CN210914520U - 一种用于印刷机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于印刷机的进料装置，包括机架、用以传送瓦楞纸板的传送装置和设置在传送装置上方的施压装置，机架包括上端的顶板和固定连接于顶板两侧的支撑板，形成开口向下的匚形，传送装置设置在两侧支撑板之间，顶板一侧的下端固定连接有供瓦楞纸板限位的挡板，施压装置包括沿竖直方向滑动连接于两侧支撑板的施力板和用以驱动施力板沿竖直方向运动的压力缸，施力板上沿厚度方向穿设有两个支撑杆，两个支撑杆截面呈T形且下端滑动连接于施力板，两个支撑杆下端固定连接有一个压板，各支撑杆下沿其周向绕设有用以使压板复位的复位弹簧。通过沿竖直方向设置施压装置，对进料过程中的瓦楞纸板进行向下的施压，实现增大摩擦的目的。

Description

一种用于印刷机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及一种瓦楞纸板的印刷机，具体涉及一种用于印刷机的进料装置。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。

中国专利公开号为CN206983495U的实用新型为一种用于瓦楞纸板的印刷机，包括机箱和设置在所述机箱内两端的进料皮带和出料皮带，所述进料皮带和出料皮带之间设置有若干个传送小轮，在所述若干个传送小轮的上方还依次设置有第一印刷滚筒和第二印刷滚筒。

该印刷机构在工作过程中，工作人员需要将一叠待加工的瓦楞纸板堆叠在进料皮带上，瓦楞纸板被进料皮带传送至印刷机构前。经过限位轮时，堆叠在上面的瓦楞纸板被挡住不再前移，最下面直接接触进料皮带的纸板由于摩擦较大，被带入印刷机构内进行印刷，由此重复，对各个瓦楞纸板依次进行印刷。

该现有的技术的不足之处在于，依靠多层瓦楞纸板的自重给与最下层瓦楞纸板抵接作用力，进料皮带进行传送时，能够将瓦楞纸输送至后续印刷机构中进行印刷，而当瓦楞纸逐渐输送至印刷机构内后，瓦楞纸纸渐变少的过程中，重力越来越小，导致其最下层瓦楞纸板与进料皮带之间的摩擦力逐渐变小，可能导致其进料皮带与瓦楞纸板之间的摩擦力不足对瓦楞纸板进行输送，影响对瓦楞纸板的印刷效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于印刷机的进料装置，通过沿竖直方向设置施压装置，对进料过程中的瓦楞纸板进行向下的施压，实现增大摩擦的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于印刷机的进料装置，其特征是：包括机架、用以传送瓦楞纸板的传送装置和设置在传送装置上方的施压装置，所述机架包括上端的顶板和固定连接于顶板两侧的支撑板，形成开口向下的匚形，所述传送装置设置在两侧支撑板之间，两侧所述支撑板之间沿水平方向固定设有承接板，所述承接板设置在传送装置的进料方向的一侧，所述顶板一侧的下端固定连接有供瓦楞纸板限位的挡板，所述挡板下端面与传送装置的间距小于两块瓦楞纸板相叠的厚度。所述施压装置包括沿竖直方向滑动连接于两侧支撑板的施力板和用以驱动施力板沿竖直方向运动的压力缸，所述施力板上沿厚度方向穿设有两个支撑杆，两个所述支撑杆截面呈T形且下端滑动连接于施力板，两个所述支撑杆下端固定连接有一个压板，各所述支撑杆下沿其周向绕设有用以使压板复位的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，启动传送装置，将堆叠好的瓦楞纸板放置在传送装置上，瓦楞纸板被传送至传送装置终端时，除了最底部的纸板外其他纸板被挡板挡住，传送装置对最底部的纸板施以传送方向的力，因此最底部的纸板被传送至印刷机构内。启动压力缸，端部的活塞驱动施力板缓慢向下运动，纸板一部分被传送完毕后，压板下端抵紧剩下的纸板上端，随着传送过程缓慢下压，纸板上端始终受到向下的力，直至传送最后一张纸板时，压力缸控制活塞回复初始位置。周而复始，完成所有纸板的传送。堆叠的纸板部分被传送至印刷机构后，通过施压装置对剩下的纸板施以向下的压力，实现增大摩擦的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述承接板承接于传送装置且承接板上端面与传送装置上表面平齐。

通过采用上述技术方案，纸板被传送至传送装置终端时，进入承接板后才能进入印刷机构。承接板承接于传送装置，避免了纸板端部被顶起时，掉入承接板和传送装置之间的间隙中，导致物料的浪费。承接板与传送装置上端平齐，方便了纸板的传送。

本实用新型的进一步设置为：所述施力板两侧对称设有燕尾块，各所述支撑板上靠近施压装置一侧沿其高度方向皆开设有燕尾槽，所述燕尾块嵌设于燕尾槽内且燕尾块沿竖直方向滑动连接于燕尾槽。

通过采用上述技术方案，施力板滑动连接于支撑板，设置燕尾槽和嵌设于燕尾槽内的燕尾块，使得施力板水平方向的位移被限制，只能沿竖直方向滑动。水平方向的限位使得施力板上下移动更为平稳，能更好地更均匀地对纸板施力。

本实用新型的进一步设置为：所述压板的下端面均匀开设有若干嵌槽，各所述嵌槽内沿进料方向转动连接有滚轮，所述滚轮下端面低于压板下端面。

通过采用上述技术方案，施压装置对纸板施以向下的力时，滚轮下端抵接于纸板上表面。当传送最后一张纸板时，传送装置对纸板施以进料方向的力，滚轮抵住纸板上表面，但是滚轮的转动方向与传送方向一致，因此传送该纸板时，滚轮滚动连接于纸板，因此纸板虽然受到向下的压力，但仍可以进行传送。

本实用新型的进一步设置为：两侧所述支撑板之间沿其厚度方向固定连接有导滑杆，所述导滑杆沿竖直方向设有两个且呈间隔设置，所述导滑杆上穿设有两块用以供瓦楞纸板限位的限位板，所述两根导滑杆皆滑动连接于两块限位板且挡块下端面抵接于承接板。

通过采用上述技术方案，根据纸板的宽度调节两侧限位板的间距，并对其进行固定。进料过程中，纸板两侧被限位板限位，只能由限定位置进入，为后续加工提供了便利。限位板间距可调，使得该设备可以适应多种纸板尺寸提高了经济效益。

本实用新型的进一步设置为：两侧所述支撑板之间沿其厚度方向转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两侧螺纹反向，所述双向丝杆设置在两个导滑杆之间，两侧所述限位板螺纹连接于双向丝杆且沿其中心呈对称设置，所述双向丝杆端部固定连接有用以驱动其转动的第二电机，所述第二电机固定在支撑板远离施压装置一侧。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，两侧限位板同时向双向丝杆中心滑动，两块限位板之间的间距改变。限位板间距可调，使得该设备可以适应多种纸板尺寸。限位板间距调节十分方便，相较于手动调节，双向丝杆和限位板的组合可以使调节位置更为准确和快捷，提高了加工效率。

本实用新型的进一步设置为：所述导滑杆上设有刻度。

通过采用上述技术方案，调节两侧限位板的过程中，根据导滑杆上的刻度可以更为精确地调节限位板的间距。另外，不需要多次测量限位板间距，使得操作十分便捷。

本实用新型的进一步设置为：所述限位板包括与支撑板平行的横板和固定连接于横板靠近施压装置一侧的斜板，两侧所述斜板形成用以为瓦楞纸板导向的扩口。

通过采用上述技术方案，限位板靠近传送装置一侧呈扩口状，使得，原本放置位置略微偏移的堆叠的纸板进入承接板时，经过斜板的导向，也能进行位置的矫正，保证各纸板能够顺利进入印刷机构内。

本实用新型具有以下优点：

1、通过沿竖直方向设置施压装置，对进料过程中的瓦楞纸板进行向下的施压，实现增大摩擦的目的。

2、双向丝杆控制两侧的限位板同步移动，使得设备能够适应多个尺寸的纸板并对其进行导向。

附图说明

图1为本实施例的第一轴测图；

图2为本实施例用以体现传送装置结构的示意图；

图3为本实施例用以体现限位装置结构的示意图；

图4为本实施例用以体现施压装置结构的示意图；

图5为本实施例支撑板和施力板连接关系的局部剖视图；

图6为本实施例用以体现滚轮位置和连接关系的局部剖视图。

附图标记：10、机架；11、顶板；12、支撑板；13、承接板；14、挡板；20、传送装置；21、第一转轴；22、第二转轴；23、传送带；24、第一电机；30、限位装置；31、双向丝杆；32、第二电机；33、限位板；34、横板；35、斜板；36、导滑杆；40、施压装置；41、施力板；42、压力缸；43、燕尾块；44、燕尾槽；50、支撑杆；51、压板；52、嵌槽；53、滚轮；54、复位弹簧。

具体实施方式

一种用以印刷机的进料装置，如图2和图4所示，包括机架10、用以传送纸板的传送装置20、设置在传送装置20一侧用以给纸板限位的限位装置30和设置在传送装置20上方靠近限位装置30一侧的施压装置40。如图1和图2所示，机架10包括上端的顶板11和固定连接于顶板11两侧的支撑板12，形成开口向下的匚形。传送装置20设置在长度限位装置30下端设有用以承接纸板的承接板13，承接板13设置在传送装置20朝进料方向的一侧，承接板13靠近进料机构一端承接于进料机构，且承接板13上端面与进料机构上端平齐。限位装置30靠近传送装置20一侧设有挡板14，挡板14上端固定连接于顶板11，挡板14下端与承接板13形成进料高度，进料高度在1~2个纸板厚度之间。

进料时，堆叠好的纸板被放置到传送装置20上，传送装置20启动，将纸板传送至承接板13上。纸板两侧被限位装置30限位，除了最底部的纸板以外，其他纸板被挡板14抵住。传送装置20对最底部的纸板施以进料方向的力，最底部的纸板被推移至承接板13上然后进入印刷机构内。启动施压装置40，施压装置40对堆叠的纸板施以向下的压力，底部的纸板与传送装置20之间的摩擦增大，底部的纸板被顺利传送至承接板13上，然后进入印刷机构内。

具体的，如图2所示，传送装置20包括沿水平方向穿设于两个支撑板12之间且呈间隔设置的第一转轴21和第二转轴22、套设于第一转轴21和第二转轴22之间的传送带23以及用以驱动第一转轴21转动的第一电机24，传送带23被第一转轴21和第二转轴22拉紧。第一转轴21和第二转轴22转动连接于两侧的支撑板12，第一转轴21设置在第二转轴22远离承接板13一侧。第一电机24固定设置在支撑板12远离传送装置20一侧，第一电机24端部的转轴穿过支撑板12后固定连接于第一转轴21一端。

将纸板堆叠好后置于传送带23上，启动第一电机24，第一电机24端部的转轴转动带动第一转轴21转动，从而带动被第一转轴21和第二转轴22拉紧的传送带23传动，传送带23带动第二转轴22同向转动。纸板被传送至传送带23另一端，达到进料的目的。

具体的，如图3所示，限位装置30包括沿支撑板12厚度方向设置且转动连接于两侧支撑板12的双向丝杆31、螺纹连接于双向丝杆31的限位板33和用以驱动双向丝杆31转动的第二电机32。双向丝杆31两侧的螺纹反向，限位板33沿双向丝杆31中心对称设有两个且限位板33下端抵接于承接板13。第二电机32设置在支撑板12远离限位装置30的一侧，第二电机32端部的转轴穿过支撑板12后固定连接于双向丝杆31。两侧支撑板12之间固定穿设有导滑杆36，导滑杆36沿竖直方向设有两个，两个导滑杆36与双向丝杆31平行且分布在双向丝杆31上下端。两根导滑杆36穿过两侧限位板33，导滑杆36上设有用以观察限位板33间距的刻度。各限位板33包括与支撑板12平行的横板34和固定连接于横板34靠近施压装置40一侧的斜板35，横板34和斜板35连接处呈圆角设置，两侧斜板35形成用以为瓦楞纸板导向的扩口。

堆叠的纸板由传送带23进入承接板13时，纸板接触到一侧的斜板35，传送带23向进料方向传送，带动纸板向进料方向运动，由于纸板一端抵接于斜板35，因此纸板倾斜进入承接板13。但是进入过程中纸板另一侧被另一侧的斜板35或横板34限位，传送带23持续将纸板向内传送，纸板脱离一侧的斜板35继续前移，直至纸板两侧抵接于横板34，限位完成。

具体的，如图4和图5所示，施压装置40包括沿竖直方向滑动连接于两侧支撑板12的施力板41和用以驱动施力板41沿竖直方向运动的压力缸42。施力板41两侧沿其长度方向对称固定连接有燕尾块43，两侧支撑板12相对一侧沿其长度方向开设有燕尾槽44，燕尾块43嵌设于燕尾槽44内且燕尾块43滑动连接于燕尾槽44。压力缸42固定在顶板11上端，压力缸42端部的活塞穿过顶板11后固定连接于施力板41上端。施力板41上沿其厚度方向穿设有两个支撑杆50，支撑杆50截面呈T形且下端滑动连接于施力板41，两个支撑杆50下端固定连接有一个压板51。如图4和图6所示，压板51的下端面均匀开设有若干嵌槽52，各嵌槽52内沿进料方向转动连接有滚轮53，滚轮53下端面略低于压板51下端面。各支撑杆50下沿其周向套设有用以使压板51复位的复位弹簧54，复位弹簧54上端抵接于施力板41下端面，复位弹簧54下端抵接于压板51上端面。

堆叠的纸板开始被依次传送至印刷机构内时，启动压力缸42，活塞缓慢下降，带动施力板41和压板51同步下降。堆叠的纸板部分被传送，高度下降，此时，压板51下端面抵接于堆叠的纸板上端面，对纸板施以向下的压力。纸板被持续传送的过程中，活塞驱动施力板41下降，压板51抵住纸板上端面后，无法继续下降，支撑杆50相对施力板41向上滑动，复位弹簧54被压缩。纸板被传送完毕后，压力缸42驱动活塞上升，带动施力板41上升，施力板41相对压板51上升，复位弹簧54复位，当支撑杆50抵接于施力板41上端面时，带动压板51上升至初始位置。

本实施例的工作原理是：将纸板堆叠好后置于传送带23上，启动第一电机24，第一电机24端部的转轴转动带动第一转轴21转动，从而带动被第一转轴21和第二转轴22拉紧的传送带23传动，传送带23带动第二转轴22同向转动。纸板被传送至传送带23另一端。

堆叠的纸板由传送带23进入承接板13时，纸板接触到一侧的斜板35，传送带23向进料方向传送，带动纸板向进料方向运动，由于纸板一端抵接于斜板35，因此纸板倾斜进入承接板13。但是进入过程中纸板另一侧被另一侧的斜板35或横板34限位，传送带23持续将纸板向内传送，纸板脱离一侧的斜板35继续前移，直至纸板两侧抵接于横板34，限位完成。

传送过程中，除了最底部的纸板以外，其他纸板被挡板14抵住。传送装置20对最底部的纸板施以进料方向的力，最底部的纸板被推移至承接板13上然后进入印刷机构内。

堆叠的纸板开始被依次传送至印刷机构内时，启动压力缸42，活塞缓慢下降，带动施力板41和压板51同步下降。堆叠的纸板部分被传送，高度下降，此时，压板51下端面抵接于堆叠的纸板上端面，对纸板施以向下的压力。纸板被持续传送的过程中，活塞驱动施力板41下降，压板51抵住纸板上端面后，无法继续下降，支撑杆50相对施力板41向上滑动，复位弹簧54被压缩。纸板被传送完毕后，压力缸42驱动活塞上升，带动施力板41上升，施力板41相对压板51上升，复位弹簧54复位，当支撑杆50抵接于施力板41上端面时，带动压板51上升至初始位置。

如此重复，直至全部纸板印刷完毕。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于印刷机的进料装置，其特征是：包括机架(10)、用以传送瓦楞纸板的传送装置(20)和设置在传送装置(20)上方的施压装置(40)，所述机架(10)包括上端的顶板(11)和固定连接于顶板(11)两侧的支撑板(12)，形成开口向下的匚形，所述传送装置(20)设置在两侧支撑板(12)之间，两侧所述支撑板(12)之间沿水平方向固定设有承接板(13)，所述承接板(13)设置在传送装置(20)的进料方向的一侧，所述顶板(11)一侧的下端固定连接有供瓦楞纸板限位的挡板(14)，所述挡板(14)下端面与传送装置(20)的间距小于两块瓦楞纸板相叠的厚度,所述施压装置(40)包括沿竖直方向滑动连接于两侧支撑板(12)的施力板(41)和用以驱动施力板(41)沿竖直方向运动的压力缸(42)，所述施力板(41)上沿其厚度方向穿设有两个支撑杆(50)，两个所述支撑杆(50)截面呈T形且下端滑动连接于施力板(41)，两个所述支撑杆(50)下端固定连接有一个压板(51)，各所述支撑杆(50)下沿其周向绕设有用以使压板(51)复位的复位弹簧(54)。

2.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的进料装置，其特征是：所述承接板(13)承接于传送装置(20)且承接板(13)上端面与传送装置(20)上表面平齐。

3.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的进料装置，其特征是：所述施力板(41)两侧对称设有燕尾块(43)，各所述支撑板(12)上靠近施压装置(40)一侧沿其高度方向皆开设有燕尾槽(44)，所述燕尾块(43)嵌设于燕尾槽(44)内且燕尾块(43)沿竖直方向滑动连接于燕尾槽(44)。

4.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的进料装置，其特征是：所述压板(51)的下端面均匀开设有若干嵌槽(52)，各所述嵌槽(52)内沿进料方向转动连接有滚轮(53)，所述滚轮(53)下端面低于压板(51)下端面。

5.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的进料装置，其特征是：两侧所述支撑板(12)之间沿其厚度方向固定连接有导滑杆(36)，所述导滑杆(36)沿竖直方向设有两个且呈间隔设置，所述导滑杆(36)上穿设有两块用以供瓦楞纸板限位的限位板(33)，所述两根导滑杆(36)皆滑动连接于两块限位板(33)且挡块下端面抵接于承接板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种用于印刷机的进料装置，其特征是：两侧所述支撑板(12)之间沿其厚度方向转动连接有双向丝杆(31)，所述双向丝杆(31)两侧螺纹反向，所述双向丝杆(31)设置在两个导滑杆(36)之间，两侧所述限位板(33)螺纹连接于双向丝杆(31)且沿其中心呈对称设置，所述双向丝杆(31)端部固定连接有用以驱动其转动的第二电机(32)，所述第二电机(32)固定在支撑板(12)远离施压装置(40)一侧。

7.根据权利要求5所述的一种用于印刷机的进料装置，其特征是：所述导滑杆(36)上设有刻度。

8.根据权利要求5所述的一种用于印刷机的进料装置，其特征是：所述限位板(33)包括与支撑板(12)平行的横板(34)和固定连接于横板(34)靠近施压装置(40)一侧的斜板(35)，两侧所述斜板(35)形成用以为瓦楞纸板导向的扩口。

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