CN210912265U - 一种淋水器固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于汽车机械领域,公开了一种淋水器固定装置,其包括两个固定棒、两个连接固定板、四根钢丝及铝套和螺栓,利用其中两根钢丝经固定棒收紧固定在淋水器上,然后再利用另外两根钢丝从淋水器下方穿过固定棒后收紧固定连接在货车的工字钢大梁上,从而将淋水器有效固定在大梁下方,通过上述淋水器固定装置,可以让淋水器的固定方式更加简便,同时拆卸时也非常方便,仅需要将工字钢上的钢丝紧固件松开即可。另外,本结构相比于现有技术成本更低。

Description

一种淋水器固定装置
技术领域
本实用新型涉及汽车机械领域,具体涉及汽车淋水器在汽车上的固定技术,特别是涉及一种淋水器固定装置。
背景技术
实用新型人在先申请了一种对淋水器在汽车上的固定抱箍,用于将淋水器固定在汽车的大梁上。在实际应用中,实用新型人在先抱箍对淋水器固定虽然牢固,但固定和拆卸相对较为繁琐,因此,希望对淋水器的固定方式进行改进,使淋水器的固定和拆卸方式能够更加方便。
实用新型内容
技术问题
本实用新型所要解决的技术问题为:如何将淋水器固定在货车的工字钢大梁上,且使淋水器的固定方式更加灵活方便。
技术方案
提供一种淋水器固定装置,用于将淋水器固定在货车底盘的工字钢大梁间,其特征在于,所述淋水器固定装置包括:连接固定板,其上设有第一通孔和第二通孔,所述连接固定板包括第一连接固定板和第二连接固定板,所述第一连接固定板和第二连接固定板依次连接在淋水器两侧上方的工字钢大梁上;固定棒,其上依次设置有第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔和第四穿孔,所述固定棒包括第一固定棒和第二固定棒,第一固定棒和第二固定棒放置在淋水器两侧的中下部;第一钢丝,包括第一端和第二端,第一钢丝的第一端通过螺栓固定在第一固定棒的第二穿孔下方,第一钢丝的第二端从第一固定棒的第二穿孔穿入后缠绕淋水器一圈后再从第二固定棒的第二穿孔上方穿出并通过螺栓收紧固定在第二固定棒的第二穿孔的下方;第二钢丝,包括第一端和第二端,第二钢丝的第一端通过螺栓固定在第一固定棒的第三穿孔下方,第二钢丝的第二端从第一固定棒的第三穿孔穿入后缠绕淋水器一圈后再从第二固定棒的第三穿孔上方穿出并通过螺栓收紧固定在第二固定棒的第三穿孔的下方;第三钢丝,包括第一端和第二端,第三钢丝的第一端经淋水器下方从第一固定棒的第一穿孔下方穿入并经一铝套后紧固连接在第一连接固定板的第一通孔上,第三钢丝的第二端经淋水器下方从第二固定棒的第一穿孔下方穿入并经一铝套后紧固连接在第二连接固定板的第一通孔上;第四钢丝,包括第一端和第二端,第四钢丝的第一端经淋水器下方从第一固定棒的第四穿孔下方穿入并经一铝套后紧固连接在第一连接固定板的第二通孔上,第四钢丝的第二端经淋水器下方从第二固定棒的第四穿孔下方穿入并经一铝套后紧固连接在第二连接固定板的第二通孔上;其中,通过压紧所述铝套将所述淋水器锁紧在所述第三钢丝和第四钢丝上。
技术效果
通过上述淋水器固定装置,可以让淋水器的固定方式更加简便,同时拆卸时也非常方便,仅需要将工字钢上的钢丝紧固件松开即可。另外,本结构相比于现有技术成本更低。
附图说明
图1为本实用新型淋水器固定装置在一实施例中的立体连接示意图。
图2为本实用新型固定棒在淋水器两侧的俯视连接示意图。
图3为本实用新型连接固定板在工字钢大梁上连接示意图。
图4为本实用新型中固定棒的结构图。
图5为本实用新型中固定棒的剖视图。
图6为本实用新型连接固定板的结构图。
图7为本实用新型中第一钢丝的结构图。
具体实施方式
关于附图标号的说明:文中类似31(32)的标记,表示31或32,文中类似(203)360°的标记,表示将标记“203”于数字360°分开。
实施例1
见图1-3,图1示出了本实用新型一种淋水器固定装置在一实施例中的立体连接示意图,图2示出了固定棒在淋水器两侧的俯视连接示意图,图3示出了连接固定板在工字钢大梁上连接示意图,如图所示,该淋水器固定装置用于将淋水器固定在货车底盘的工字钢大梁间,其中,所述淋水器固定装置包括:
连接固定板5,其上设有第一通孔5A和第二通孔5B;
所述连接固定板5包括第一连接固定板51和第二连接固定板52,所述第一连接固定板51和第二连接固定板52依次连接在淋水器1两侧上方的工字钢大梁7上;
固定棒2,其上依次设置有第一穿孔2A、第二穿孔2B、第三穿孔2C和第四穿孔2D;
所述固定棒2包括第一固定棒21和第二固定棒22,第一固定棒21和第二固定棒22放置在淋水器两侧的中下部;
第一钢丝31,包括第一端和第二端,第一钢丝31的第一端通过螺栓4固定在第一固定棒21的第二穿孔2B下方,第一钢丝31的第二端从第一固定棒21的第二穿孔2B穿入后缠绕淋水器1一圈后再从第二固定棒22的第二穿孔2B上方穿出并通过螺栓4收紧固定在第二固定棒22的第二穿孔2B的下方;
第二钢丝32,包括第一端和第二端,第二钢丝32的第一端通过螺栓4固定在第一固定棒21的第三穿孔2C下方,第二钢丝32的第二端从第一固定棒21的第三穿孔2C穿入后缠绕淋水器7一圈后再从第二固定棒22的第三穿孔2C上方穿出并通过螺栓4收紧固定在第二固定棒22的第三穿孔2C的下方;
第三钢丝33,包括第一端和第二端,第三钢丝33的第一端经淋水器7下方从第一固定棒21的第一穿孔2A下方穿入并经一铝套6后紧固连接在第一连接固定板51的第一通孔5A上,第三钢丝33的第二端经淋水器7下方从第二固定棒22的第一穿孔2A下方穿入并经一铝套6后紧固连接在第二连接固定板52的第一通孔5A上;
第四钢丝34,包括第一端和第二端,第四钢丝34的第一端经淋水器1下方从第一固定棒21的第四穿孔2D下方穿入并经一铝套6后紧固连接在第一连接固定板51的第二通孔5B上,第四钢丝34的第二端经淋水器7下方从第二固定棒22的第四穿孔2D下方穿入并经一铝套6后紧固连接在第二连接固定板52的第二通孔5B上;
其中,通过压紧所述铝套6将所述淋水器1锁紧在所述第三钢丝33和第四钢丝34上。
上述淋水器固定装置的固定原理为:第一钢丝和第二钢丝对淋水器进行了紧固连接,可以防止淋水器相对于工字钢前后活动,而第三钢丝和第四钢丝将淋水器托起连接在工字钢大梁之间,从而可以防止淋水器相对工字钢左右晃动,从而实现对淋水器的固定作用。这种固定方式不经灵活方便,便于拆装,且成本低廉。
具体的,见图4,示出了固定棒的结构图,如图所示,所述固定棒上设有第一穿孔2A、第二穿孔2B、第三穿孔2C和第四穿孔2D。
具体的,结合图4和5,图5示出了所述固定棒的剖视图,如图所示,所述固定棒2包括圆轴201,所述圆轴201的两端圆轴半径小于所述圆轴的中间圆轴半径,所述圆轴201两端分别套接有两个无缝管202,所述圆轴201两端的两个无缝管202分别套接于一套管203上,所述套管203的管半径与所述圆轴201的中间圆轴半径相同,且靠近圆轴201两端端部的无缝管202与所述圆轴201焊接固定,远离圆轴201两端端部的无缝管202与所述套管203焊接固定,所述圆轴201相对于所述套管(203)360°转动。通过这种方式,圆轴201可以相对套管(203)360°旋转,这样的好处在于方便安装,同时方便绕淋水器一圈的钢丝更好的贴紧淋水器。
其中,所述第二穿孔2B和第三穿孔2C设置在所述圆轴201的中间,所述第一穿孔2A和第四穿孔2D依次设置在所述套管203上。
具体的,结合图4,所述第二穿孔2B和第三穿孔2C旁边所在圆轴201上还各周向设有一环形凹槽204。这样可以对缠绕淋水器的钢丝进行限位,从而利于将淋水器固定的更加牢固。
具体的,结合图6,示出了所述连接固定板的结构图,如图所示,所述连接固定板5包括一连接板501和一转轴502,在沿所述连接板501的一边沿上依次间隔连接第一环套503、第二环套504和第三环套505,第一环套503、第二环套504和第三环套505的轴心在同一直线上,转轴502轴向套接于第一环套503、第二环套504和第三环套505之间,所述转轴502上设有第一通孔5A和第二通孔5B,所述第一通孔5A位于所述第一环套503和第二环套504之间所在转轴502上,所述第二通孔5B位于所述第二环套504和第三环套505之间所在转轴502上。
在实际应用中,所述连接板501连接固定在工字钢大梁7上,第三钢丝33和第四钢丝34两端分别穿过位于所述转轴502上的第一通孔5A和第二通孔5B后通过螺栓4紧固连接。
具体的,第一钢丝31、第二钢丝32、第三钢丝33和第四钢丝34分别为两端连接有丝杆的钢丝,如图7,以第一钢丝31为例,其两端分别连接有丝杆301,该丝杆可以与螺栓4相配合连接该钢丝可以通过购买获得,并非现有技术,故不作赘述。
另外上述实施例中的铝套6,为现有对钢丝进行固定的产品,故这里不做赘述。

Claims (6)

1.一种淋水器固定装置,用于将淋水器固定在货车底盘的工字钢大梁间,其特征在于,所述淋水器固定装置包括:
连接固定板,其上设有第一通孔和第二通孔,所述连接固定板包括第一连接固定板和第二连接固定板,所述第一连接固定板和第二连接固定板依次连接在淋水器两侧上方的工字钢大梁上;
固定棒,其上依次设置有第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔和第四穿孔,所述固定棒包括第一固定棒和第二固定棒,第一固定棒和第二固定棒放置在淋水器两侧的中下部;
第一钢丝,包括第一端和第二端,第一钢丝的第一端通过螺栓固定在第一固定棒的第二穿孔下方,第一钢丝的第二端从第一固定棒的第二穿孔穿入后缠绕淋水器一圈后再从第二固定棒的第二穿孔上方穿出并通过螺栓收紧固定在第二固定棒的第二穿孔的下方;
第二钢丝,包括第一端和第二端,第二钢丝的第一端通过螺栓固定在第一固定棒的第三穿孔下方,第二钢丝的第二端从第一固定棒的第三穿孔穿入后缠绕淋水器一圈后再从第二固定棒的第三穿孔上方穿出并通过螺栓收紧固定在第二固定棒的第三穿孔的下方;
第三钢丝,包括第一端和第二端,第三钢丝的第一端经淋水器下方从第一固定棒的第一穿孔下方穿入并经一铝套后紧固连接在第一连接固定板的第一通孔上,第三钢丝的第二端经淋水器下方从第二固定棒的第一穿孔下方穿入并经一铝套后紧固连接在第二连接固定板的第一通孔上;
第四钢丝,包括第一端和第二端,第四钢丝的第一端经淋水器下方从第一固定棒的第四穿孔下方穿入并经一铝套后紧固连接在第一连接固定板的第二通孔上,第四钢丝的第二端经淋水器下方从第二固定棒的第四穿孔下方穿入并经一铝套后紧固连接在第二连接固定板的第二通孔上;
其中,通过压紧所述铝套将所述淋水器锁紧在所述第三钢丝和第四钢丝上。
2.根据权利要求1所述的淋水器固定装置,其特征在于,所述固定棒包括圆轴,所述圆轴的两端圆轴半径小于所述圆轴的中间圆轴半径,所述圆轴两端分别套接有两个无缝管,所述圆轴两端的两个无缝管套分别套接于一套管上,所述套管的管半径与所述圆轴的中间圆轴半径相同,且靠近圆轴两端端部的无缝管与所述圆轴焊接固定,远离圆轴两端端部的无缝管与所述套管焊接固定,所述圆轴相对于所述套管360°转动。
3.根据权利要求2所述的淋水器固定装置,其特征在于,所述第二穿孔和第三穿孔设置在所述圆轴的中间,所述第一穿孔和第四穿孔依次设置在所述套管上。
4.根据权利要求3所述的淋水器固定装置,其特征在于,所述第二穿孔和第三穿孔旁边所在转轴上还各周向设有一环形凹槽。
5.根据权利要求1所述的淋水器固定装置,其特征在于,所述连接固定板包括一连接板和一转轴,在沿所述连接板的一边沿上依次间隔连接有第一环套、第二环套和第三环套,所述转轴轴向套接在第一环套、第二环套和第三环套之间,所述转轴上设有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔位于所述第一环套和第二环套之间所在转轴上,所述第二通孔位于所述第二环套和第三环套之间所在转轴上。
6.根据权利要求1所述的淋水器固定装置,其特征在于,第一钢丝、第二钢丝、第三钢丝和第四钢丝为两端带丝杆的钢丝,所述丝杆与所述螺栓配合连接。
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