CN210906656U - 一种汽车零配件自动化喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车零配件自动化喷涂装置,包括操作台,所述操作台的上端外表面设置有活动板,所述操作台的上端外表面靠近活动板的后方设置有支撑柱,所述支撑柱的前端外表面设置有连接板,所述操作台的下端设置有底座,所述底座的上端外表面靠近操作台的两侧设置有协助结构。本实用新型为一种汽车零配件自动化喷涂装置,通过设置有协助结构,可以协助零配件的拖动过程,避免了拖动过程中出现所受阻力过大的现象,有利于对零配件进行均匀的喷漆,通过设置有活动板与操作台,对于沾有的油漆,具备便于后续清理的功能,较为便利。

Description

一种汽车零配件自动化喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备领域,特别涉及一种汽车零配件自动化喷涂装置。
背景技术
在汽车零配件的生产过程中,需要对零配件进行喷涂,以起到防锈、装饰等作用,在现有的自动化喷涂装置喷涂时,零配件在操作台面上移动的过程阻力较大,难以人为匀速拉动,影响喷涂效果,其次,对于喷涂过后,台面易沾有油漆,清理较为不便,为此,我们提出一种汽车零配件自动化喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种汽车零配件自动化喷涂装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种汽车零配件自动化喷涂装置,包括操作台,所述操作台的上端外表面设置有活动板,所述操作台的上端外表面靠近活动板的后方设置有支撑柱,所述支撑柱的前端外表面设置有连接板,所述操作台的下端设置有底座,所述底座的上端外表面靠近操作台的两侧设置有协助结构。
优选的,所述活动板包括贴合板、下凸块、防滑胶垫与嵌入槽,所述下凸块沿前后方向固定设置于贴合板的下端外表面,所述嵌入槽开设于操作台的上端外表面对应下凸块的位置,所述下凸块与嵌入槽之间为活动连接。
优选的,所述防滑胶垫设置于下凸块与嵌入槽之间,所述防滑胶垫与嵌入槽之间为固定连接,所述下凸块与防滑胶垫之间为活动连接,所述贴合板的上端外表面靠近后端边沿设置有凸起沿。
优选的,所述协助结构包括限位座与滚筒,所述限位座分布于滚筒的两端,且限位座的下端固定设置在底座的上端外表面,所述滚筒与限位座之间设置有转轴,所述滚筒与限位座之间通过转轴活动连接,所述协助结构的数量为两组,所述协助结构于操作台的两侧呈对称排布。
优选的,所述支撑柱与操作台之间为固定连接,所述连接板与支撑柱之间为固定连接,所述连接板的一侧外表面固定设置有气缸,所述气缸的下端的伸缩端固定连接有喷嘴,所述气缸的输入端口与操作台的输出端口电性连接。
优选的,所述连接板的下端外表面固定设置有供料泵,所述供料泵的泵入口处连接有进料管,所述供料泵的泵出口处与喷嘴之间连接有连通管,所述供料泵的输入端口与操作台的输出端口电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该汽车零配件自动化喷涂装置,通过设置有协助结构,在进行零配件拖动的过程中,零配件沿滚筒的表面移动,滚筒以转轴为轴进行转动,进而协助零配件的拖动过程,避免了拖动过程中出现所受阻力过大的现象,有利于对零配件进行均匀的喷漆,通过设置有活动板与操作台,在喷嘴喷涂的过程中,颜料四散喷洒至贴合板的表面,后续清理过程中,借助凸起沿向上方提起贴合板,使得下凸块从嵌入槽的内侧被取出,以便对贴合板进行单独的水洗等清理,之后再将下凸块对准嵌入槽卡入,在防滑胶垫的作用下,防止贴合板易于滑动而影响喷涂过程的正常进行,因此,具备便于后续清理的功能,较为便利。
附图说明
图1为本实用新型一种汽车零配件自动化喷涂装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种汽车零配件自动化喷涂装置的操作台的局部示意图;
图3为本实用新型一种汽车零配件自动化喷涂装置的操作台的剖视图;
图4为本实用新型一种汽车零配件自动化喷涂装置的协助结构的剖视图。
图中:1、操作台;2、活动板;21、贴合板;22、下凸块;23、防滑胶垫;24、嵌入槽;25、凸起沿;3、协助结构;31、滚筒;32、限位座;33、转轴;4、支撑柱;5、连接板;6、气缸;7、喷嘴;8、供料泵;9、进料管;10、连通管;11、底座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种汽车零配件自动化喷涂装置,包括操作台1,操作台1的上端外表面设置有活动板2,操作台1的上端外表面靠近活动板2的后方设置有支撑柱4,支撑柱4的前端外表面设置有连接板5,操作台1的下端设置有底座11,底座11的上端外表面靠近操作台1的两侧设置有协助结构3。
活动板2包括贴合板21、下凸块22、防滑胶垫23与嵌入槽24,下凸块22沿前后方向固定设置于贴合板21的下端外表面,嵌入槽24开设于操作台1的上端外表面对应下凸块22的位置,下凸块22与嵌入槽24之间为活动连接,以确保下凸块22可以从嵌入槽24的内侧取出;防滑胶垫23设置于下凸块22与嵌入槽24之间,防滑胶垫23与嵌入槽24之间为固定连接,下凸块22与防滑胶垫23之间为活动连接,贴合板21的上端外表面靠近后端边沿设置有凸起沿25,便于使用者提起贴合板21;协助结构3包括限位座32与滚筒31,限位座32分布于滚筒31的两端,且限位座32的下端固定设置在底座11的上端外表面,滚筒31与限位座32之间设置有转轴33,滚筒31与限位座32之间通过转轴33活动连接,协助结构3的数量为两组,协助结构3于操作台1的两侧呈对称排布,以确保零部件在两侧移动时均能较好地滑动;支撑柱4与操作台1之间为固定连接,连接板5与支撑柱4之间为固定连接,连接板5的一侧外表面固定设置有气缸6,气缸6的下端的伸缩端固定连接有喷嘴7,气缸6的输入端口与操作台1的输出端口电性连接,气缸6的型号为TWQ20X20S,用以配合喷嘴7上下移动;连接板5的下端外表面固定设置有供料泵8,供料泵8的泵入口处连接有进料管9,供料泵8的泵出口处与喷嘴7之间连接有连通管10,供料泵8的输入端口与操作台1的输出端口电性连接,供料泵8的型号为S23。
需要说明的是,本实用新型为一种汽车零配件自动化喷涂装置,在使用时,使用者将零部件沿贴合板21的表面移动,在进行零配件拖动的过程中,零配件沿滚筒31的表面移动,滚筒31以转轴33为轴进行转动,进而协助零配件的拖动过程,避免了拖动过程中出现所受阻力过大的现象,有利于对零配件进行均匀的喷漆,将颜料通过进料管9连通注入,供料泵8运转将颜料通过连通管11送至喷嘴7处,由喷嘴7喷出进行喷涂,在喷嘴7喷涂的过程中,颜料四散喷洒至贴合板21的表面,后续清理过程中,使用者借助凸起沿25向上方提起贴合板21,使得下凸块22从嵌入槽24的内侧被取出,以便对贴合板21进行单独的水洗等清理,之后再将下凸块22对准嵌入槽24卡入,在防滑胶垫23的作用下,防止贴合板21易于滑动而影响喷涂过程的正常进行,因此,具备便于后续清理的功能,较为便利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种汽车零配件自动化喷涂装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上端外表面设置有活动板(2),所述操作台(1)的上端外表面靠近活动板(2)的后方设置有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的前端外表面设置有连接板(5),所述操作台(1)的下端设置有底座(11),所述底座(11)的上端外表面靠近操作台(1)的两侧设置有协助结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零配件自动化喷涂装置,其特征在于:所述活动板(2)包括贴合板(21)、下凸块(22)、防滑胶垫(23)与嵌入槽(24),所述下凸块(22)沿前后方向固定设置于贴合板(21)的下端外表面,所述嵌入槽(24)开设于操作台(1)的上端外表面对应下凸块(22)的位置,所述下凸块(22)与嵌入槽(24)之间为活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车零配件自动化喷涂装置,其特征在于:所述防滑胶垫(23)设置于下凸块(22)与嵌入槽(24)之间,所述防滑胶垫(23)与嵌入槽(24)之间为固定连接,所述下凸块(22)与防滑胶垫(23)之间为活动连接,所述贴合板(21)的上端外表面靠近后端边沿设置有凸起沿(25)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零配件自动化喷涂装置,其特征在于:所述协助结构(3)包括限位座(32)与滚筒(31),所述限位座(32)分布于滚筒(31)的两端,且限位座(32)的下端固定设置在底座(11)的上端外表面,所述滚筒(31)与限位座(32)之间设置有转轴(33),所述滚筒(31)与限位座(32)之间通过转轴(33)活动连接,所述协助结构(3)的数量为两组,所述协助结构(3)于操作台(1)的两侧呈对称排布。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零配件自动化喷涂装置,其特征在于:所述支撑柱(4)与操作台(1)之间为固定连接,所述连接板(5)与支撑柱(4)之间为固定连接,所述连接板(5)的一侧外表面固定设置有气缸(6),所述气缸(6)的下端的伸缩端固定连接有喷嘴(7),所述气缸(6)的输入端口与操作台(1)的输出端口电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种汽车零配件自动化喷涂装置,其特征在于:所述连接板(5)的下端外表面固定设置有供料泵(8),所述供料泵(8)的泵入口处连接有进料管(9),所述供料泵(8)的泵出口处与喷嘴(7)之间连接有连通管(10),所述供料泵(8)的输入端口与操作台(1)的输出端口电性连接。
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