CN210909916U - 一种收缩膜吹塑加工用膜放置装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于技术领域,具体涉及一种收缩膜吹塑加工用膜放置装置,包括底座,所述底座上设有对称分布的支撑杆,所述支撑杆上端部通过连接杆连接固定,且支撑杆上端部同一侧设有固定连接的调节杆,所述调节杆上均设有均匀且相互对称分布的调节槽,所述调节槽内设有限位杆,所述限位杆底部设有连接轴,所述连接轴上设有扭力弹簧,且连接轴与调节槽之间通过扭力弹簧活动连接,所述调节杆的内壁上均设有对称分布的滑槽,且调节杆之间设有送料杆,所述送料杆两端设有对称分布且与滑槽相匹配的滑杆,且送料杆上设有多个固定连接的定位杆,所述底座上设有驱动电机,所述驱动电机输出端通过调节线与送料杆固定连接,摆放整齐。
Description
技术领域
本实用新型属于技术领域,具体涉及一种收缩膜吹塑加工用膜放置装置。
背景技术
收缩膜用于各种产品的销售和运输过程。其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性,良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中,薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外,因此需要加入UV抗紫外线剂。包括OPS/PE/PVC/POF/PET收缩膜。
目前,收缩膜在生产加工时,工厂里的小型收缩膜一般堆放在一起,杂乱无章,收缩膜容易倒塌,容易被划伤,使收缩膜受损,易被灰尘污染,使产品质量下降,影响使用。
实用新型内容
现有技术难以满足人们的需要,为了解决上述存在的问题,本实用新型提出了一种收缩膜吹塑加工用膜放置装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种收缩膜吹塑加工用膜放置装置,包括底座,其特征在于:所述底座上设有对称分布的支撑杆,所述支撑杆上端部通过连接杆连接固定,且支撑杆上端部同一侧设有固定连接的调节杆,所述调节杆底部与底座固定连接,且调节杆之间相互对齐,所述调节杆上均设有均匀且相互对称分布的调节槽,所述调节槽内设有限位杆,所述限位杆底部设有连接轴,所述连接轴上设有扭力弹簧,且连接轴与调节槽之间通过扭力弹簧活动连接,所述调节杆的内壁上均设有对称分布的滑槽,且调节杆之间设有送料杆,所述送料杆两端设有对称分布且与滑槽相匹配的滑杆,且送料杆上设有多个固定连接的定位杆,所述底座上设有驱动电机,所述驱动电机输出端设有输出轴,所述输出轴上设有固定连接的调节线,所述调节线通过连接杆上端与送料杆固定连接。
优选的,位于送料杆一端的所述调节线上设有多个相连接且对称分布的连接线,所述连接线延伸端与送料杆固定连接。
优选的,所述底座底部设有多个均匀分布的滚轮,所述滚轮上设有用于滚轮停止的制动器。
优选的,上下相邻所述限位杆之间的距离相同。
优选的,所述底座上设有用于存放送料杆和定位杆的储存槽,所述储存槽位于调节杆之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在调节杆上设置多个可收缩的限位杆,使收缩膜在放置时,能够直接将收缩膜放置在调节杆底部,利用驱动电机的转动,带动调节线的收缩,使送料杆沿着滑槽向上运动,收缩膜在通过限位杆时,由于扭力弹簧和调节槽的设计,使限位杆能够自动收缩至调节槽,不影响收缩膜的向上运动,当收缩膜运动至相应的限位杆上端时,由于限位杆上压力消失,加上扭力弹簧的弹性,使限位杆自动弹出,将收缩膜固定卡在调节杆上,方便快捷,而且摆放整齐,有效的防止收缩膜的倒塌、掉落。
附图说明
图1为本实用新型提供的主视结构示意图;
图2为本实用新型提供的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提供的调节槽与限位杆侧视连接结构示意图;
图中标号说明:1、底座;11、连接杆;12、调节杆;121、滑槽;13、调节槽;131、限位杆;132、连接轴;133、扭力弹簧;14、调节线;141、连接线;15、送料杆;151、定位杆;152、滑杆;16、驱动电机;161、输出轴;17、支撑杆;18、滚轮;181、制动器。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请参阅图1-3,一种收缩膜吹塑加工用膜放置装置,包括底座1,所述底座1上设有对称分布的支撑杆17,所述支撑杆17上端部通过连接杆11连接固定,且支撑杆17上端部同一侧设有固定连接的调节杆12,所述调节杆12底部与底座1固定连接,且调节杆12之间相互对齐,所述调节杆12上均设有均匀且相互对称分布的调节槽13,所述调节槽13内设有限位杆131,所述限位杆131底部设有连接轴132,所述连接轴132上设有扭力弹簧133,且连接轴132与调节槽13之间通过扭力弹簧133活动连接,所述调节杆12的内壁上均设有对称分布的滑槽121,且调节杆12之间设有送料杆15,所述送料杆15两端设有对称分布且与滑槽121相匹配的滑杆152,且送料杆15上设有多个固定连接的定位杆151,所述底座1上设有驱动电机16,所述驱动电机16输出端设有输出轴161,所述输出轴161上设有固定连接的调节线14,所述调节线14通过连接杆11上端与送料杆15固定连接。
进一步,位于送料杆15一端的所述调节线14上设有多个相连接且对称分布的连接线141,所述连接线141延伸端与送料杆15固定连接。
进一步,所述底座1底部设有多个均匀分布的滚轮18,所述滚轮18上设有用于滚轮18停止的制动器181。
进一步,上下相邻所述限位杆131之间的距离相同。
进一步,所述底座1上设有用于存放送料杆15和定位杆151的储存槽2,所述储存槽2位于调节杆12之间。
储存槽2的设计,使送料杆15和定位杆151能够隐藏在底座1内部,使收卷膜直接防止在底座1上表面即可对收卷膜进行放置,方便快捷。
本实用新型用于一种收缩膜吹塑加工用膜放置装置在使用时:
收缩膜在放置时,能够直接将收缩膜放置在调节杆12底部,利用驱动电机16的转动,带动调节线14的收缩,使送料杆15沿着滑槽121向上运动,收缩膜在通过限位杆131时,由于扭力弹簧133和调节槽13的设计,使限位杆131能够自动收缩至调节槽13,不影响收缩膜的向上运动,当收缩膜运动至相应的限位杆131上端时,由于限位杆131上压力消失,加上扭力弹簧133的弹性,使限位杆131自动弹出,将收缩膜固定卡在调节杆12上,方便快捷,而且摆放整齐,有效的防止收缩膜的倒塌、掉落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种收缩膜吹塑加工用膜放置装置,包括底座,其特征在于:所述底座上设有对称分布的支撑杆,所述支撑杆上端部通过连接杆连接固定,且支撑杆上端部同一侧设有固定连接的调节杆,所述调节杆底部与底座固定连接,且调节杆之间相互对齐,所述调节杆上均设有均匀且相互对称分布的调节槽,所述调节槽内设有限位杆,所述限位杆底部设有连接轴,所述连接轴上设有扭力弹簧,且连接轴与调节槽之间通过扭力弹簧活动连接,所述调节杆的内壁上均设有对称分布的滑槽,且调节杆之间设有送料杆,所述送料杆两端设有对称分布且与滑槽相匹配的滑杆,且送料杆上设有多个固定连接的定位杆,所述底座上设有驱动电机,所述驱动电机输出端设有输出轴,所述输出轴上设有固定连接的调节线,所述调节线通过连接杆上端与送料杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的收缩膜吹塑加工用膜放置装置,其特征在于:位于送料杆一端的所述调节线上设有多个相连接且对称分布的连接线,所述连接线延伸端与送料杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的收缩膜吹塑加工用膜放置装置,其特征在于:所述底座底部设有多个均匀分布的滚轮,所述滚轮上设有制动器。
4.根据权利要求1所述的收缩膜吹塑加工用膜放置装置,其特征在于:所述底座上设有用于存放送料杆和定位杆的储存槽,所述储存槽位于调节杆之间。
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