CN210914703U - 一种新型平拉式薄膜展平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型平拉式薄膜展平装置，包括有对称设置的两个V型支架，两个V型支架的顶部均固定连接有U型架，V型支架的底部设置有滑轮，以及侧壁固定连接有固定块，固定块的侧壁开设有U型槽，U型槽的内壁滑动连接有支柱，滑槽的内壁滑动穿接有吊杆，吊杆的侧壁为齿牙设置，U型架的侧壁传动穿接有转动杆，转动杆的外壁套接有与吊杆相互啮合的第三齿轮，吊杆靠近底部的侧壁转动连接有第一展平辊，本实用新型涉及薄膜加工技术领域。本实用新型，解决了薄膜生产加工过程中，会出现褶皱、折叠、卷曲的现象，工作人员通常手动去整理，而且整理起来非常麻烦，甚至占用多个人工，很大的影响了薄膜生产加工的效率的问题。

Description

一种新型平拉式薄膜展平装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，特别是涉及一种新型平拉式薄膜展平装置。

背景技术

现有技术中，薄膜生产加工过程中，会出现褶皱、折叠、卷曲的现象，工作人员通常手动去整理，而且整理起来非常麻烦，甚至占用多个人工，很大的影响了薄膜生产加工的效率。所以我们改进了一种方便移动，以及方便调节的新型平拉式薄膜展平装置。

实用新型内容

为了解决薄膜生产加工过程中，会出现褶皱、折叠、卷曲的现象，工作人员通常手动去整理，而且整理起来非常麻烦，甚至占用多个人工，很大的影响了薄膜生产加工的效率的问题，本实用新型的目的是提供一种新型平拉式薄膜展平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型平拉式薄膜展平装置，包括有对称设置的两个V型支架，两个所述V型支架的顶部均固定连接有U型架，所述V型支架的底部设置有滑轮，以及侧壁固定连接有固定块，所述固定块的侧壁开设有U型槽，所述U型槽的内壁滑动连接有支柱，所述支柱的底部固定设置有万向轮，以及侧壁开设有两个定位孔，所述U型槽的内壁水平转动连接有转轴，所述U型架的顶部均对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁滑动穿接有吊杆，所述吊杆的侧壁为齿牙设置，所述U型架的侧壁传动穿接有转动杆，所述转动杆的外壁套接有与吊杆相互啮合的第三齿轮，所述吊杆靠近底部的侧壁转动连接有第一展平辊。

优选的，所述转轴的一端延伸至固定块的外部，且固定连接有固定头，以及位于U型槽内部的外壁套接有第一齿轮，所述支柱的侧壁为齿牙设置，且与第一齿轮相互啮合。

优选的，所述固定块的基面竖直向上固定连接有固定板，所述固定板的侧壁活动穿接有T型杆，所述T型杆穿过定位孔，且与V型支架为螺纹连接。

优选的，所述滑槽的内壁转动连接有与吊杆相互啮合的第二齿轮。

优选的，所述转动杆的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的侧壁螺纹穿接有锁紧螺钉。

优选的，所述吊杆的底部通过螺钉固定连接有连接块，所述连接块的侧壁转动连接有第二展平辊。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该装置配套有与滑轮吻合的导轨，并将导轨固定置于薄膜的两侧的地面上，将该装置推至薄膜加工处，并使薄膜位于两个V型支架之间，滑轮位于导轨的正上方，转动固定头，通过转轴驱动第一齿轮转动，进而驱动吊杆上升，然后滑轮落在导轨上，万向轮脱离地面，T型杆穿过定位孔对支柱进行定位，转动转动盘，通过转动杆、第三齿轮驱动吊杆升降，则实现对第一展平辊的高度的调节，然后使用螺钉安装连接块和第二展平辊，将薄膜置于第一展平辊和连接块之间，然后推动该装置，使之在导轨上移动，进而对薄膜进行展平工作。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型的固定块的结构示意图；

图4为本实用新型的V型支架的结构示意图；

图5为本实用新型的支柱的结构示意图；

图6为本实用新型的滑槽的结构示意图。

图中：1-V型支架、2-U型架、3-滑轮、4-固定块、5-U型槽、6-支柱、7-万向轮、8-转轴、9-固定头、10-第一齿轮、11-定位孔、12-第三齿轮、13-固定板、14-T型杆、15-滑槽、16-吊杆、17-第二齿轮、18-转动杆、19-转动盘、20-锁紧螺钉、21-第一展平辊、22-连接块、23-第二展平辊。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种技术方案：一种新型平拉式薄膜展平装置，包括有对称设置的两个V型支架1，两个所述V型支架1的顶部均固定连接有U型架2，所述V型支架1的底部设置有滑轮3，以及侧壁固定连接有固定块4，所述固定块4的侧壁开设有U型槽5，所述U型槽5的内壁滑动连接有支柱6，所述支柱6的底部固定设置有万向轮7，以及侧壁开设有两个定位孔11，所述U型槽5的内壁水平转动连接有转轴8，所述U型架2的顶部均对称开设有两个滑槽15，所述滑槽15的内壁滑动穿接有吊杆16，所述吊杆16的侧壁为齿牙设置，所述U型架2的侧壁传动穿接有转动杆18，所述转动杆18的外壁套接有与吊杆16相互啮合的第三齿轮12，所述吊杆16靠近底部的侧壁转动连接有第一展平辊21。

所述转轴8的一端延伸至固定块4的外部，且固定连接有固定头9，以及位于U型槽5内部的外壁套接有第一齿轮10，所述支柱6的侧壁为齿牙设置，且与第一齿轮10相互啮合。

所述固定块4的基面竖直向上固定连接有固定板13，所述固定板13的侧壁活动穿接有T型杆14，所述T型杆14穿过定位孔11，且与V型支架1为螺纹连接。

所述滑槽15的内壁转动连接有与吊杆16相互啮合的第二齿轮17。

所述转动杆18的一端固定连接有转动盘19，所述转动盘19的侧壁螺纹穿接有锁紧螺钉20，锁紧螺钉20与U型架2紧密抵触，可对转动杆18进行锁定。

所述吊杆16的底部通过螺钉固定连接有连接块22，所述连接块22的侧壁转动连接有第二展平辊23。

使用时，该装置配套有与滑轮3吻合的导轨，并将导轨固定置于薄膜的两侧的地面上，将该装置推至薄膜加工处，并使薄膜位于两个V型支架1之间，滑轮3位于导轨的正上方，转动固定头9，通过转轴8驱动第一齿轮10转动，进而驱动吊杆16上升，然后滑轮3落在导轨上，万向轮7脱离地面，T型杆14穿过定位孔11对支柱6进行定位，转动转动盘19，通过转动杆18、第三齿轮12驱动吊杆16升降，则实现对第一展平辊21的高度的调节，然后使用螺钉安装连接块22和第二展平辊23，将薄膜置于第一展平辊21和连接块22之间，然后推动该装置，使之在导轨上移动，进而对薄膜进行展平工作。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种新型平拉式薄膜展平装置，包括有对称设置的两个V型支架（1），其特征在于：两个所述V型支架（1）的顶部均固定连接有U型架（2），所述V型支架（1）的底部设置有滑轮（3），以及侧壁固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的侧壁开设有U型槽（5），所述U型槽（5）的内壁滑动连接有支柱（6），所述支柱（6）的底部固定设置有万向轮（7），以及侧壁开设有两个定位孔（11），所述U型槽（5）的内壁水平转动连接有转轴（8），所述U型架（2）的顶部均对称开设有两个滑槽（15），所述滑槽（15）的内壁滑动穿接有吊杆（16），所述吊杆（16）的侧壁为齿牙设置，所述U型架（2）的侧壁传动穿接有转动杆（18），所述转动杆（18）的外壁套接有与吊杆（16）相互啮合的第三齿轮（12），所述吊杆（16）靠近底部的侧壁转动连接有第一展平辊（21）。

2.根据权利要求1所述的一种新型平拉式薄膜展平装置，其特征在于：所述转轴（8）的一端延伸至固定块（4）的外部，且固定连接有固定头（9），以及位于U型槽（5）内部的外壁套接有第一齿轮（10），所述支柱（6）的侧壁为齿牙设置，且与第一齿轮（10）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种新型平拉式薄膜展平装置，其特征在于：所述固定块（4）的基面竖直向上固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的侧壁活动穿接有T型杆（14），所述T型杆（14）穿过定位孔（11），且与V型支架（1）为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型平拉式薄膜展平装置，其特征在于：所述滑槽（15）的内壁转动连接有与吊杆（16）相互啮合的第二齿轮（17）。

5.根据权利要求1所述的一种新型平拉式薄膜展平装置，其特征在于：所述转动杆（18）的一端固定连接有转动盘（19），所述转动盘（19）的侧壁螺纹穿接有锁紧螺钉（20）。

6.根据权利要求1所述的一种新型平拉式薄膜展平装置，其特征在于：所述吊杆（16）的底部通过螺钉固定连接有连接块（22），所述连接块（22）的侧壁转动连接有第二展平辊（23）。

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