CN210906330U - 一种高性能环保混凝土人造砂的磨砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能环保混凝土人造砂的磨砂装置，属于混凝土制造技术领域，所述高性能环保混凝土人造砂的磨砂装置包括支架，所述支架上端固定连接有粉碎舱，所述粉碎舱底部安装有电机A，所述电机A动力输出端与主动轴动力输入端相连接，所述主动轴上转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮左侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮上转动连接有从动轴，所述粉碎舱右侧通过传料管衔接有磨砂舱。本实用新型通过增加有筛网，可以对磨砂后的原料进行筛选，进而保证了人造砂的成品质量要求，通过在支架底部增加有相应减震机构，极大程度上消弭电机A以及电机B在工作时所产生的震动波，适合被广泛推广和使用。

Description

一种高性能环保混凝土人造砂的磨砂装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土制造技术领域，尤其涉及一种高性能环保混凝土人造砂的磨砂装置。

背景技术

根据国标规定，凡经除土处理的机制砂、混合砂都统称为人造砂。机制砂是由机械破碎、筛分制砀，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩，风化岩石的颗粒，混合砂是由机制砂和天然砂混合制成的砂。这里，混合物砂没有规定混合比例，只要求能满足混凝土各项性能的需要。

专利号CN201821657939.5公布了一种高性能环保混凝土人造砂的磨砂装置，设计合理、结构简单，能够将建筑废料转化成人工砂，用来制作高性能环保混凝土，变废为宝，非常经济、实用。

目前，在混凝土人造砂制造技术方面仍旧存在一些不足：1、人造砂生产成品比较混杂，整体质量不高的问题；2、磨砂装置在生产过程中整体设备会产生较大震动的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高性能环保混凝土人造砂的磨砂装置，通过增加有筛网，可以对磨砂后的原料进行筛选，进而保证了人造砂的成品质量要求，通过在支架底部增加有相应减震机构，极大程度上消弭电机A以及电机B在工作时所产生的震动波，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高性能环保混凝土人造砂的磨砂装置，包括支架，所述支架上端固定连接有粉碎舱，所述粉碎舱底部安装有电机A，所述电机A动力输出端与主动轴动力输入端相连接，所述主动轴上转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮左侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮上转动连接有从动轴，所述粉碎舱右侧通过传料管衔接有磨砂舱，所述传料管左侧衔接有倾斜传料轨道，所述支架下端弹性连接有弹簧组A以及弹簧组B，所述弹簧组A与弹簧组B之间弹性连接有减震板，所述减震板两侧固定连接有限位块，所述限位块嵌入连接于支架内侧壁，所述粉碎舱顶端开设有进料口，所述磨砂舱底部开设有出料口，所述出料口内侧壁可拆卸连接有筛网。

可选的，所述支架右上端安装有电机B，所述电机B动力输出端与传动轴动力输入端相连接，所述传动轴末端传动连接有传动轮，所述传动轮左侧通过传动带传动连接有磨砂轮。

可选的，所述主动轴上转动连接有粉碎辊B，所述从动轴上转动连接有粉碎辊A。

可选的，所述电机A信号输入端与开关A信号输出端相连接。

可选的，所述电机B信号输入端与开关B信号输出端相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，磨砂完成后的人造砂经过出料口落入接料箱中进行储备，在这一过程中，通过增加有筛网，筛网的网孔内径大小是按照人造砂的生产标准经过事先设定的，可以对磨砂后的原料进行筛选，不符合要求的留在磨砂舱中继续进行磨砂，而符合要求的则通过筛网落入接料箱中，进而保证了人造砂的成品质量要求，从而解决了人造砂生产成品比较混杂，整体质量不高的问题。

2、本实用新型通过在支架底部增加有相应减震机构，其中弹簧组A、弹簧组B以及减震板可以极大程度上消弭电机A以及电机B在工作时所产生的震动波，而减震板两侧的限位块则很好的对整体减震机构起到限位作用，避免弹簧组A、减震组B以及减震板的位置发生较大偏差，保证了装置整体减震效果的稳定性，从而解决了磨砂装置在生产过程中整体设备会产生较大震动的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高性能环保混凝土人造砂的磨砂装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高性能环保混凝土人造砂的磨砂装置的电路示意图；

图中：1、支架；2、粉碎舱；3、进料口；4、电机A；5、主动轴；6、从动轴；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、倾斜传料轨道；10、粉碎辊A；11、粉碎辊B；12、传料管；13、磨砂舱；14、电机B；15、传动轴；16、传动轮；17、传动带；18、磨砂轮；19、筛网；20、出料口；21、接料箱；22、弹簧组A；23、弹簧组B；24、减震板；25、限位块；26、开关A；27、开关B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2，对本实用新型实施例的一种高性能环保混凝土人造砂的磨砂装置进行详细的说明。

如图1-2所示，一种高性能环保混凝土人造砂的磨砂装置，包括支架1，所述支架1上端固定连接有粉碎舱2，所述粉碎舱2底部安装有电机A4，所述电机A4动力输出端与主动轴5动力输入端相连接，所述主动轴5上转动连接有主动齿轮7，所述主动齿轮7左侧啮合连接有从动齿轮8，所述从动齿轮8上转动连接有从动轴6，所述粉碎舱2右侧通过传料管12衔接有磨砂舱13，所述传料管12左侧衔接有倾斜传料轨道9，所述支架1下端弹性连接有弹簧组A22以及弹簧组B23，所述弹簧组A22与弹簧组B23之间弹性连接有减震板24，所述减震板24两侧固定连接有限位块25，所述限位块25嵌入连接于支架1内侧壁，所述粉碎舱2顶端开设有进料口3，所述磨砂舱13底部开设有出料口20，所述出料口20内侧壁可拆卸连接有筛网19。

本实施例中如图1-2所示，通过增加有筛网19，筛网19的网孔内径大小是按照人造砂的生产标准经过事先设定的，可以对磨砂后的原料进行筛选，不符合要求的留在磨砂舱中继续进行磨砂，而符合要求的则通过筛网19落入接料箱21中，进而保证了人造砂的成品质量要求；通过在支架1底部增加有相应减震机构，其中弹簧组A22、弹簧组B23以及减震板24可以极大程度上消弭电机A4以及电机B14在工作时所产生的震动波，而减震板24两侧的限位块25则很好的对整体减震机构起到限位作用，避免弹簧组A22、减震组B23以及减震板24的位置发生较大偏差，保证了装置整体减震效果的稳定性。

其中，所述支架1右上端安装有电机B14，所述电机B14动力输出端与传动轴15动力输入端相连接，所述传动轴15末端传动连接有传动轮16，所述传动轮16左侧通过传动带17传动连接有磨砂轮18。

本实施例中如图1所示，传动轴15带动传动轮16旋转，传动轮16通过传动带17将动力输出给磨砂轮18，最终由磨砂轮18对粉碎后的原料进行相应磨砂作业。

其中，所述主动轴5上转动连接有粉碎辊B11，所述从动轴6上转动连接有粉碎辊A10。

本实施例中如图1所示，粉碎辊A10与粉碎辊B11随之保持同布逆向旋转，对落入粉碎舱2的建筑原料进行粉碎碾压。

其中，所述电机A4信号输入端与开关A26信号输出端相连接。

本实施例中如图2所示，通过开启电机A4，电机A4输出动力带动主动齿轮7以及主动轴5转动。

其中，所述电机B14信号输入端与开关B27信号输出端相连接，传动轴15带动传动轮16旋转。

本实施例中如图2所示，开启电机B14，电机B14输出动力给传动轴15。

需要说明的是，本实用新型为一种高性能环保混凝土人造砂的磨砂装置，工作时，工作人员将生产人造砂的建筑原料从进料口3投入粉碎舱2内部，通过开启电机A4，电机A4输出动力带动主动齿轮7以及主动轴5转动，主动齿轮7与从动齿轮8保持同步逆向旋转，从动齿轮8继而带动从动轴6旋转，最终粉碎辊A10与粉碎辊B11随之保持同布逆向旋转，对落入粉碎舱2的建筑原料进行粉碎碾压，粉碎后的原料通过倾斜传料轨道9经由传料管12进入磨砂舱13内部，开启电机B14，电机B14输出动力给传动轴15，传动轴15带动传动轮16旋转，传动轮16通过传动带17将动力输出给磨砂轮18，最终由磨砂轮18对粉碎后的原料进行相应磨砂作业，磨砂完成后的人造砂经过出料口20落入接料箱21中进行储备，在这一过程中，通过增加有筛网19，筛网19的网孔内径大小是按照人造砂的生产标准经过事先设定的，可以对磨砂后的原料进行筛选，不符合要求的留在磨砂舱中继续进行磨砂，而符合要求的则通过筛网19落入接料箱21中，进而保证了人造砂的成品质量要求；通过在支架1底部增加有相应减震机构，其中弹簧组A22、弹簧组B23以及减震板24可以极大程度上消弭电机A4以及电机B14在工作时所产生的震动波，而减震板24两侧的限位块25则很好的对整体减震机构起到限位作用，避免弹簧组A22、减震组B23以及减震板24的位置发生较大偏差，保证了装置整体减震效果的稳定性。所述元器件具体的型号为IDZ2065-8AE02-2电机。

本实用新型的支架1；粉碎舱2；进料口3；电机A4；主动轴5；从动轴6；主动齿轮7；从动齿轮8；倾斜传料轨道9；粉碎辊A10；粉碎辊B11；传料管12；磨砂舱13；电机B14；传动轴15；传动轮16；传动带17；磨砂轮18；筛网19；出料口20；接料箱21；弹簧组A22；弹簧组B23；减震板24；限位块25；开关A26；开关B27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种高性能环保混凝土人造砂的磨砂装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上端固定连接有粉碎舱(2)，所述粉碎舱(2)底部安装有电机A(4)，所述电机A(4)动力输出端与主动轴(5)动力输入端相连接，所述主动轴(5)上转动连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)左侧啮合连接有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)上转动连接有从动轴(6)，所述粉碎舱(2)右侧通过传料管(12)衔接有磨砂舱(13)，所述传料管(12)左侧衔接有倾斜传料轨道(9)，所述支架(1)下端弹性连接有弹簧组A(22)以及弹簧组B(23)，所述弹簧组A(22)与弹簧组B(23)之间弹性连接有减震板(24)，所述减震板(24)两侧固定连接有限位块(25)，所述限位块(25)嵌入连接于支架(1)内侧壁，所述粉碎舱(2)顶端开设有进料口(3)，所述磨砂舱(13)底部开设有出料口(20)，所述出料口(20)内侧壁可拆卸连接有筛网(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能环保混凝土人造砂的磨砂装置，其特征在于，所述支架(1)右上端安装有电机B(14)，所述电机B(14)动力输出端与传动轴(15)动力输入端相连接，所述传动轴(15)末端传动连接有传动轮(16)，所述传动轮(16)左侧通过传动带(17)传动连接有磨砂轮(18)。

3.根据权利要求1所述的一种高性能环保混凝土人造砂的磨砂装置，其特征在于，所述主动轴(5)上转动连接有粉碎辊B(11)，所述从动轴(6)上转动连接有粉碎辊A(10)。

4.根据权利要求1所述的一种高性能环保混凝土人造砂的磨砂装置，其特征在于，所述电机A(4)信号输入端与开关A(26)信号输出端相连接。

5.根据权利要求2所述的一种高性能环保混凝土人造砂的磨砂装置，其特征在于，所述电机B(14)信号输入端与开关B(27)信号输出端相连接。

Images