CN210913482U - 一种钢板存放装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢板存放装置,用于解决仅仅通过两块夹持板对钢板进行夹持存放,导致后续不便于取出钢板的技术问题,包括有水平的底板、两块板面相对的第一立板、多根水平且互相平行的安装杆、多组用于存放钢板的存放机构,两块第一立板固定设于底板上,多根安装杆均垂直于第一立板板面且穿设在两块第一立板之间,多根安装杆高度相同且均可相对第一立板转动,存放机构包含两块板面相对的第二立板、多个套筒和多个竖向的辊子,多根安装杆均穿设过两块第二立板下部且可相对第二立板转动,多个套筒均固定套设在多根安装杆上,且每组的套筒均位于该组的两块第二立板之间,每个辊子均可绕竖向轴线转动,本实用新型操作省力、简单,主要用于对钢板存放。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工存放、转运技术领域,具体涉及一种能够快速将钢板取出的钢板存放装置。
背景技术
随着生产生活节奏的快速发展,钢材中的钢板已经被大量应用,不仅只是将钢板作为一种坚固的板材使用,并且钢板还可以经过切割加工制造出多种机械设备的零部件,包括在建设方面,钢板作为一种临时的搭设工具来搭设施工便道,或者直接作为一些装配式房屋的承重部件,由此可见,钢板已经被广泛地应用在多种技术领域。
钢板在生产过程中,加工厂家需要对钢板进行临时的存放,之后再销售出厂,钢板往往呈较大的薄板状结构,钢板在存放过程中往往会出现弯折变形,导致后续使用时需要对钢板进行校正作业,授权公告号为CN208119695U、名称为“一种钢板垂直放置装置”的实用新型专利文献公开了对钢板进行垂直放置的装置,该篇文献主要是采用两块夹持板夹持的方式将钢板板面保持垂直于地面,该种方式能够保证钢板在存放的过程中保持板面的顺直。
然而上述专利文献也存在一个客观的缺陷:在放置的过程中,将一块块钢板紧贴在一起放置在两块夹持板之间,当需要将钢板取出时,需要将其中一块夹持板移动一定的距离,然后借助吊装工具将一块块钢板从两块夹持板之间吊出,并且在将其中一块夹持板移动一定距离之后需要及时对钢板进行支撑,防止钢板倾倒,该种放置方式并不便于后续将钢板取出。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足,推出一种钢板存放装置,用于解决背景技术中提到的通过两块夹持板对钢板进行夹持存放,进而导致后续不便于取出钢板的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种钢板存放装置,包括有水平的底板、两块板面相对的第一立板、多根水平且互相平行的安装杆、多组用于存放钢板的存放机构,两块第一立板固定设于底板上,多根安装杆均垂直于第一立板板面且穿设在两块第一立板之间,多根安装杆高度相同且均可相对第一立板转动,每组存放机构均包含两块板面相对的第二立板、多个套筒和多个竖向的辊子,多根安装杆均穿设过两块第二立板下部且可相对第二立板转动,每组的多个套筒均一一固定套设在多根安装杆上,且每组的套筒均位于该组的两块第二立板之间,多个辊子均匀分布在每组的两块第二立板相对的板面上,且每个辊子均可绕竖向轴线自由转动,以用于夹持和推送钢板。
工作原理:放置钢板时,将钢板保持竖立,之后将钢板的一端放置在两块第二立板之间的套筒上,并且使钢板的侧面均与两块第二立板上的辊子抵接,之后对钢板施加一定的推力,此时套筒、辊子均会转动,可以轻松将钢板推送至两块第二立板之间。
当需要取出钢板时,可以对钢板的其中一端施加一个水平且垂直于安装杆的外力,在外力作用下,钢板将发生移动,移动的过程中所述套筒、辊子同时发生转动,因此可以轻松将钢板推出两块第二立板之间的放置区域。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型借助所述套筒和辊子,将钢板放置在套筒上,并且使钢板与每组两块第二立板上的辊子均抵接,当放置钢板时,只需将钢板的一端放置在套筒上,并施加一定的水平推力即可轻松地将钢板推送至两块第二立板之间,当需要取出钢板时,同样对钢板施加一定的水平且垂直于安装杆的推力,套筒、辊子将在钢板的表面上滚动,此时可轻松地将钢板推出两块第二立板之间的放置区域,实现了对钢板的快速存放和取出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A-A截面处的剖视示意图;
图3为图1中B-B截面处的剖视示意图。
附图标记说明:底板1、第一立板2、安装杆3、第二立板4、套筒5、辊子6、第一电机7、第一转轴8、螺纹筒9、下板4a、上板4b、条形卡块10、条形卡槽11、螺栓12、第二电机13、第二转轴14、连接杆15、顶推杆16、顶推板17、限位块18、支撑杆19、支撑腿20、万向轮21、滑块22。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1和图2所示,一种钢板存放装置,包括有水平的底板1、两块板面相对的第一立板2、多根水平且互相平行的安装杆3、多组用于存放钢板的存放机构,两块第一立板2固定设于底板1上,多根安装杆3均垂直于第一立板2板面且穿设在两块第一立板2之间,每根安装杆3的两端均固定连接一块限位块18,每根安装杆3上的两块限位块18分设在两块第一立板2相对的外侧,多根安装杆3高度相同且均可相对第一立板2转动,每组存放机构均包含两块板面相对的第二立板4、多个套筒5和多个竖向的辊子6,多根安装杆3均穿设过两块第二立板4下部且可相对第二立板4转动,每组的多个套筒5均一一固定套设在多根安装杆3上,且每组的套筒5均位于该组的两块第二立板4之间,两块第二立板4相对的板面上固定有多根竖向的支撑杆19,多根支撑杆19在第二立板4上均匀分布,且每根支撑杆19的两端均弯折后与对应第二立板4的板面固定连接,每个所述辊子6均一一对应套设在每根支撑杆19上且可相对支撑杆19的竖向轴线自由转动,以用于夹持和推送钢板,所述底板1底部固定四根呈矩形分布的支撑腿20,每根支撑腿20底部均设有一个万向轮21。
所述底板1上固定有第一电机7,该第一电机7输出端设有一根平行于安装杆3的第一转轴8,该第一转轴8上设有螺纹,每组的两块所述第二立板4底部均固定一个与第一转轴8适配的螺纹筒9,且两个螺纹筒9的内螺纹方向相反,第一转轴8穿设在两块第一立板2之间且可相对第一立板2转动,且第一转轴8穿设过每组的两个所述螺纹筒9,通过第一电机7驱动第一转轴8转动,从而可以使每组的两块第二立板4同时靠近或者同时远离,因此可以均匀地调节每组的两块第二立板4之间的间距,从而能够适应对不同厚度钢板的安装存放,并且可以通过调节两块第二立板4之间的间距,能够将多块钢板同时放置在两块第二立板4之间,进一步满足本实用新型对多块钢板进行存放。
每块所述第二立板4均包含下板4a和拆卸式固定连接在下板4a顶部的上板4b,多根所述安装杆3均穿设过下板4a的下部,且同一块第二立板4上的辊子6在下板4a、上板4b板面上均匀分布,通过上板4b和下板4a之间的配合使用可以适应对一定高度范围内钢板的存放,进一步提高了实用新型的适用性。每块所述下板4a顶部均设有一块顺沿下板4a顶部延伸方向的条形卡块10,每块所述上板4b底部均开有一条顺延上板4b底部延伸方向且与条形卡块10适配的条形卡槽11,上板4b下部穿设多根用于将条形卡块10固定卡接在条形卡槽11内的螺栓12,多根螺栓12沿条形卡槽11的延伸方向均匀分布,该种方式安装简单,拆装方便,可以适应对一定高度范围内钢板的夹持放置。
如图1和图3所示,所述底板1上固定有第二电机13,该第二电机13输出端设有水平且垂直于安装杆3的第二转轴14,该第二转轴14上设有螺纹,底板1上设有一根与安装杆3平行的连接杆15,该连接杆15上固定有多根水平且垂直于安装杆3的顶推杆16,每根顶推杆16均对应在每组的两块第二立板4之间,第二转轴14穿设过连接杆15并可转动驱动连接杆15沿第二转轴14轴线方向进退,所述底板1的其中两条侧边均与安装杆3垂直,所述连接杆15的两端分别固定一个带滑槽的滑块22,两块滑块22上的滑槽相对,且底板1上与安装杆3垂直的两条侧边分别设于两块滑块22的滑槽内,该种方式能够同时且同步地对放置在多组的两块第二立板4之间的钢板进行顶推,从而可以更加高效地将多块钢板从每组的两块第二立板4之间推送出,进一步提高了取出钢板的效率。每根所述顶推杆16远离第二电机13的一端均固定连接一块顶推板17,该顶推板17板面垂直于第二立板4板面,该方式可以增大顶推杆16与钢板之间的接触面积,可以更加稳定地对钢板施加推力。
工作原理:放置钢板时,将钢板保持竖立,可以根据钢板的高度适当地选择使用下板4a,或者使用下板4a与上板4b的配合来适配钢板的高度,当需要将下板4a和上板4b进行安装来适应钢板的高度时,可以将上板4b吊装到对应的下板4a上方,并且将条形卡槽11对应卡接在所述条形卡块10上,之后将螺栓12穿设在上板4b下部,使螺栓12穿设过卡接安装后的条形卡槽11和条形卡块10,此时完成对上板4b、下板4a之间的卡接安装。之后将钢板的一端放置在两块第二立板4之间的套筒5上,并且使钢板的侧面均与两块第二立板4上的辊子6抵接,之后启动所述第二电机13,该第二电机13带动所述第二转轴14转动,该第二转轴14转动将驱动所述连接杆15、顶推杆16和顶推板17作为一个整体沿着第二转轴14的轴线方向移动,将顶推板17对准钢板的一端且使顶推板17抵接在钢板的该端,之后第二电机13驱动所述顶推板17对钢板施加一定的顶推力,此时钢板将沿着第二转轴14的轴线方向移动,同时套筒5、辊子6均会转动,可以轻松将钢板推送至两块第二立板4之间。
当需要取出钢板时,同样借助所述第二电机13,该第二电机13将驱动所述连接杆15、顶推杆16和顶推板17作为一个整体沿着第二转轴14的轴线方向移动,将顶推板17对准钢板的一端且使顶推板17抵接在钢板的该端,之后第二电机13驱动所述顶推板17对钢板施加一定的顶推力,此时钢板将发生移动,移动的过程中所述套筒5、辊子6同时发生转动,因此可以轻松将钢板推出两块第二立板4之间的放置区域。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种钢板存放装置,其特征在于:包括有水平的底板(1)、两块板面相对的第一立板(2)、多根水平且互相平行的安装杆(3)、多组用于存放钢板的存放机构,两块第一立板(2)固定设于底板(1)上,多根安装杆(3)均垂直于第一立板(2)板面且穿设在两块第一立板(2)之间,多根安装杆(3)高度相同且均可相对第一立板(2)转动,每组存放机构均包含两块板面相对的第二立板(4)、多个套筒(5)和多个竖向的辊子(6),多根安装杆(3)均穿设过两块第二立板(4)下部且可相对第二立板(4)转动,每组的多个套筒(5)均一一固定套设在多根安装杆(3)上,且每组的套筒(5)均位于该组的两块第二立板(4)之间,多个辊子(6)均匀分布在每组的两块第二立板(4)相对的板面上,且每个辊子(6)均可绕竖向轴线自由转动,以用于夹持和推送钢板。
2.根据权利要求1所述的一种钢板存放装置,其特征在于:所述底板(1)上固定有第一电机(7),该第一电机(7)输出端设有一根平行于安装杆(3)的第一转轴(8),该第一转轴(8)上设有螺纹,每组的两块所述第二立板(4)底部均固定一个与第一转轴(8)适配的螺纹筒(9),且两个螺纹筒(9)的内螺纹方向相反,第一转轴(8)穿设在两块第一立板(2)之间且可相对第一立板(2)转动,且第一转轴(8)穿设过每组的两个所述螺纹筒(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢板存放装置,其特征在于:每块所述第二立板(4)均包含下板(4a)和拆卸式固定连接在下板(4a)顶部的上板(4b),多根所述安装杆(3)均穿设过下板(4a)的下部,且同一块第二立板(4)上的辊子(6)在下板(4a)、上板(4b)板面上均匀分布。
4.根据权利要求3所述的一种钢板存放装置,其特征在于:每块所述下板(4a)顶部均设有条形卡块(10),每块所述上板(4b)底部均开有与条形卡块(10)适配的条形卡槽(11),上板(4b)下部穿设多根用于将条形卡块(10)固定卡接在条形卡槽(11)内的螺栓(12)。
5.根据权利要求1或2所述的一种钢板存放装置,其特征在于:所述底板(1)上固定有第二电机(13),该第二电机(13)输出端设有水平且垂直于安装杆(3)的第二转轴(14),该第二转轴(14)上设有螺纹,底板(1)上设有一根与安装杆(3)平行的连接杆(15),该连接杆(15)上固定有多根水平且垂直于安装杆(3)的顶推杆(16),每根顶推杆(16)均对应在每组的两块第二立板(4)之间,第二转轴(14)穿设过连接杆(15)并可转动驱动连接杆(15)沿第二转轴(14)轴线方向进退。
6.根据权利要求5所述的一种钢板存放装置,其特征在于:每根所述顶推杆(16)远离第二电机(13)的一端均固定连接一块顶推板(17),该顶推板(17)板面垂直于第二立板(4)板面。
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