CN210907093U - 一种提高水流雾化稳定性的自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高水流雾化稳定性的自动清洗装置，包括导流水管、机制扇形喷头、电磁阀和控制面板，所述导流水管的中部固定安装有加压水泵，且导流水管的端部通过连接件与横杆和蓄水管相互连接，所述横杆的上下端面均开设有滑槽，且滑槽中滑动安装有滑动件，所述滑动件的底部垂直连接有伸缩杆的一端，且伸缩杆的另一端固定连接有固定件，所述机制扇形喷头通过出水管贯穿安装于蓄水管的外侧，且出水管上设置有电磁阀。该提高水流雾化稳定性的自动清洗装置，大大提高了清洗效率，避免了反复多次冲洗，降低了生产成本，解决了由于长期洗辊不干净导致的色差、斑点、结石印、刷子印等积累的老大难问题，综合效益明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃成型压延辊相关技术领域，具体为一种提高水流雾化稳定性的自动清洗装置。
背景技术
自动清洗装置是用于玻璃成型压延辊生产过程中，去除表面积灰的设备工具，玻璃成型压延辊在连续生产过程中，表面积灰非常迅速，而且具有粘附性，为了保持玻璃成型压延辊的表面清洁度，利用清洗装置的持续工作，维持玻璃成型压延辊成品的工作所需。
然而现有的自动清洗装置采用压缩空气雾化的水流或水汽等方法除灰，压缩空气本身压力波动大，水流雾化不好，导致清洗时氧化层清洗不均，板面色差较重，多次清洗浪费时间长，效率低。针对上述问题，急需在原有自动清洗装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高水流雾化稳定性的自动清洗装置，以解决上述背景技术提出现有的自动清洗装置采用压缩空气雾化的水流或水汽等方法除灰，压缩空气本身压力波动大，水流雾化不好，导致清洗时氧化层清洗不均，板面色差较重，多次清洗浪费时间长，效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高水流雾化稳定性的自动清洗装置，包括导流水管、机制扇形喷头、电磁阀和控制面板，所述导流水管的中部固定安装有加压水泵，且导流水管的端部通过连接件与横杆和蓄水管相互连接，并且导流水管和连接件的连接处外侧设置有套管，所述横杆的上下端面均开设有滑槽，且滑槽中滑动安装有滑动件，并且滑动件的顶部设置有紧固螺栓，所述滑动件的底部垂直连接有伸缩杆的一端，且伸缩杆的另一端固定连接有固定件，并且伸缩杆的中部设置有固定螺栓，所述机制扇形喷头通过出水管贯穿安装于蓄水管的外侧，且出水管上设置有电磁阀，并且电磁阀与控制面板相互连接，而且控制面板与加压水泵相连接。
优选的，所述导流水管和连接件的端部设置有“T”字型结构，且导流水管的端部外侧与连接件的内壁相互贴合，并且连接件和导流水管与套管均为螺纹连接的拆卸安装结构，而且导流水管与蓄水管的内部相互贯通。
优选的，所述滑动件与滑槽构成卡合的滑动安装结构，且滑动件的侧截面设置为“n”字型结构。
优选的，所述固定件的端部和伸缩杆的下端为焊接的一体化结构，且固定件的中部设置为条形镂空状结构。
优选的，所述出水管和机制扇形喷头在蓄水管的外侧等间距均匀设置，且机制扇形喷头之间的间距大于机制扇形喷头的喷洒半径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提高水流雾化稳定性的自动清洗装置，取代传统的空气加压冲洗，从根本上解决了冲洗不均匀性的问题，大大提高了清洗效率，避免了反复多次冲洗，降低了生产成本，解决了由于长期洗辊不干净导致的色差、斑点、结石印、刷子印等积累的老大难问题，综合效益明显；
1、只需要通过滑动件和伸缩杆的共同作用下，方便装置安装的同时，使得机制扇形喷头与玻璃成型压延辊的外侧间距维持一定，在工作时能够对玻璃成型压延辊进行全面的高压冲洗，提高工作效率；
2、利用控制面板直接工作水流的输出工作，提高水流的输出工作效率，维持水流雾化的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型连接件连接结构示意图。
图中：1、导流水管；2、加压水泵；3、连接件；4、横杆；5、蓄水管；6、套管；7、滑槽；8、滑动件；9、紧固螺栓；10、伸缩杆；11、固定螺栓；12、固定件；13、机制扇形喷头；14、出水管；15、电磁阀；16、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种提高水流雾化稳定性的自动清洗装置，包括导流水管1、加压水泵2、连接件3、横杆4、蓄水管5、套管6、滑槽7、滑动件8、紧固螺栓9、伸缩杆10、固定螺栓11、固定件12、机制扇形喷头13、出水管14、电磁阀15和控制面板16，导流水管1的中部固定安装有加压水泵2，且导流水管1的端部通过连接件3与横杆4和蓄水管5相互连接，并且导流水管1和连接件3的连接处外侧设置有套管6，横杆4的上下端面均开设有滑槽7，且滑槽7中滑动安装有滑动件8，并且滑动件8的顶部设置有紧固螺栓9，滑动件8的底部垂直连接有伸缩杆10的一端，且伸缩杆10的另一端固定连接有固定件12，并且伸缩杆10的中部设置有固定螺栓11，机制扇形喷头13通过出水管14贯穿安装于蓄水管5的外侧，且出水管14上设置有电磁阀15，并且电磁阀15与控制面板16相互连接，而且控制面板16与加压水泵2相连接；
导流水管1和连接件3的端部设置有“T”字型结构，且导流水管1的端部外侧与连接件3的内壁相互贴合，并且连接件3和导流水管1与套管6均为螺纹连接的拆卸安装结构，而且导流水管1与蓄水管5的内部相互贯通，连接件3和套管6的设置，方便导流水管1的安装使用，使得水流的导入时密封性更强，不会发生连接松动；
滑动件8与滑槽7构成卡合的滑动安装结构，且滑动件8的侧截面设置为“n”字型结构，滑动件8的安装设置，方便根据玻璃成型压延辊生产装置的持续大小，进行固定件12之间相对间距的改变；
固定件12的端部和伸缩杆10的下端为焊接的一体化结构，且固定件12的中部设置为条形镂空状结构，固定件12的结构和其间距改变的共同作用下，使得该清洗装置固定在玻璃成型压延辊生产装置上时，操作更加方便，同时固定性更加稳定；
出水管14和机制扇形喷头13在蓄水管5的外侧等间距均匀设置，且机制扇形喷头13之间的间距大于机制扇形喷头13的喷洒半径，机制扇形喷头13设置和其间距分布，在工作时能够减少机制扇形喷头13的喷洒水流之间的相互碰撞，提高清洗的工作效率。
工作原理：在使用该提高水流雾化稳定性的自动清洗装置时，首先根据图1-3，参照玻璃成型压延辊生产装置的实际尺寸大小，改变该清洗装置的安装高度和安装长度，在滑动件8与横杆4和滑槽7上滑动时，直接改变伸缩杆10和其底部固定件12之间的相对间距，通过紧固螺栓9对滑动件8的安装位置进行改变，使得固定件12直接固定于玻璃成型压延辊生产装置出料口时更加方便，利用固定件12的条形中空结构，使得固定件12的固定更加牢固稳定，通过使用需要改变机制扇形喷头13的安装高度，调整伸缩杆10的伸缩长度，利用固定螺栓11对伸缩杆10的伸缩长度进行定位，使得机制扇形喷头13与玻璃成型压延辊的实际间距统一在120mm上，且选取的机制扇形喷头13的水流截面宽度不低于200mm，水流截面高度不低于10mm；
通过控制面板16控制加压水泵2的工作进行，加压水泵2通过导流水管1往蓄水管5中导入足量的高压水流，水流通过蓄水管5上出水管14，在机制扇形喷头13上呈扇形喷洒而出，进行玻璃成型压延辊的快速高效清洗，可以直接利用控制面板16控制电磁阀15的工作启闭，减少水源浪费和避免高压水流冲击到玻璃成型压延辊生产装置，影响其工作进行。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种提高水流雾化稳定性的自动清洗装置，包括导流水管(1)、机制扇形喷头(13)、电磁阀(15)和控制面板(16)，其特征在于：所述导流水管(1)的中部固定安装有加压水泵(2)，且导流水管(1)的端部通过连接件(3)与横杆(4)和蓄水管(5)相互连接，并且导流水管(1)和连接件(3)的连接处外侧设置有套管(6)，所述横杆(4)的上下端面均开设有滑槽(7)，且滑槽(7)中滑动安装有滑动件(8)，并且滑动件(8)的顶部设置有紧固螺栓(9)，所述滑动件(8)的底部垂直连接有伸缩杆(10)的一端，且伸缩杆(10)的另一端固定连接有固定件(12)，并且伸缩杆(10)的中部设置有固定螺栓(11)，所述机制扇形喷头(13)通过出水管(14)贯穿安装于蓄水管(5)的外侧，且出水管(14)上设置有电磁阀(15)，并且电磁阀(15)与控制面板(16)相互连接，而且控制面板(16)与加压水泵(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高水流雾化稳定性的自动清洗装置，其特征在于：所述导流水管(1)和连接件(3)的端部设置有“T”字型结构，且导流水管(1)的端部外侧与连接件(3)的内壁相互贴合，并且连接件(3)和导流水管(1)与套管(6)均为螺纹连接的拆卸安装结构，而且导流水管(1)与蓄水管(5)的内部相互贯通。
3.根据权利要求1所述的一种提高水流雾化稳定性的自动清洗装置，其特征在于：所述滑动件(8)与滑槽(7)构成卡合的滑动安装结构，且滑动件(8)的侧截面设置为“n”字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种提高水流雾化稳定性的自动清洗装置，其特征在于：所述固定件(12)的端部和伸缩杆(10)的下端为焊接的一体化结构，且固定件(12)的中部设置为条形镂空状结构。
5.根据权利要求1所述的一种提高水流雾化稳定性的自动清洗装置，其特征在于：所述出水管(14)和机制扇形喷头(13)在蓄水管(5)的外侧等间距均匀设置，且机制扇形喷头(13)之间的间距大于机制扇形喷头(13)的喷洒半径。
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