CN210910567U

CN210910567U - 一种钢筋网片支撑结构

Info

Publication number: CN210910567U
Application number: CN201921494838.5U
Authority: CN
Inventors: 贾旭; 陈阳; 戴锋
Original assignee: Shenyang Zhuzhijie Architectural Technology Co ltd
Current assignee: Shenyang Zhuzhijie Architectural Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-10
Filing date: 2019-09-10
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-09-10

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，且公开了一种钢筋网片支撑结构，包括橡胶片，所述橡胶片固定连接在底座的底面，所述底座顶面的中部安装有壳体，所述壳体内腔的中部活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶面固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端螺纹套接在环状筒的内腔，所述环状筒固定连接在卡框的底面，所述卡框左侧的顶面安装有扭簧，且扭簧的右侧卡接有卡板，所述伸缩杆内腔底面的两侧分别安装有卡接装置。该钢筋网片支撑结构，通过采用卡接装置和齿块二的设计，同时配合两个拨动块的共同使用，使得装置整体可以达到可升降的效果，不仅可以固定不同高度需求的钢筋网片，也大大提高了装置的适用性，解决了钢筋网片固定困难的问题。

Description

一种钢筋网片支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种钢筋网片支撑结构。

背景技术

钢筋网片，又名钢筋焊接网、钢筋网等，是一种纵向钢筋与横向钢筋分别以一定间距排列且互为直角、交叉点全部固定在一起的网片，目前我国的交通、市政、住房和水利等建设工程都离不开钢筋网片的使用，钢筋网片适合工厂化、规模化生产，是适应建筑业工业化发展趋势的新兴产业。

在目前的钢筋网片使用过程中，需要对钢筋网片进行支撑，之后再进行混凝土浇筑或者其他工作，然而，现有的钢筋网片的支撑大都是人工进行绑扎固定，不仅固定的效果不佳，而且消耗的劳动力也比较多，有鉴于此，提出一种钢筋网片支撑结构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋网片支撑结构，具备方便固定和固定效果好的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋网片支撑结构，包括橡胶片，所述橡胶片固定连接在底座的底面，所述底座顶面的中部安装有壳体，所述壳体内腔的中部活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶面固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端螺纹套接在环状筒的内腔，所述环状筒固定连接在卡框的底面，所述卡框左侧的顶面安装有扭簧，且扭簧的右侧卡接有卡板，所述伸缩杆内腔底面的两侧分别安装有卡接装置，所述壳体内腔的两侧分别固定连接有上下两个弹簧二，且两侧弹簧二远离壳体的一端固定连接有限位板，所述限位板的内侧固定连接有均匀分布的齿块二，所述限位板的顶面固定连接有拨动块。

优选的，所述卡接装置包括有伸缩壳，所述伸缩壳的内腔活动套接有齿块一，所述齿块一位于伸缩壳内腔的一端固定连接有上下两个卡块，且两个所述卡块伸出至伸缩壳的外部，所述齿块一的左侧和伸缩壳内腔的左侧分别固定连接在弹簧一的两端。

优选的，所述限位板的数量有两个且相互平行，且两个限位板的内侧均分布有齿块二，两个所述齿块二之间的距离值相等。

优选的，所述卡框右侧的顶端向左侧伸出3cm，所述卡板的右端位于卡框右侧伸出端的下方。

优选的，所述环状筒的内腔开设有槽孔，且槽孔的直径值与螺纹杆的直径值相匹配，所述环状筒的高度值和螺纹杆的高度值相等。

优选的，所述壳体顶面的两侧开设有滑槽，且滑槽的长度值为10cm，所述限位板和滑槽的宽度值均为2cm。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果。

1、该钢筋网片支撑结构，通过采用卡接装置和齿块二的设计，同时配合两个拨动块的共同使用，使得装置整体可以达到可升降的效果，不仅可以固定不同高度需求的钢筋网片，也大大提高了装置的适用性，解决了钢筋网片固定困难的问题。

2、该钢筋网片支撑结构，通过扭簧和卡板的配合使用，同时装置整体采用可升降的设计，实现钢筋网片直接放置在卡框内即可固定，使得装置的安装可以最大程度的自动化，避免了传统安装方式繁琐且消耗劳动力较多的问题，简化了该支撑装置的安装步骤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剖视结构示意图。

图3为本实用新型卡接装置结构示意图。

图中：1、橡胶片；2、底座；3、壳体；4、伸缩杆；5、螺纹杆；6、环状筒；7、卡框；8、扭簧；9、卡板；10、卡接装置；101、伸缩壳；102、齿块一；103、卡块；104、弹簧一；11、弹簧二；12、限位板；13、齿块二；14、拨动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢筋网片支撑结构，包括橡胶片1，橡胶片1固定连接在底座2的底面，底座2顶面的中部安装有壳体3，壳体3顶面的两侧开设有滑槽，且滑槽的长度值为10cm，限位板12和滑槽的宽度值均为2cm，壳体3的顶面开设滑槽的设计，使得拨动块14和限位板12可以向两侧拨动，实现卡接装置10和齿块二13之间失去卡接作用力的效果，方便对该支撑装置的支撑高度进行调节，壳体3内腔的中部活动套接有伸缩杆4，伸缩杆4的顶面固定连接有螺纹杆5，且螺纹杆5的顶端螺纹套接在环状筒6的内腔，环状筒6的内腔开设有槽孔，且槽孔的直径值与螺纹杆5的直径值相匹配，环状筒6的高度值和螺纹杆5的高度值相等，通过在环状筒6内腔采用槽孔的设计，使得螺纹杆5能够完全套接在环状筒6的内腔，不仅方便了螺纹杆5和环状筒6之间的固定，也可以在钢筋直径不同时，便于更换不同大小的卡框7，环状筒6固定连接在卡框7的底面，卡框7右侧的顶端向左侧伸出3cm，卡板9的右端位于卡框7右侧伸出端的下方，卡框7右侧的顶端向左侧伸出的设计，主要是用来限制卡板9的活动范围，使得卡板9只可以顺时针活动，不可以逆时针旋转，达到将钢筋完全固定在卡框7内腔的效果，卡框7左侧的顶面安装有扭簧8，且扭簧8的右侧卡接有卡板9，伸缩杆4内腔底面的两侧分别安装有卡接装置10，卡接装置10包括有伸缩壳101，伸缩壳101的内腔活动套接有齿块一102，齿块一102位于伸缩壳101内腔的一端固定连接有上下两个卡块103，且两个卡块103伸出至伸缩壳101的外部，齿块一102的左侧和伸缩壳101内腔的左侧分别固定连接在弹簧一104的两端，当伸缩杆4上拉时，卡接装置10和齿块二13的光滑面相接触，齿块一102会缩回伸缩壳101的内腔，使得卡接装置10可以不断向上滑动，当活动至两个齿块二13之间时，齿块一102和齿块二13之间失去相互抵住的作用力，再利用弹簧一104弹力的作用，能够及时将齿块一102卡接在两个齿块二13之间，达到装置高估固定的作用，壳体3内腔的两侧分别固定连接有上下两个弹簧二11，且两侧弹簧二11远离壳体3的一端固定连接有限位板12，限位板12的数量有两个且相互平行，且两个限位板12的内侧均分布有齿块二13，两个齿块二13之间的距离值相等，两个限位板12不仅能够给装置提供良好的固定效果，也方便了对装置的固定，限位板12的内侧固定连接有均匀分布的齿块二13，限位板12的顶面固定连接有拨动块14，当两侧拨动块14同时向外侧拨动时，在钢筋网片重力的作用下，伸缩杆4会完全回缩到壳体3内腔，方便对该支撑装置高度的重新调节。

工作原理，使用前，首先将本支撑结构放置在钢筋网片需要固定的位置，然后将钢筋网片上任意一根钢筋放置在卡框7内腔，由于扭簧8的弹力和卡框7的配合作用，使得钢筋可以卡接在卡框7的内腔，然后向下拉动壳体3，使得橡胶片1可以与地面相互吸和，保证装置的支撑效果，由于卡接装置10和齿块二13的卡接作用，实现装置只可以单向拉长，不可以反向回缩的效果，当装置的高度需要调节时，首先向两侧拨动拨动块14，这时，由于钢筋网片重力的作用，使得伸缩杆4完全下降至壳体3的内腔，然后重新向外拉出壳体3至合适的长度即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钢筋网片支撑结构，包括橡胶片（1），其特征在于：所述橡胶片（1）固定连接在底座（2）的底面，所述底座（2）顶面的中部安装有壳体（3），所述壳体（3）内腔的中部活动套接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的顶面固定连接有螺纹杆（5），且螺纹杆（5）的顶端螺纹套接在环状筒（6）的内腔，所述环状筒（6）固定连接在卡框（7）的底面，所述卡框（7）左侧的顶面安装有扭簧（8），且扭簧（8）的右侧卡接有卡板（9），所述伸缩杆（4）内腔底面的两侧分别安装有卡接装置（10），所述壳体（3）内腔的两侧分别固定连接有上下两个弹簧二（11），且两侧弹簧二（11）远离壳体（3）的一端固定连接有限位板（12），所述限位板（12）的内侧固定连接有均匀分布的齿块二（13），所述限位板（12）的顶面固定连接有拨动块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋网片支撑结构，其特征在于：所述卡接装置（10）包括有伸缩壳（101），所述伸缩壳（101）的内腔活动套接有齿块一（102），所述齿块一（102）位于伸缩壳（101）内腔的一端固定连接有上下两个卡块（103），且两个所述卡块（103）伸出至伸缩壳（101）的外部，所述齿块一（102）的左侧和伸缩壳（101）内腔的左侧分别固定连接在弹簧一（104）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋网片支撑结构，其特征在于：所述限位板（12）的数量有两个且相互平行，且两个限位板（12）的内侧均分布有齿块二（13），两个所述齿块二（13）之间的距离值相等。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋网片支撑结构，其特征在于：所述卡框（7）右侧的顶端向左侧伸出3cm，所述卡板（9）的右端位于卡框（7）右侧伸出端的下方。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋网片支撑结构，其特征在于：所述环状筒（6）的内腔开设有槽孔，且槽孔的直径值与螺纹杆（5）的直径值相匹配，所述环状筒（6）的高度值和螺纹杆（5）的高度值相等。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋网片支撑结构，其特征在于：所述壳体（3）顶面的两侧开设有滑槽，且滑槽的长度值为10cm，所述限位板（12）和滑槽的宽度值均为2cm。