CN210910442U - 有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置 - Google Patents
有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210910442U CN210910442U CN201921628906.2U CN201921628906U CN210910442U CN 210910442 U CN210910442 U CN 210910442U CN 201921628906 U CN201921628906 U CN 201921628906U CN 210910442 U CN210910442 U CN 210910442U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- humidifying
- fixed mounting
- production line
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置，包括加湿管，所述加湿管的右侧固定安装有进料管，所述加湿管的内部固定安装有位于进料管上方的隔板，所述加湿管的内部活动安装有贯穿隔板的转轴，所述转轴的内部固定安装有延伸至转轴下方的旋转管，所述旋转管的外部固定安装有位于转轴下方的喷嘴，所述转轴的外部固定安装有位于进料管下方的打散板，所述转轴的外部固定安装有位于隔板上方的齿轮，所述加湿管的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有位于加湿管内部的蜗杆，所述蜗杆与齿轮啮合，所述加湿管的顶部固定安装有固定板。该有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置，加湿的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维板生产技术领域，具体为一种有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置。
背景技术
纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛，而纤维分离是中密度纤维板生产中的一道重要工序，纤维分离，又称制浆、解纤，是指将植物纤维原料分离成细小纤维的工艺过程，在纤维板生产的纤维分离过程中，需要用到对原料进行蒸煮、破碎和加湿等处理，其中便需要用到加湿装置。
现有的加湿装置在使用时，加湿不够均匀，从而影响了纤维板生产的质量，故而提出了一种有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置，以解决上述背景技术中提出的现有的加湿装置在使用时，加湿不够均匀，从而影响了纤维板生产质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置，包括加湿管，所述加湿管的右侧固定安装有进料管，所述加湿管的内部固定安装有位于进料管上方的隔板，所述加湿管的内部活动安装有贯穿隔板的转轴，所述转轴的内部固定安装有延伸至转轴下方的旋转管，所述旋转管的外部固定安装有位于转轴下方的喷嘴，所述转轴的外部固定安装有位于进料管下方的打散板，所述转轴的外部固定安装有位于隔板上方的齿轮，所述加湿管的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有位于加湿管内部的蜗杆，所述蜗杆与齿轮啮合，所述加湿管的顶部固定安装有固定板，所述旋转管的顶部固定安装有位于转轴的顶部且延伸至固定板内部的连接板，所述固定板的底部固定安装有延伸至连接板内部的密封块，所述密封块的底部活动安装有延伸至连接板内部的滚珠，所述连接板的内壁固定安装有位于固定板内部的密封轴承，所述固定板的顶部固定安装有进水管，所述进水管、固定板、连接板、旋转管和喷嘴连通。
优选的，所述打散板的数量为六个，六个打散板呈环形分布于转轴的外部。
优选的，所述喷嘴的数量为四的倍数，喷嘴以四个为一组均匀分布于旋转管的外部。
优选的，所述密封块为环形块，连接板的顶部开设有环形槽，环形槽与密封块相适配，密封块位于环形槽的内部。
优选的，所述滚珠的数量不少于八个，连接板的内部和密封块的底部均开设有滚槽，滚槽与滚珠相适配，滚珠位于滚槽的内部。
优选的，所述固定板的底部开设有安装槽，安装槽为环形，连接板延伸至安装槽的内部，密封轴承位于安装槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置，电机转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动齿轮转动，从而即可带动转轴转动，转轴转动带动旋转管和打散板转动，旋转管转动带动喷嘴转动，与此同时，通过进水管进入的水在依次经过进水管、固定板、连接板和旋转管之后，由喷嘴喷出，从而即可将由进料管进入的生产原料进行加湿，原料由上至下逐渐落下，同时经过多层喷嘴的多层喷洒，加湿的更加均匀，通过打散板会将落下的原料打散，使得远离落下的更加均匀，从而使得加湿的更加均匀。
附图说明
图1为本实用有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置结构示意图；
图2为本实用有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置A处结构放大示意图。
图中：1-加湿管；2-进料管；3-隔板；4-转轴；5-旋转管；6-喷嘴；7-打散板；8-齿轮；9-电机；10-蜗杆；11-固定板；12-连接板；13-密封块；14-滚珠；15-密封轴承；16-进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置，包括加湿管1，加湿管1的右侧固定安装有进料管2，加湿管1的内部固定安装有位于进料管2上方的隔板3，加湿管1的内部活动安装有贯穿隔板3的转轴4，转轴4的内部固定安装有延伸至转轴4下方的旋转管5，旋转管5的外部固定安装有位于转轴4下方的喷嘴6，喷嘴6的数量为四的倍数，喷嘴6以四个为一组均匀分布于旋转管5的外部，转轴4的外部固定安装有位于进料管2下方的打散板7，打散板7的数量为六个，六个打散板7呈环形分布于转轴4的外部，转轴4的外部固定安装有位于隔板3上方的齿轮8，加湿管1的左侧固定安装有电机9，电机9的型号可为Y160M2-1,电机9的输出轴固定安装有位于加湿管1内部的蜗杆10，蜗杆10与齿轮8啮合，加湿管1的顶部固定安装有固定板11，旋转管5的顶部固定安装有位于转轴4的顶部且延伸至固定板11内部的连接板12，固定板11的底部固定安装有延伸至连接板12内部的密封块13，密封块13为环形块，连接板12的顶部开设有环形槽，环形槽与密封块13相适配，密封块13位于环形槽的内部，密封块13的底部活动安装有延伸至连接板12内部的滚珠14，滚珠14的数量不少于八个，连接板12的内部和密封块13的底部均开设有滚槽，滚槽与滚珠14相适配，滚珠14位于滚槽的内部，连接板12的内壁固定安装有位于固定板11内部的密封轴承15，固定板11的底部开设有安装槽，安装槽为环形，连接板12延伸至安装槽的内部，密封轴承15位于安装槽的内部，固定板11的顶部固定安装有进水管16，进水管16、固定板11、连接板12、旋转管5和喷嘴6连通，该有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置，电机9转动带动蜗杆10转动，蜗杆10转动带动齿轮8转动，从而即可带动转轴4转动，转轴4转动带动旋转管5和打散板7转动，旋转管5转动带动喷嘴6转动，与此同时，通过进水管16进入的水在依次经过进水管16、固定板11、连接板12和旋转管5之后，由喷嘴6喷出，从而即可将由进料管2进入的生产原料进行加湿，原料由上至下逐渐落下，同时经过多层喷嘴6的多层喷洒，加湿的更加均匀，通过打散板7会将落下的原料打散，使得远离落下的更加均匀，从而使得加湿的更加均匀。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置，包括加湿管(1)，其特征在于:所述加湿管(1)的右侧固定安装有进料管(2)，所述加湿管(1)的内部固定安装有位于进料管(2)上方的隔板(3)，所述加湿管(1)的内部活动安装有贯穿隔板(3)的转轴(4)，所述转轴(4)的内部固定安装有延伸至转轴(4)下方的旋转管(5)，所述旋转管(5)的外部固定安装有位于转轴(4)下方的喷嘴(6)，所述转轴(4)的外部固定安装有位于进料管(2)下方的打散板(7)，所述转轴(4)的外部固定安装有位于隔板(3)上方的齿轮(8)，所述加湿管(1)的左侧固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定安装有位于加湿管(1)内部的蜗杆(10)，所述蜗杆(10)与齿轮(8)啮合，所述加湿管(1)的顶部固定安装有固定板(11)，所述旋转管(5)的顶部固定安装有位于转轴(4)的顶部且延伸至固定板(11)内部的连接板(12)，所述固定板(11)的底部固定安装有延伸至连接板(12)内部的密封块(13)，所述密封块(13)的底部活动安装有延伸至连接板(12)内部的滚珠(14)，所述连接板(12)的内壁固定安装有位于固定板(11)内部的密封轴承(15)，所述固定板(11)的顶部固定安装有进水管(16)，所述进水管(16)、固定板(11)、连接板(12)、旋转管(5)和喷嘴(6)连通。
2.根据权利要求1所述的有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置，其特征在于：所述打散板(7)的数量为六个，六个打散板(7)呈环形分布于转轴(4)的外部。
3.根据权利要求1所述的有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置，其特征在于：所述喷嘴(6)的数量为四的倍数，喷嘴(6)以四个为一组均匀分布于旋转管(5)的外部。
4.根据权利要求1所述的有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置，其特征在于：所述密封块(13)为环形块，连接板(12)的顶部开设有环形槽，环形槽与密封块(13)相适配，密封块(13)位于环形槽的内部。
5.根据权利要求1所述的有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置，其特征在于：所述滚珠(14)的数量不少于八个，连接板(12)的内部和密封块(13)的底部均开设有滚槽，滚槽与滚珠(14)相适配，滚珠(14)位于滚槽的内部。
6.根据权利要求1所述的有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置，其特征在于：所述固定板(11)的底部开设有安装槽，安装槽为环形，连接板(12)延伸至安装槽的内部，密封轴承(15)位于安装槽的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921628906.2U CN210910442U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921628906.2U CN210910442U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210910442U true CN210910442U (zh) | 2020-07-03 |
Family
ID=71354467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921628906.2U Active CN210910442U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210910442U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113215744A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-06 | 魏永清 | 一种用于无纺布加工的均匀打湿装置 |
-
2019
- 2019-09-27 CN CN201921628906.2U patent/CN210910442U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113215744A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-06 | 魏永清 | 一种用于无纺布加工的均匀打湿装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110369033B (zh) | 一种化工原料研磨烘干装置 | |
| CN210910442U (zh) | 有助于纤维分离的纤维板生产线加湿装置 | |
| CN112173756A (zh) | 一种粉末涂料原料供配系统 | |
| CN206427737U (zh) | 一种防粘型锁风给料器 | |
| CN107603057A (zh) | 一种耐热装饰膜的制备方法及其装置 | |
| CN207533333U (zh) | 一种环保纸生产用粉碎装置 | |
| CN203816570U (zh) | 一种高塔复合肥原料混合工序除尘器 | |
| CN206996721U (zh) | 一种牛饲料生产用锤片式粉碎机 | |
| CN217698648U (zh) | 一种用于氧化钙生产废气脱硫设备 | |
| CN104839882B (zh) | 再造烟丝切丝风选系统 | |
| CN207963024U (zh) | 一种恒温恒湿喷雾装置 | |
| CN209243466U (zh) | 一种用于瓦楞纸板生产车间的加湿装置 | |
| CN114673030A (zh) | 一种高强度空气过滤纸的制备方法 | |
| CN113478859A (zh) | 一种环氧树脂电机加固圈生产装置 | |
| CN210868862U (zh) | 一种农村秸秆处理装置 | |
| CN206778200U (zh) | 一种松香改性增粘树脂用溶解装置 | |
| CN204208513U (zh) | 一种粒状棉造粒装置 | |
| CN106495428A (zh) | 一种具有碳纤维热源且可净化废气的污泥干化器 | |
| CN1274765C (zh) | 一种甘蔗渣和聚苯乙烯共混人造纤维制品的制造方法 | |
| CN207375832U (zh) | 一种微纳米曝气喷头 | |
| CN218981734U (zh) | 齿辊式煤泥破碎机 | |
| CN221131760U (zh) | 一种高强度纤维板原料混合装置 | |
| CN213762131U (zh) | 一种用于胶合板废料粉碎装置 | |
| CN205682397U (zh) | 一种精粗饲料压块成型机 | |
| CN213200894U (zh) | 一种护肤品生产用投料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |