附沉降池，且第二净水池包含有灌体和装载筒，且灌体的内部中端水平连接有隔板，隔板将灌体的内部分为上下相互独立的两部分，隔板的内部安装有漏水管，漏水管贯通连接上下两部分，且漏水管的内部安装有电磁阀，所述装载筒安装在灌体的内部上端部分，灌体的下端部分安装有若干个活性炭层，装载筒的内部装载有若干活性炭颗粒。

所述装载筒的顶部一侧连接有进水管，顶部中端安装有转轴，转轴的底部伸入到装载筒的内部，且转轴的下方外侧连接有若干个叶轮，装载筒的内部底端连接有向上突起的锥形滑板，滑板的底部中端贯穿设置有插孔，漏水管插接在插孔的内部。

优选的，所述装载筒的顶部中端安装有电机，电机的输出端与转轴连接。

优选的，所述装载筒与灌体的内部上端呈可拆卸连接，且灌体的底部一侧贯通连接有流通管。

优选的，若干所述活性炭层从上至下依次安装，且活性炭层的顶部转动安装有若干个刮板。

优选的，所述活性炭层的顶部中端竖直连接有转动杆，转动杆的外部连接若干个刮板，刮板的底部与活性炭层的顶部接触。

优选的，所述刮板的顶部一侧连接有向上倾斜的受力板。

本实用新型的有益效果：

1、通过在装载筒的内部安装转轴和叶轮，使得工作中废水进入第二净水池时，转轴带动叶轮转动。叶轮能对装载筒内部的废水和活性炭颗粒进行充分的搅拌。活性炭颗粒能充分的对废水中的杂质进行吸附沉降，增加活性炭颗粒与废水之间的接触面积，进而提高了废水的净化效率，加快废水中杂质的去除。混合搅拌后，废水在装载筒的内部沉淀，沉淀后，电磁阀打开，废水从漏水管进入到灌体的内部下方。活性炭颗粒和杂质落在滑板的侧面，不会随着废水进入到漏水管的内部，能保证活性炭颗粒不会缺少，能重复的进行使用。

2、通过在活性炭层的上部安装刮板，使得废水落入到下方后，依次经过若干个活性炭层的过滤沉降。废水击打到刮板上部的受力板后，对受力板产生横向的冲击力，进而能带动刮板绕着转动杆转动，刮板能将活性炭层上部的杂质进行刮动，避免杂质对活性炭层进行堵塞，保证了活性炭层在使用中的净水效率。且刮板的转动无需电力驱动，节省能源的消耗。

3、第二净水池净化后的水从灌体底部的流通管被抽入到净水水塔的内部进行储存。水玻璃生产需要用水时，净水水塔内部的水通过净水管道进入到水玻璃生产装置的内部。废水如此循环，能得到重复的利用，无需向外排放废水，能减少对环境的污染，节省水资源。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的流程图。

图2为本实用新型第二净水池结构示意图。

图3为本实用新型活性炭层结构示意图。

图4为本实用新型刮板结构示意图。

图5为本实用新型装载筒结构示意图。

图中：1、灌体；2、隔板；3、漏水管；4、进水管；5、电机；6、转轴；7、叶轮；8、滑板；9、插孔；10、流通管；11、活性炭层；12、刮板；13、转动杆；14、受力板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种水玻璃污水循环利用系统，包括废水收集管道、集水沉淀池、第一净水池、第二净水池、净水水塔和净水管道，废水收集管道通过管道连接集水沉淀池，集水沉淀池管道连接第一净水池，第一净水池管道连接第二净水池，第二净水池管道连接净水水塔，净水水塔连接净水管道，净水管道另一端连接水玻璃生产装置，水玻璃生产装置的排水口连接废水收集管道；

第二净水池为活性炭吸附沉降池，且第二净水池包含有灌体1和装载筒，且灌体1的内部中端水平连接有隔板2，隔板2将灌体1的内部分为上下相互独立的两部分，隔板2的内部安装有漏水管3，漏水管3贯通连接上下两部分，且漏水管3的内部安装有电磁阀，装载筒安装在灌体1的内部上端部分，灌体1的下端部分安装有若干个活性炭层11，装载筒的内部装载有若干活性炭颗粒；

装载筒的顶部一侧连接有进水管4，顶部中端安装有转轴6，转轴6的底部伸入到装载筒的内部，且转轴6的下方外侧连接有若干个叶轮7，装载筒的内部底端连接有向上突起的锥形滑板8，滑板8的底部中端贯穿设置有插孔9，漏水管3插接在插孔9的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装载筒的顶部中端安装有电机5，电机5的输出端与转轴6连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装载筒与灌体1的内部上端呈可拆卸连接，且灌体1的底部一侧贯通连接有流通管10，装载筒内部需要清理时，将其从灌体1的内部上方取出，方便后续的维护。

作为本实用新型的一种技术优化方案，若干活性炭层11从上至下依次安装，且活性炭层11的顶部转动安装有若干个刮板12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，活性炭层11的顶部中端竖直连接有转动杆13，转动杆13的外部连接若干个刮板12，刮板12的底部与活性炭层11的顶部接触，刮板12能将活性炭层11上部的杂质进行刮动，避免杂质对活性炭层11进行堵塞，保证了活性炭层11在使用中的净水效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，刮板12的顶部一侧连接有向上倾斜的受力板14，废水击打到刮板12上部的受力板14后，对受力板14产生横向的冲击力，进而能带动刮板12绕着转动杆13转动。

本实用新型在使用时，水玻璃加工生产出的废水进入到废水收集管道的内部后流入到集水沉淀池的内部，进而废水在集水沉淀池的内部进行沉淀，内部大颗粒杂质得到沉淀去除。沉淀后的废水从集水沉淀池的内部流入到第一净水池的内部，第一净水池内部装载有石英砂，废水经过石英砂的过滤沉降后进入到第二净水池。

废水进入第二净水池时，从净水管4进入到装载筒的内部，电机5带动转轴6转动，进而带动叶轮7转动。叶轮7对装载筒内部的废水和活性炭颗粒进行充分的搅拌。活性炭颗粒能充分的对废水中的杂质进行吸附沉降，增加活性炭颗粒与废水之间的接触面积，进而提高了废水的净化效率，加快废水中杂质的去除。混合搅拌后，废水在装载筒的内部沉淀，沉淀后，电磁阀打开，废水从漏水管3进入到灌体1的内部下方。活性炭颗粒和杂质落在滑板8的侧面，不会随着废水进入到漏水管3的内部，能保证活性炭颗粒不会缺少，能重复的进行使用。

废水落入到下方后，依次经过若干个活性炭层11的过滤沉降。废水击打到刮板12上部的受力板14后，对受力板14产生横向的冲击力，进而能带动刮板12绕着转动杆13转动，刮板12能将活性炭层11上部的杂质进行刮动，避免杂质对活性炭层11进行堵塞，保证了活性炭层11在使用中的净水效率。且刮板12的转动无需电力驱动，节省能源的消耗。

第二净水池净化后的水从灌体1底部的流通管10被抽入到净水水塔的内部进行储存。水玻璃生产需要用水时，净水水塔内部的水通过净水管道进入到水玻璃生产装置的内部。废水如此循环，能得到重复的利用，无需向外排放废水，能减少对环境的污染，节省水资源。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种水玻璃污水循环利用系统，包括废水收集管道、集水沉淀池、第一净水池、第二净水池、净水水塔和净水管道，其特征在于，所述废水收集管道通过管道连接集水沉淀池，集水沉淀池管道连接第一净水池，第一净水池管道连接第二净水池，第二净水池管道连接净水水塔，净水水塔连接净水管道，净水管道另一端连接水玻璃生产装置，水玻璃生产装置的排水口连接废水收集管道；

所述第二净水池为活性炭吸附沉降池，且第二净水池包含有灌体（1）和装载筒，且灌体（1）的内部中端水平连接有隔板（2），隔板（2）将灌体（1）的内部分为上下相互独立的两部分，隔板（2）的内部安装有漏水管（3），漏水管（3）贯通连接上下两部分，且漏水管（3）的内部安装有电磁阀，所述装载筒安装在灌体（1）的内部上端部分，灌体（1）的下端部分安装有若干个活性炭层（11），装载筒的内部装载有若干活性炭颗粒；

所述装载筒的顶部一侧连接有进水管（4），顶部中端安装有转轴（6），转轴（6）的底部伸入到装载筒的内部，且转轴（6）的下方外侧连接有若干个叶轮（7），装载筒的内部底端连接有向上突起的锥形滑板（8），滑板（8）的底部中端贯穿设置有插孔（9），漏水管（3）插接在插孔（9）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种水玻璃污水循环利用系统，其特征在于，所述装载筒的顶部中端安装有电机（5），电机（5）的输出端与转轴（6）连接。

3.根据权利要求1所述的一种水玻璃污水循环利用系统，其特征在于，所述装载筒与灌体（1）的内部上端呈可拆卸连接，且灌体（1）的底部一侧贯通连接有流通管（10）。

4.根据权利要求1所述的一种水玻璃污水循环利用系统，其特征在于，若干所述活性炭层（11）从上至下依次安装，且活性炭层（11）的顶部转动安装有若干个刮板（12）。

5.根据权利要求1所述的一种水玻璃污水循环利用系统，其特征在于，所述活性炭层（11）的顶部中端竖直连接有转动杆（13），转动杆（13）的外部连接若干个刮板（12），刮板（12）的底部与活性炭层（11）的顶部接触。

6.根据权利要求1所述的一种水玻璃污水循环利用系统，其特征在于，刮板（12）的顶部一侧连接有向上倾斜的受力板（14）。