CN210914600U - 用于食品包装的具有高阻隔性和抗菌性能的薄膜包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品包装技术领域，且公开了用于食品包装的具有高阻隔性和抗菌性能的薄膜包装装置，包括切割箱，所述切割箱的内部固定连接有第一固定块；第二固定块旋转引起上下两个刀片反复靠近再远离，使刀片对薄膜上下两面同时进行切割，以免切割不充分，导致收卷时拉扯薄膜，使薄膜的断裂处变形，影响薄膜的使用效果，带动杆与棘轮啮合时引起第一转盘转动，利于套管收卷薄膜，棘轮自身的转动也利于切割的进行，带动杆远离棘轮，致使第一转盘止停，避免切割与收卷同步进行导致薄膜切口倾斜，以免切割完成后不及时收卷导致薄膜受损或者污染，降低薄膜的使用效果，甚至使薄膜直接污染食品。

Description

用于食品包装的具有高阻隔性和抗菌性能的薄膜包装装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，具体为一种用于食品包装的具有高阻隔性和抗菌性能的薄膜包装装置。

背景技术

食品包装薄膜是指包裹在食品表面的一种高聚物材料，主要是用来隔离微生物细菌和外来污染物，避免食品变质和延长食用时间，最常见的食品包装薄膜便是保鲜膜，保鲜膜具有较高的阻隔性和抗菌性能，在家庭、超市、饭店以及工业生产的食品包装领域都有广泛的应用，目前保鲜膜在生产过程中存在以下问题：

保鲜膜在生产过程中需要对其进行分割收卷，一般在切割时，存在切边不整齐的情况，影响外观，为不影响市场销售情况，后期需要对切边进行修剪，不仅浪费薄膜，而且加大了工作量，降低了工作效率，有时会出现切割不充分的情况，导致在收卷时薄膜撕扯导致薄膜变形，使切口参差不齐，降低薄膜的使用效果。

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于食品包装的具有高阻隔性和抗菌性能的薄膜包装装置，具备整齐切割的优点，解决了切边不齐的问题，使上下两个刀片反复靠近再远离，为切割工作奠定基础，增加结构之间的相关性，刀片对薄膜上下两面同时进行切割，以免切割不充分，导致收卷时拉扯薄膜，使薄膜的断裂处变形，断裂口层次不齐，影响薄膜的使用效果，避免切割完成后不及时收卷导致薄膜受损或者污染，降低薄膜的使用效果，甚至使薄膜直接污染食品，避免切割与收卷同步进行导致薄膜切口倾斜，使薄膜在使用时无法将食品与外界有效阻隔，也无法很好的抗菌，降低薄膜的使用效果，增加了各结构之间的联动性，使操作更加便捷。

发明内容

（一）技术方案

为实现上述整齐切割的目的，本实用新型提供如下技术方案：用于食品包装的具有高阻隔性和抗菌性能的薄膜包装装置，包括切割箱，所述切割箱的内部固定连接有第一固定块，第一固定块的外侧活动连接有转块，转块的外侧固定连接有刀片，切割箱的内部活动连接有第一连杆，切割箱的外侧活动连接有第一锥轮，第一锥轮的外侧活动连接有第二锥轮，第二锥轮的底部固定连接有转杆，转杆的外侧固定连接有第一转盘，第一转盘的外侧活动连接有带动杆，第一转盘的外侧活动连接有棘轮，棘轮的外侧固定连接有第二固定块，第二固定块的外侧固定连接有第二连杆，第二连杆的外侧固定连接有传动绳，传动绳的外侧活动连接有第二转盘，传动绳远离第二连杆的一侧活动连接有弹簧，第二转盘的外侧固定连接有第三连杆，第三连杆的外侧固定连接有第三锥轮，第三锥轮的外侧活动连接有第四锥轮，第三连杆的外侧固定连接有第五锥轮，第五锥轮的外侧活动连接有第六锥轮，第一连杆的底部固定连接有第一滑杆，第一滑杆的内部活动连接有第一滑块，第一滑块的外侧活动连接有第四连杆，第四连杆远离第一滑块的一侧固定连接有第三固定块，第三固定块的外侧活动连接有第五连杆，第五连杆远离第三固定块的一侧活动连接有第二滑块，第二滑块的外侧固定连接有第二滑杆，第二滑杆的外侧固定连接有推杆。

优选的，所述切割箱呈现竖直的“凹”字状，薄膜位于切割箱的中部，切割箱上下两个横向箱室靠近薄膜一侧的内部开设有通孔，下横向箱室远离薄膜一侧的内壁开设有过孔，第一固定块有两个并且尺寸相同，分别与切割箱上下两个横向箱室的内壁固定连接。

优选的，所述第一锥轮的尺寸与第二锥轮的尺寸相适配，使第二锥轮转动时带动第一锥轮同步转动，第一锥轮远离第二锥轮的一侧活动连接有套管，棘轮的内部固定连接有输出轴，第二固定块的内部开设有过孔，其尺寸与输出轴的尺寸相适配，第二固定块与棘轮的中心固定连接，带动杆靠近棘轮的一侧较重，在不受外力作用下始终与棘轮相啮合，第一转盘与输出轴活动连接，使带动杆与棘轮啮合时，可带动第一转盘转动，带动杆远离棘轮时，第一转盘便停止运动。

优选的，所述第二转盘的表面开设有凹槽，其尺寸与传动绳的尺寸相适配，第二连杆的尺寸小于棘轮的半径。

优选的，所述第三锥轮的尺寸与第四锥轮的尺寸相适配，第五锥轮的尺寸与第六锥轮的尺寸相适配，使第三锥轮和第五锥轮转动时，分别带动第四锥轮和第六锥轮同步转动。

优选的，所述第一连杆和推杆的外侧均固定连接有限位块，第一滑杆和第二滑杆的内部均开设有尺寸相同的通槽，第一滑块和第二滑块分别活动卡在第一滑杆和第二滑杆的通槽内，第三固定块的外侧活动连接有凸块，第四连杆和第五连杆以九十度夹角与凸块固定连接。

优选的，所述转块有两个并且尺寸相同，分别与第四锥轮和第六锥轮固定连接，两个转块上的刀片以薄膜为对称轴呈现对称分布，刀片的尺寸与横向箱室的通孔尺寸相适配，使刀片能够顺畅通过通孔对薄膜进行切割，并且其尺寸不得小于薄膜的尺寸，避免出现对薄膜切割不完全的情况，下横向箱室转块的外侧活动连接有第一连杆，其尺寸与下横向箱室过孔的尺寸相适配。

（二）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于食品包装的具有高阻隔性和抗菌性能的薄膜包装装置，具备以下有益效果：

1、该用于食品包装的具有高阻隔性和抗菌性能的薄膜包装装置，通过第二固定块、第二转盘、第四锥轮和第六锥轮的共同作用下，第二固定块旋转带动第二转盘往复转动，引起第四锥轮和第六锥轮同步往复转动，使上下两个刀片反复靠近再远离，为切割工作奠定基础，增加结构之间的相关性。

2、该用于食品包装的具有高阻隔性和抗菌性能的薄膜包装装置，通过转块和刀片的共同作用下，上下两个转块反向往复旋转带动刀片相互靠近后再远离，使刀片对薄膜上下两面同时进行切割，以免切割不充分，导致收卷时拉扯薄膜，使薄膜的断裂处变形，断裂口层次不齐，影响薄膜的使用效果。

3、该用于食品包装的具有高阻隔性和抗菌性能的薄膜包装装置，通过转块、第一连杆、推杆和带动杆的共同作用下，转块转动带动第一连杆上移引起推杆右移推动带动杆，带动杆远离棘轮，致使第一转盘止停，为后续套管停止收卷薄膜提供动力，有利于下一步的操作。

4、该用于食品包装的具有高阻隔性和抗菌性能的薄膜包装装置，通过第一转盘、带动杆和棘轮的共同作用下，带动杆与棘轮啮合时，棘轮转动带动第一转盘同步转动，为后续的第一锥轮上套管收卷薄膜提供动力，并且棘轮自身的转动也为装置对薄膜进行切割提供了动力，带动杆远离棘轮时，刀片对薄膜进行切割并且第一转盘停止转动使套管停止收卷，避免切割与收卷同步进行导致薄膜切口倾斜，使薄膜在使用时无法将食品与外界有效阻隔，也无法很好的抗菌，降低薄膜的使用效果，增加了各结构之间的联动性，使操作更加便捷。

5、该用于食品包装的具有高阻隔性和抗菌性能的薄膜包装装置，通过第一锥轮、第二锥轮、转杆和第一转盘的共同作用下，第一转盘转动引起第一锥轮同步转动，使第一锥轮上的套管同步转动进行收卷薄膜，以免切割完成后不及时收卷导致薄膜受损或者污染，降低薄膜的使用效果，甚至使薄膜直接污染食品。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；

图2为本实用新型结构转块和刀片运动轨迹示意图，此时转块旋转带动刀片相互靠近；

图3为本实用新型结构第一转盘、带动杆和棘轮连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；

图4为本实用新型结构第一转盘、带动杆和棘轮运动轨迹示意图，此时带动杆远离棘轮使第一转盘停止转动；

图5为本实用新型结构第二固定块与第二转盘连接关系示意图；

图6为本实用新型结构第二转盘、第四锥轮和第六锥轮连接关系示意图；

图7为本实用新型结构第一连杆与推杆连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；

图8为本实用新型结构第一连杆与推杆运动轨迹示意图，此时第一连杆下移带动推杆右移。

图中：1-切割箱、2-第一固定块、3-转块、4-刀片、5-第一连杆、6-第一锥轮、7-第二锥轮、8-转杆、9-第一转盘、10-带动杆、11-棘轮、12-第二固定块、13-第二连杆、14-传动绳、15-第二转盘、16-弹簧、17-第三连杆、18-第三锥轮、19-第四锥轮、20-第五锥轮、21-第六锥轮、22-第一滑杆、23-第一滑块、24-第四连杆、25-第三固定块、26-第五连杆、27-第二滑块、28-第二滑杆、29-推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，用于食品包装的具有高阻隔性和抗菌性能的薄膜包装装置，包括切割箱1，切割箱1呈现竖直的“凹”字状，薄膜位于切割箱1的中部，切割箱1上下两个横向箱室靠近薄膜一侧的内部开设有通孔，下横向箱室远离薄膜一侧的内壁开设有过孔，第一固定块2有两个并且尺寸相同，分别与切割箱1上下两个横向箱室的内壁固定连接，切割箱1的内部固定连接有第一固定块2，第一固定块2的外侧活动连接有转块3，转块3有两个并且尺寸相同，分别与第四锥轮19和第六锥轮21固定连接，两个转块3上的刀片4以薄膜为对称轴呈现对称分布，刀片4的尺寸与横向箱室的通孔尺寸相适配，使刀片4能够顺畅通过通孔对薄膜进行切割，并且其尺寸不得小于薄膜的尺寸，避免出现对薄膜切割不完全的情况，下横向箱室转块3的外侧活动连接有第一连杆5，其尺寸与下横向箱室过孔的尺寸相适配，转块3的外侧固定连接有刀片4，切割箱1的内部活动连接有第一连杆5。

切割箱1的外侧活动连接有第一锥轮6，第一锥轮6的尺寸与第二锥轮7的尺寸相适配，使第二锥轮7转动时带动第一锥轮6同步转动，第一锥轮6远离第二锥轮7的一侧活动连接有套管，使第一锥轮6转动时带动套管同步转动，便于对薄膜进行收卷，第一锥轮6的外侧活动连接有第二锥轮7，第二锥轮7的底部固定连接有转杆8，转杆8的外侧固定连接有第一转盘9，第一转盘9的外侧活动连接有带动杆10，第一转盘9的外侧活动连接有棘轮11，棘轮11的内部固定连接有输出轴，第二固定块12的内部开设有过孔，其尺寸与输出轴的尺寸相适配，第二固定块12与棘轮11的中心固定连接，带动杆10靠近棘轮11的一侧较重，在不受外力作用下始终与棘轮11相啮合，第一转盘9与输出轴活动连接，使带动杆10与棘轮11啮合时，可带动第一转盘9转动，带动杆10远离棘轮11时，第一转盘9便停止运动，棘轮11的外侧固定连接有第二固定块12。

第二固定块12的外侧固定连接有第二连杆13，第二连杆13的尺寸小于棘轮11的半径，以免第二连杆13在棘轮11外侧转动时，影响推杆29推动带动杆10，使装置无法暂停收卷，第二连杆13的外侧固定连接有传动绳14，传动绳14的外侧活动连接有第二转盘15，第二转盘15的表面开设有凹槽，其尺寸与传动绳14的尺寸相适配，便于传动绳14移动时带动第二转盘15往复旋转，传动绳14远离第二连杆13的一侧活动连接有弹簧16，第二转盘15的外侧固定连接有第三连杆17，第三连杆17的外侧固定连接有第三锥轮18，第三锥轮18的外侧活动连接有第四锥轮19，第三连杆17的外侧固定连接有第五锥轮20，第五锥轮20的外侧活动连接有第六锥轮21，第三锥轮18的尺寸与第四锥轮19的尺寸相适配，第五锥轮20的尺寸与第六锥轮21的尺寸相适配，使第三锥轮18和第五锥轮20转动时，分别带动第四锥轮19和第六锥轮21同步转动。

第一连杆5的底部固定连接有第一滑杆22，第一滑杆22的内部活动连接有第一滑块23，第一滑块23的外侧活动连接有第四连杆24，第四连杆24远离第一滑块23的一侧固定连接有第三固定块25，第三固定块25的外侧活动连接有第五连杆26，第三固定块25的外侧活动连接有凸块，第四连杆24和第五连杆26以九十度夹角与凸块固定连接，使第四连杆24旋转时带动第五连杆26以凸块为旋转点同步转动，第五连杆26远离第三固定块25的一侧活动连接有第二滑块27，第二滑块27的外侧固定连接有第二滑杆28，第一滑杆22和第二滑杆28的内部均开设有尺寸相同的通槽，第一滑块23和第二滑块27分别活动卡在第一滑杆22和第二滑杆28的通槽内，使第一滑块23和第二滑块27在第一滑杆22和第二滑杆28的通槽内顺畅移动，第二滑杆28的外侧固定连接有推杆29，第一连杆5和推杆29的外侧均固定连接有限位块，以防第一连杆5和推杆29移动时发生偏移，对其起到限位作用。

工作原理:使用该装置时，电机通过输出轴带动棘轮11转动，第二固定块12也同步旋转，第二固定块12带动第二连杆13圆周运动，第二连杆13拉动传动绳14不断靠近再远离第二转盘15，引起第二转盘15往复旋转，传动绳14带动弹簧16不断拉伸再回复初始状态，第二转盘15带动第三连杆17同步运动，第三锥轮18和第五锥轮20也随之运动，第三锥轮18和第五锥轮20分别与第四锥轮19和第六锥轮21啮合，带动第四锥轮19和第六锥轮21以相反方向做往复转动，第四锥轮19和第六锥轮21分别带动切割箱1上下两个横向箱室内的转块3运动，上下两个转块3带动两个刀片4靠近薄膜再远离，从而对薄膜进行切割；在进行切割前，由于带动杆10与棘轮11啮合，棘轮11带动第一转盘9同步旋转，转杆8随之运动，带动第二锥轮7转动，第二锥轮7与第一锥轮6啮合，带动第一锥轮6同步旋转，第一锥轮6带动套管对薄膜进行缠绕；在进行切割时，下横向箱室内的刀片4靠近薄膜带动第一连杆5向上移动，第一滑杆22也同步移动，第一滑杆22向上移动第一滑块23引起第四连杆24逆向旋转，由于第四连杆24和第五连杆26以九十度夹角与凸块固定连接，第四连杆24带动第五连杆26以凸块为旋转点逆向转动，第五连杆26带动第二滑块27同步移动，第二滑块27推动第二滑杆28向右移动，推杆29也同步向右，推杆29推动带动杆10远离棘轮11的一侧靠近棘轮11，带动杆10与棘轮11啮合的一侧远离棘轮11，使带动杆10与棘轮11不接触，引起第一转盘9停止转动，第一锥轮6不再转动，使套管不再对薄膜进行缠绕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.用于食品包装的具有高阻隔性和抗菌性能的薄膜包装装置，包括切割箱（1），其特征在于：所述切割箱（1）的内部固定连接有第一固定块（2），第一固定块（2）的外侧活动连接有转块（3），转块（3）的外侧固定连接有刀片（4），切割箱（1）的内部活动连接有第一连杆（5），切割箱（1）的外侧活动连接有第一锥轮（6），第一锥轮（6）的外侧活动连接有第二锥轮（7），第二锥轮（7）的底部固定连接有转杆（8），转杆（8）的外侧固定连接有第一转盘（9），第一转盘（9）的外侧活动连接有带动杆（10），第一转盘（9）的外侧活动连接有棘轮（11），棘轮（11）的外侧固定连接有第二固定块（12），第二固定块（12）的外侧固定连接有第二连杆（13），第二连杆（13）的外侧固定连接有传动绳（14），传动绳（14）的外侧活动连接有第二转盘（15），传动绳（14）远离第二连杆（13）的一侧活动连接有弹簧（16），第二转盘（15）的外侧固定连接有第三连杆（17）；

第三连杆（17）的外侧固定连接有第三锥轮（18），第三锥轮（18）的外侧活动连接有第四锥轮（19），第三连杆（17）的外侧固定连接有第五锥轮（20），第五锥轮（20）的外侧活动连接有第六锥轮（21），第一连杆（5）的底部固定连接有第一滑杆（22），第一滑杆（22）的内部活动连接有第一滑块（23），第一滑块（23）的外侧活动连接有第四连杆（24），第四连杆（24）远离第一滑块（23）的一侧固定连接有第三固定块（25），第三固定块（25）的外侧活动连接有第五连杆（26），第五连杆（26）远离第三固定块（25）的一侧活动连接有第二滑块（27），第二滑块（27）的外侧固定连接有第二滑杆（28），第二滑杆（28）的外侧固定连接有推杆（29）。

2.根据权利要求1所述的用于食品包装的具有高阻隔性和抗菌性能的薄膜包装装置，其特征在于：所述切割箱（1）呈现竖直的“凹”字状，薄膜位于切割箱（1）的中部，切割箱（1）上下两个横向箱室靠近薄膜一侧的内部开设有通孔，下横向箱室远离薄膜一侧的内壁开设有过孔，第一固定块（2）有两个并且尺寸相同，分别与切割箱（1）上下两个横向箱室的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于食品包装的具有高阻隔性和抗菌性能的薄膜包装装置，其特征在于：所述第一锥轮（6）的尺寸与第二锥轮（7）的尺寸相适配，第一锥轮（6）远离第二锥轮（7）的一侧活动连接有套管，棘轮（11）的内部固定连接有输出轴，第二固定块（12）的内部开设有过孔，其尺寸与输出轴的尺寸相适配，第二固定块（12）与棘轮（11）的中心固定连接，带动杆（10）靠近棘轮（11）的一侧较重，在不受外力作用下始终与棘轮（11）相啮合，第一转盘（9）与输出轴活动连接。

4.根据权利要求1所述的用于食品包装的具有高阻隔性和抗菌性能的薄膜包装装置，其特征在于：所述第二转盘（15）的表面开设有凹槽，其尺寸与传动绳（14）的尺寸相适配，第二连杆（13）的尺寸小于棘轮（11）的半径。

5.根据权利要求1所述的用于食品包装的具有高阻隔性和抗菌性能的薄膜包装装置，其特征在于：所述第三锥轮（18）的尺寸与第四锥轮（19）的尺寸相适配，第五锥轮（20）的尺寸与第六锥轮（21）的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的用于食品包装的具有高阻隔性和抗菌性能的薄膜包装装置，其特征在于：所述第一连杆（5）和推杆（29）的外侧均固定连接有限位块，第一滑杆（22）和第二滑杆（28）的内部均开设有尺寸相同的通槽，第一滑块（23）和第二滑块（27）分别活动卡在第一滑杆（22）和第二滑杆（28）的通槽内，第三固定块（25）的外侧活动连接有凸块，第四连杆（24）和第五连杆（26）以九十度夹角与凸块固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于食品包装的具有高阻隔性和抗菌性能的薄膜包装装置，其特征在于：所述转块（3）有两个并且尺寸相同，分别与第四锥轮（19）和第六锥轮（21）固定连接，两个转块（3）上的刀片（4）以薄膜为对称轴呈现对称分布，刀片（4）的尺寸与横向箱室的通孔尺寸相适配，并且其尺寸不得小于薄膜的尺寸，下横向箱室转块（3）的外侧活动连接有第一连杆（5），其尺寸与下横向箱室过孔的尺寸相适配。

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