CN210914099U - 多聚甲醛全封闭物料输送设备 - Google Patents
多聚甲醛全封闭物料输送设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种多聚甲醛全封闭物料输送设备,与耙式干燥器相连,包括水平输送机构、竖向提升机构和连接机构;所述水平输送机构包括支架、设置在支架上的输送仓、设置在输送仓内的旋转绞龙和驱动旋转绞龙旋转的电机;所述电机放置在支架上;所述输送仓包括上方开口的仓体和用于封闭开口的仓板;所述仓体设置出料口;所述出料口通过连接机构与竖向提升机构连接;所述仓板设置若干通孔;这些通孔处设置封堵或者通过连接机构与上方的耙式干燥器的出口相连;所述输送仓的两端设置轴承;所述旋转绞龙设置在仓体内且其中心轴穿过轴承延伸到仓体外;延伸到仓体外的中心轴一端通过从动齿轮与电机上的主动齿轮相啮合;所述竖向提升机构为斗式提升机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多聚甲醛全封闭物料输送设备,属于多聚甲醛的运输设备技术领域
背景技术
多聚甲醛为低分子量的白色结晶的粉末,因较工业甲醛有效成分高,有利于化工、制药等化学合成及其他工业领域的应用。可用作消毒剂、杀菌剂、熏蒸剂和除草剂以及制造树脂和人造象牙等。
在多聚甲醛的生产过程中,需要利用输送机将多聚甲醛粉末从干燥器输送到储存罐中。然而现有的输送机不是全封闭的,外漏的多聚甲醛会对环境造成污染,无法达到环保要求。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种多聚甲醛全封闭物料输送设备,通过封闭的水平输送机构和竖向提升机构以及连接用的连接结构保证了整个输送过程在封闭的环境下进行,减少了多聚甲醛粉末的外泄,保护了环境。
本实用新型一种多聚甲醛全封闭物料输送设备,与耙式干燥器相连,包括水平输送机构、竖向提升机构和连接机构;所述水平输送机构包括支架、设置在支架上的输送仓、设置在输送仓内的旋转绞龙和驱动旋转绞龙旋转的电机;所述电机放置在支架上;所述输送仓包括上方开口的仓体和用于封闭开口的仓板;所述仓体设置出料口;所述出料口通过连接机构与竖向提升机构连接;所述仓板设置若干通孔;这些通孔处设置封堵或者通过连接机构与上方的耙式干燥器的出口相连;所述输送仓的两端设置轴承;所述旋转绞龙设置在仓体内且其中心轴穿过轴承延伸到仓体外;延伸到仓体外的中心轴一端通过从动齿轮与电机上的主动齿轮相啮合;所述竖向提升机构为斗式提升机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述仓板的一端与仓体的一侧铰接,另一端通过锁扣与仓体的另一侧固定。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连接机构为两端设置法兰的金属软管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述通孔的数量为3-5个。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:旋转绞龙的中心轴的另一端被设置在仓体上的帽盖罩住。
本实用新型多聚甲醛全封闭物料输送设备的有益效果为:
本实用新型水平输送机构将从耙式干燥器出来的多聚甲醛粉末进行横向输送,竖向提升机构将多聚甲醛粉末提升输送进储料罐,整个过程都在全封闭下将耙式干燥器内的多聚甲醛粉末输送到出料罐,减少了多聚甲醛粉末的外泄,保护了环境。
本实用新型的输送仓的仓板一端铰接在仓体上,另一端通过锁扣扣合在仓体的另一端,既保证了输送仓的密闭性,同时还可以打开仓板对仓体内的旋转绞龙进行清理和维修。
本实用新型在仓板上设置多个通孔,通过连接机构,通孔可以与多个耙式干燥器相连,这样一台多聚甲醛全封闭物料输送设备可同时对多台耙式干燥器产出的多聚甲醛粉末进行输送,提高了设备的利用率和输送效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图。
附图标记说明
1、耙式干燥器,2、支架,3、仓板,4、仓体,5、旋转绞龙,6、电机,7、主动齿轮,8、从动齿轮,9、连接机构,10、竖向提升机构,11、封堵。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型提供一种多聚甲醛全封闭物料输送设备,通过封闭的水平输送机构和竖向提升机构以及连接用的连接结构保证了整个输送过程在封闭的环境下进行,减少了多聚甲醛粉末的外泄,保护了环境。下面是具体实施例:
一种多聚甲醛全封闭物料输送设备,与耙式干燥器1相连,经过耙式干燥器1干燥后的多聚甲醛粉末从下方的耙式干燥器1的出口进入多聚甲醛全封闭物料输送设备。多聚甲醛全封闭物料输送设备包括水平输送机构、竖向提升机构11和连接机构9,如图1、图2所示。
水平输送机构包括支架2、输送仓、旋转绞龙5和电机6。支架2为架体,用来支撑输送仓和电机6。输送仓包括仓体4和仓板3,如图1所示。仓体4水平的放置,仓体4的上端开口,使用仓板3封闭。优先的,仓板3的一端与仓体4的一侧铰接,仓板3的另一端通过锁扣与仓体4的另一侧固定。这样在正常的使用状态下,仓板3固定在仓体4上,处于密闭的状态,避免扬尘。而在需要对仓体4的内部进行清理或其他的情况时,可以打开锁扣,将仓板3的打开,来对仓体4进行清理或维修。
仓板3上面设置有若干个通孔。通孔是通过连接机构9跟设置在上方的耙式干燥器1的出口相连的。经过耙式干燥器1处理后的多聚甲醛粉末从出口出来后通过连接机构9进入水平输送机构。优选的,为了提高输送效率,本实用新型的通孔数量设置为3-5个,这样可以根据需要同时连接多个耙式干燥器1。用到的通孔通过连接机构9与耙式干燥器1相连,没有用到的通孔则可以通过封堵11将通孔堵住,如图2所示,保证了整个装置的密闭性。
在仓体4的两端的仓壁上设置轴承,轴承是用来支撑旋转绞龙5的。将旋转绞龙5设置在仓体4内,同时旋转绞龙5的中心轴的两端分别穿过轴承且延伸到仓体4外。延伸到仓体4外的中心轴一端通过从动齿轮8与设置在电机6转轴上的主动齿轮7相啮合,这样电机6就可以驱动旋转绞龙5旋转,提供给其输送所需的动力。为了保证安全,可以用外壳将这一端罩住,同时,延伸到仓体4外的中心轴的另一端被设置在仓体上4的帽盖将延伸出来的部分罩住,避免可能因此造成的事故。
连接机构9是用来将同耙式干燥器1的出口与水平输送机构连接以及将水平输送机构的出料口与竖向提升机构11连接的机构。在本实用新型中连接机构9选用两端设置法兰的金属软管。通过法兰可以便捷的将耙式干燥器1的出口同设置在下方的仓体4的通孔(为连接方便,通孔处同样可设置相匹配的法兰)连接;采用金属软管是为了避免因轻微的位移导致连接断开。
竖向提升机构11为斗式提升机,斗式提升机是一种常用的将物料从低处往高处提升的机器,在本实用新型中采用市售的即可。将水平输送机构的出料口通过连接机构9与斗式提升机11的下端的进料口连接,斗式提升机将多聚甲醛粉末抬高输送到储料罐。斗式提升机的出口和储料罐也可以使用连接机构连接。
本实用新型水平输送机构将从耙式干燥器出来的多聚甲醛粉末进行横向输送,竖向提升机构将多聚甲醛粉末提升输送进储料罐,整个过程都在全封闭下将耙式干燥器内的多聚甲醛粉末输送到储料罐,减少了多聚甲醛粉末的外泄,保护了环境。
本实用新型的输送仓的仓板一端铰接在仓体上,另一端通过锁扣扣合在仓体的另一端,既保证了输送仓的密闭性,同时还可以打开仓板对仓体内的旋转绞龙进行清理和维修。
本实用新型在仓板上设置多个通孔,通过连接机构,通孔可以与多个耙式干燥器相连,这样一台多聚甲醛全封闭物料输送设备可同时对多台耙式干燥器产出的多聚甲醛粉末进行输送,提高了设备的利用率和输送效率。
本实用新型水平输送机构将从耙式干燥器出来的多聚甲醛粉末进行横向输送,竖向提升机构将多聚甲醛粉末提升输送进储料罐,整个过程都在全封闭下将耙式干燥器内的多聚甲醛粉末输送到出料罐,减少了多聚甲醛粉末的外泄,保护了环境。
本实用新型的输送仓的仓板一端铰接在仓体上,另一端通过锁扣扣合在仓体的另一端,既保证了输送仓的密闭性,同时还可以打开仓板对仓体内的旋转绞龙进行清理和维修。
本实用新型在仓板上设置多个通孔,通过连接机构,通孔可以与多个耙式干燥器相连,这样一台多聚甲醛全封闭物料输送设备可同时对多台耙式干燥器产出的多聚甲醛粉末进行输送,提高了设备的利用率和输送效率。
Claims (5)
1.一种多聚甲醛全封闭物料输送设备,与耙式干燥器相连,其特征在于,包括水平输送机构、竖向提升机构和连接机构;
所述水平输送机构包括支架、设置在支架上的输送仓、设置在输送仓内的旋转绞龙和驱动旋转绞龙旋转的电机;所述电机放置在支架上;所述输送仓包括上方开口的仓体和用于封闭开口的仓板;所述仓体设置出料口;所述出料口通过连接机构与竖向提升机构连接;所述仓板上设置若干通孔;这些通孔处设置封堵或者通过连接机构与上方的耙式干燥器的出口相连;
所述输送仓的两端设置轴承;所述旋转绞龙设置在仓体内且其中心轴穿过轴承延伸到仓体外;旋转绞龙的中心轴一端通过从动齿轮与电机上的主动齿轮相啮合;所述竖向提升机构为斗式提升机。
2.根据权利要求1所述的多聚甲醛全封闭物料输送设备,其特征在于,所述仓板的一端与仓体的一侧铰接,另一端通过锁扣与仓体的另一侧固定。
3.根据权利要求1所述的多聚甲醛全封闭物料输送设备,其特征在于,所述连接机构为两端设置法兰的金属软管。
4.根据权利要求1所述的多聚甲醛全封闭物料输送设备,其特征在于,所述通孔的数量为3-5个。
5.根据权利要求4所述的多聚甲醛全封闭物料输送设备,其特征在于,旋转绞龙的中心轴的另一端被设置在仓体上的帽盖罩住。
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CN201921867975.9U Active CN210914099U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 多聚甲醛全封闭物料输送设备 |
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- 2019-11-01 CN CN201921867975.9U patent/CN210914099U/zh active Active
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