CN210911693U - 一种喷头循环墨路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷头循环墨路，涉及喷头用墨循环装置技术领域，为解决油墨经过长时间静置会产生降解沉淀，再次使用容易造成喷码堵塞现象，影响喷码效果且增加成本的问题。所述底座的上方设置有配墨箱，所述配墨箱的上方设置有伺服电机，所述伺服电机输出端的下方设置有转轴，所述转轴的两侧均设置有搅拌叶，所述伺服电机的一侧设置有排气孔，所述排气孔的一侧设置有进料孔，所述配墨箱的一侧设置有过滤槽，所述过滤槽的一侧设置有水泵甲，所述过滤槽的一侧设置有储墨槽，所述储墨槽的内部设置有液位计，所述储墨槽的一侧设置有喷墨槽，所述储墨槽的下方设置有出墨管，所述喷墨槽的下方设置有喷头，所述过滤槽的上方设置有水泵乙。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷头用墨循环装置技术领域，具体为一种喷头循环墨路。
背景技术
随着重工业钢铁、橡胶橡塑等产业不断增长，产品标识行业的需求日益增加，喷码机设备作为标识行业的一种领头设备，在重工行业的应用愈加广泛。随着印刷行业的快速发展，数码印刷已经慢慢的在行业中被重视起来，由于油墨保持静态，并油墨本身具有黏性，久之，油墨易产生沉淀，相应的，市场上对喷码设备的技术标准要求格外苛刻，尤其是喷头循环结构，可以有效解决特殊墨水的沉淀问题，以及排除墨水的气泡。这就需要一种循环墨路来实现。
目前，在使用喷码机进行喷码时，喷码过程中会出现停顿，由于油墨自身的粘连性，在经过长时间静置就会产生沉淀，再次使用就容易造成喷头堵塞现象，喷码出来的图形效果不佳，且增加了成本。因此市场上急需一种喷头循环墨路来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷头循环墨路，以解决上述背景技术中提出油墨经过长时间静置会产生降解沉淀，再次使用容易造成喷码堵塞现象，影响喷码效果且增加成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷头循环墨路，包括底座，所述底座的上方设置有配墨箱，所述配墨箱的内部设置有轴承座，且轴承座与配墨箱气焊连接，所述配墨箱的上方设置有伺服电机，所述伺服电机输出端的下方设置有转轴，且转轴的一端贯穿配墨箱并延伸至轴承座的内部，所述转轴的两侧均设置有搅拌叶，搅拌叶设置有八个，且八个搅拌叶在转轴的两侧依次设置，所述伺服电机的一侧设置有排气孔，所述排气孔的一侧设置有进料孔，且排气孔和进料孔的一端均延伸至配墨箱的内部，所述配墨箱的一侧设置有过滤槽，所述过滤槽的一侧设置有水泵甲，且水泵甲与过滤槽通过螺钉连接，所述水泵甲的两端均设置有导管，且两个导管的一端分别延伸至配墨箱和过滤槽的内部，所述过滤槽的一侧设置有储墨槽，且储墨槽与过滤槽贴合连接，所述储墨槽的内部设置有液位计，且液位计的一端延伸至储墨槽的上方，所述过滤槽和储墨槽与底座均通过支架连接，所述储墨槽的一侧设置有喷墨槽，所述储墨槽的下方设置有出墨管，且出墨管的一端延伸至喷墨槽的内部，所述喷墨槽的下方设置有喷头，且喷头与喷墨槽密封连接，所述过滤槽的上方设置有水泵乙，且水泵乙与过滤槽通过螺钉连接。
优选的，所述配墨箱与底座之间设置有橡胶垫，且橡胶垫的两端分别与底座的上端和配墨箱的下端贴合连接。
优选的，所述导管与配墨箱的接触处设置有密封圈，且延伸至配墨箱内部导管的一侧设置有过滤膜。
优选的，所述储墨槽与过滤槽接触处设置有过滤栅，且过滤栅的两端分别延伸至储墨槽和过滤槽的内部。
优选的，所述出墨管的外部设置有供墨泵，且供墨泵与出墨管密封连接。
优选的，所述喷墨槽的上方设置有负压发生器，且负压发生器与喷墨槽密封连接。
优选的，所述水泵乙的两端均设置有回墨管，且两个回墨管的一端分别延伸至配墨箱和喷墨槽的内部，所述喷墨槽一侧回墨管的外部设置有电磁阀。
优选的，所述配墨箱、过滤槽和储墨槽的外部均设置有加热片，且加热片均与配墨箱、过滤槽和储墨槽贴合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该实用新型装置通过回墨管的设置，在喷码结束闲置时，开启电磁阀，驱动水泵乙可以将喷墨槽中残留的油墨经回墨管抽取到配墨箱中，可以将喷墨槽中残留的油墨回收到配墨箱中，避免残留的油墨造成喷头堵塞。解决了残留的油墨在经过长时间静置会产生沉淀，沉淀物会造成喷头堵塞，影响喷码图形质量不佳的问题。
2.该实用新型装置通过加热片的设置，通过加热片对配墨箱、过滤槽和储墨槽进行加热，温度的升高可以有效的防止油墨降解沉淀，在喷码时，出墨更加舒畅，不会对喷头造成堵塞。解决了油墨在低温状态下，有可能出现降解沉淀，导致出墨不顺畅的问题。
3.该实用新型装置通过液位计的设置，通过液位计可以检测到储墨槽内部油墨的储存量，避免因油墨量不够，导致喷码出来的图形不完整，喷码效率不佳，影响喷码机的正常使用。解决了由于储墨槽内部油墨的储存量跟不上出墨量，导致喷码图形不完整，影响正常使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的底座和导管与配墨箱的连接关系图；
图3为本实用新型的过滤槽与储墨槽的结构示意图。
图中：1、底座；2、配墨箱；3、橡胶垫；4、伺服电机；5、转轴；6、排气孔；7、进料孔；8、搅拌叶；9、轴承座；10、加热片；11、导管；12、水泵甲；13、过滤槽；14、水泵乙；15、储墨槽；16、过滤栅；17、液位计；18、支架；19、出墨管；20、供墨泵；21、喷墨槽；22、负压发生器；23、回墨管；24、电磁阀；25、喷头；26、密封圈；27、过滤膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种喷头循环墨路，包括底座1，底座1的上方设置有配墨箱2，配墨箱2的内部设置有轴承座9，且轴承座9与配墨箱2气焊连接，配墨箱2的上方设置有伺服电机4，伺服电机4输出端的下方设置有转轴5，且转轴5的一端贯穿配墨箱2并延伸至轴承座9的内部，转轴5的两侧均设置有搅拌叶8，搅拌叶8设置有八个，且八个搅拌叶8在转轴5的两侧依次设置，通过搅拌叶8搅拌对配制的油墨进行搅拌，使得配制的油墨混合的更加均匀，伺服电机4的一侧设置有排气孔6，通过排气孔6将配墨箱2内部的气泡排出，排气孔6的一侧设置有进料孔7，通过进料孔7向配墨箱2内部添加原料，且排气孔6和进料孔7的一端均延伸至配墨箱2的内部，配墨箱2的一侧设置有过滤槽13，通过过滤槽13可以对配制的油墨进行过滤，过滤槽13的一侧设置有水泵甲12，且水泵甲12与过滤槽13通过螺钉连接，水泵甲12的两端均设置有导管11，且两个导管11的一端分别延伸至配墨箱2和过滤槽13的内部，过滤槽13的一侧设置有储墨槽15，且储墨槽15与过滤槽13贴合连接，储墨槽15的内部设置有液位计17，且液位计17的一端延伸至储墨槽15的上方，通过液位计17可以检测储墨槽15内部的液面高度，过滤槽13和储墨槽15与底座1均通过支架18连接，储墨槽15的一侧设置有喷墨槽21，储墨槽15的下方设置有出墨管19，且出墨管19的一端延伸至喷墨槽21的内部，喷墨槽21的下方设置有喷头25，且喷头25与喷墨槽21密封连接，过滤槽13的上方设置有水泵乙14，且水泵乙14与过滤槽13通过螺钉连接。
进一步，配墨箱2与底座1之间设置有橡胶垫3，且橡胶垫3的两端分别与底座1的上端和配墨箱2的下端贴合连接。通过橡胶垫3可以对伺服电机4工作时产生的振动进行缓冲，且还能有效的隔热。
进一步，导管11与配墨箱2的接触处设置有密封圈26，且延伸至配墨箱2内部导管11的一侧设置有过滤膜27。通过密封圈26可以有效的防止油墨的泄露。
进一步，储墨槽15与过滤槽13接触处设置有过滤栅16，且过滤栅16的两端分别延伸至储墨槽15和过滤槽13的内部。通过过滤栅16可以对配制的油墨进行过滤。
进一步，出墨管19的外部设置有供墨泵20，且供墨泵20与出墨管19密封连接。通过供墨泵20可以将储墨槽15内部的油墨经过出墨管19导入到喷墨槽21中。
进一步，喷墨槽21的上方设置有负压发生器22，且负压发生器22与喷墨槽21密封连接。通过负压发生器22的压力来实现喷墨。
进一步，水泵乙14的两端均设置有回墨管23，且两个回墨管23的一端分别延伸至配墨箱2和喷墨槽21的内部，喷墨槽21一侧回墨管23的外部设置有电磁阀24。通过回墨管23可以将喷墨槽21内部残留的油墨导入到配墨箱2中，实现回收循环。
进一步，配墨箱2、过滤槽13和储墨槽15的外部均设置有加热片10，且加热片10均与配墨箱2、过滤槽13和储墨槽15贴合连接。通过加热片10可以对配墨箱2、过滤槽13和储墨槽15进行加热，可以有效的防止油墨静置产生降解沉淀，对喷头造成堵塞。
工作原理：使用时，将配制油墨的原材料通过进料孔7注入配墨箱2的内部，排气孔6可以将配墨箱2内部的气泡排出，驱动伺服电机4和加热片10，伺服电机4的型号为ZWBMD010010，在伺服电机4的带动下，可以带动搅拌叶8将配墨箱2内部的原料进行搅拌，油墨配置好后，驱动水泵甲12，通过水泵甲12可以将配墨箱2内部配制好的油墨经导管11抽取到过滤槽13中，过滤槽13中的油墨在通过过滤栅16时，会对油墨进行过滤，过滤的油墨就会流入储墨槽15中，随着储墨槽15油墨的增加，在浮力的作用下会带动液位计17上升，通过液位计17可以检测储墨槽15内部油墨的液面高度，驱动供墨泵20可以将储墨槽15内部的油墨导入到喷墨槽21中，在驱动负压发生器22，在负压发生器22压力作用下，可以将喷墨槽21内部的油墨从喷头25喷出。喷码结束后，关闭供墨泵20和负压发生器22，开启电磁阀24，驱动水泵乙14，水泵甲12和水泵乙14的型号均为PHW600B,在水泵乙14的作用下可以将喷墨槽21内部残留的油墨经回墨管23抽取到配墨箱2的内部，从而实现残留油墨的回收循环使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种喷头循环墨路，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有配墨箱(2)，所述配墨箱(2)的内部设置有轴承座(9)，且轴承座(9)与配墨箱(2)气焊连接，所述配墨箱(2)的上方设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端的下方设置有转轴(5)，且转轴(5)的一端贯穿配墨箱(2)并延伸至轴承座(9)的内部，所述转轴(5)的两侧均设置有搅拌叶(8)，搅拌叶(8)设置有八个，且八个搅拌叶(8)在转轴(5)的两侧依次设置，所述伺服电机(4)的一侧设置有排气孔(6)，所述排气孔(6)的一侧设置有进料孔(7)，且排气孔(6)和进料孔(7)的一端均延伸至配墨箱(2)的内部，所述配墨箱(2)的一侧设置有过滤槽(13)，所述过滤槽(13)的一侧设置有水泵甲(12)，且水泵甲(12)与过滤槽(13)通过螺钉连接，所述水泵甲(12)的两端均设置有导管(11)，且两个导管(11)的一端分别延伸至配墨箱(2)和过滤槽(13)的内部，所述过滤槽(13)的一侧设置有储墨槽(15)，且储墨槽(15)与过滤槽(13)贴合连接，所述储墨槽(15)的内部设置有液位计(17)，且液位计(17)的一端延伸至储墨槽(15)的上方，所述过滤槽(13)和储墨槽(15)与底座(1)均通过支架(18)连接，所述储墨槽(15)的一侧设置有喷墨槽(21)，所述储墨槽(15)的下方设置有出墨管(19)，且出墨管(19)的一端延伸至喷墨槽(21)的内部，所述喷墨槽(21)的下方设置有喷头(25)，且喷头(25)与喷墨槽(21)密封连接，所述过滤槽(13)的上方设置有水泵乙(14)，且水泵乙(14)与过滤槽(13)通过螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷头循环墨路，其特征在于：所述配墨箱(2)与底座(1)之间设置有橡胶垫(3)，且橡胶垫(3)的两端分别与底座(1)的上端和配墨箱(2)的下端贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种喷头循环墨路，其特征在于：所述导管(11)与配墨箱(2)的接触处设置有密封圈(26)，且延伸至配墨箱(2)内部导管(11)的一侧设置有过滤膜(27)。
4.根据权利要求1所述的一种喷头循环墨路，其特征在于：所述储墨槽(15)与过滤槽(13)接触处设置有过滤栅(16)，且过滤栅(16)的两端分别延伸至储墨槽(15)和过滤槽(13)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种喷头循环墨路，其特征在于：所述出墨管(19)的外部设置有供墨泵(20)，且供墨泵(20)与出墨管(19)密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种喷头循环墨路，其特征在于：所述喷墨槽(21)的上方设置有负压发生器(22)，且负压发生器(22)与喷墨槽(21)密封连接。
7.根据权利要求1所述的一种喷头循环墨路，其特征在于：所述水泵乙(14)的两端均设置有回墨管(23)，且两个回墨管(23)的一端分别延伸至配墨箱(2)和喷墨槽(21)的内部，所述喷墨槽(21)一侧回墨管(23)的外部设置有电磁阀(24)。
8.根据权利要求1所述的一种喷头循环墨路，其特征在于：所述配墨箱(2)、过滤槽(13)和储墨槽(15)的外部均设置有加热片(10)，且加热片(10)均与配墨箱(2)、过滤槽(13)和储墨槽(15)贴合连接。
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| CN112336007A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-09 | 湖南嘉泰鞋业有限公司 | 一种用于皮鞋生产的自动化鞋码打印装置 |
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