CN210906169U - 一种有机硅107胶生产用双行星反向搅拌反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机硅107胶生产用双行星反向搅拌反应器，涉及有机硅107胶搅拌反应器技术领域，包括反应釜体，所述反应釜体的顶部设置有机框，所述机框的内部设置有太阳轮，该种有机硅107胶生产用双行星反向搅拌反应器，通过变频调速电机转速根据有机硅107胶黏度变化可调，确保了电机运转的安全性，通过转轮带动连接轮反向转动，即同轴的第一搅拌桨和第二搅拌桨反相搅拌，保证了有机硅107胶在反应釜中反复无规则地剪切碰撞，双行星齿轮能够使得联动轮自转同时也进行公转，采用调速同轴双行星反相搅拌反应器，制备缩合或加成封端107，可不用溶剂稀释反应物，极大提高了封端反应的安全性和有效性，可明显降低反应成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机硅107胶搅拌反应器技术领域，具体为一种有机硅107胶生产用双行星反向搅拌反应器。
背景技术
有机硅新材料，作为一类不依赖于石油，而是来自于地球上储量非常丰富的石英矿、氯碱和甲醇，合成制备得到的高分子有机材料，以其独特的耐高低温性能，出色的耐候性，优异的电绝缘性能，以及低表面张力，在国民经济各个领域得到越来越多的使用。
现有的有机硅107胶搅拌反应器，在搅拌时，搅拌的范围有限，会有难以搅拌到的地方难以保证有机硅107胶混合均匀，且大多数都成本过高，不适合大部分有机硅107胶的生产，有机硅107胶在搅拌时黏度会有不同，普通电机不能进行调节，黏度过大容易对电机造成损害，影响有机硅107胶的封端反应。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机硅107胶生产用双行星反向搅拌反应器，以解决上述背景技术中提出搅拌效果差、成本过高和对封端反应有影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅107胶生产用双行星反向搅拌反应器，包括反应釜体，所述反应釜体的顶部设置有机框，所述机框的内部设置有太阳轮，所述太阳轮的两侧活动连接有联动轮，且太阳轮与联动轮相啮合，所述联动轮的另一侧活动连接有行星轮，所述联动轮的底部设置有第二从动轴，所述机框的内壁设置有外齿圈，所述机框的顶部安装有变频调速电机，所述变频调速电机的输出端固定有转轴，所述转轴贯穿机框延伸至反应釜体内，且所述转轴贯穿太阳轮，所述转轴的底部设置有转轮，所述转轮的两侧均啮合有第二从动轮，且所述第二从动轮的内部贯穿有转轴，所述转轴的外部套接有第一从动轮，且所述第一从动轮设置在第二从动轮的下方，所述第一从动轮的底部固定有第一从动轴，所述第一从动轴的两侧设置有第一搅拌桨，所述第二从动轴的底部设置有第二搅拌桨，所述转轮的外表面设置有连接轮，所述反应釜体的底部固定有底座。
优选的，所述第一搅拌桨的直径小于第二搅拌桨的直径。
优选的，所述连接轮呈工形，且所述连接轮的两侧上方分别与转轮和第二从动轮相啮合，所述连接轮的两侧下方均与第一从动轮相啮合。
优选的，所述联动轮和行星轮均设置有两个，且两个所述联动轮与所述太阳轮相啮合。
优选的，所述联动轮与所述行星轮相啮合，且两个所述行星轮与外齿圈相啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种有机硅107胶生产用双行星反向搅拌反应器，通过变频调速电机转速根据有机硅107胶黏度变化可调，确保了电机运转的安全性，确保了封端反应的有效性，提高了封端效率，节省了能耗，通过转轮带动连接轮反向转动，连接轮带动第一从动轮反向转动，即同轴的第一搅拌桨和第二搅拌桨反相搅拌，保证了有机硅107胶在反应釜中反复无规则地剪切碰撞，反应无死角，没有无效的线性运动，极大地提高了搅拌反应效率，通过相啮合的太阳轮带动联动轮转动，联动轮带动行星轮转动，行星轮在外齿圈内转动，双行星齿轮能够使得联动轮自转同时也进行公转，搅拌速度根据物料的黏度大小可调，采用调速同轴双行星反相搅拌反应器，制备缩合或加成封端107，可不用溶剂稀释反应物，极大提高了封端反应的安全性和有效性，可明显降低反应成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型机框俯视结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1、反应釜体；2、底座；3、变频调速电机；4、机框；5、转轴；6、太阳轮；7、联动轮；8、第一搅拌桨；9、第一从动轮；10、第二从动轮；11、第二从动轴；12、第二搅拌桨；13、第一从动轴；14、连接轮；15、外齿圈；16、转轮；17、行星轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，变频调速电机的型号为4KW-4P。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机硅107胶生产用双行星反向搅拌反应器，包括反应釜体1、底座2、变频调速电机3、机框4、转轴5、太阳轮6、联动轮7、第一搅拌桨8、第一从动轮9、第二从动轮10、第二从动轴11、第二搅拌桨12、第一从动轴13、连接轮14、外齿圈15、转轮16和行星轮17，所述反应釜体1的顶部设置有机框4，所述机框4的内部设置有太阳轮6，所述太阳轮6的两侧活动连接有联动轮7，且太阳轮6与联动轮7相啮合，所述联动轮7的另一侧活动连接有行星轮17，所述联动轮7的底部设置有第二从动轴11，所述机框4的内壁设置有外齿圈15，所述机框4的顶部安装有变频调速电机3，所述变频调速电机3的输出端固定有转轴5，所述转轴5贯穿机框4延伸至反应釜体1内，且所述转轴5贯穿太阳轮6，所述转轴5的底部设置有转轮16，所述转轮16的两侧均啮合有第二从动轮10，且所述第二从动轮10的内部贯穿有转轴5，所述转轴5的外部套接有第一从动轮9，且所述第一从动轮9设置在第二从动轮10的下方，所述第一从动轮9的底部固定有第一从动轴13，所述第一从动轴13的两侧设置有第一搅拌桨8，所述第二从动轴11的底部设置有第二搅拌桨12，所述转轮16的外表面设置有连接轮14，所述反应釜体1的底部固定有底座2，通过变频调速电机3转速根据反应物料黏度变化可调，确保了电机运转的安全性，确保了封端反应的有效性，提高了封端效率，节省了能耗。
请参阅图1-3，所述第一搅拌桨8的直径小于第二搅拌桨12的直径，所述连接轮14呈工形，且所述连接轮14的两侧上方分别与转轮16和第二从动轮10相啮合，所述连接轮14的两侧下方均与第一从动轮9相啮合，通过设置的转轮16带动连接轮14反向转动，连接轮14带动第一从动轮9反向转动，即同轴的第一搅拌桨8和第二搅拌桨12反相搅拌，保证了有机硅107胶在反应釜中反复无规则地剪切碰撞，反应无死角，没有无效的线性运动，极大地提高了搅拌反应效率。
请参阅图1-2，所述联动轮7和行星轮17均设置有两个，且两个所述联动轮7与所述太阳轮6相啮合，所述联动轮7与所述行星轮17相啮合，且两个所述行星轮17与外齿圈15相啮合，通过相啮合的太阳轮6带动联动轮7转动，联动轮7带动行星轮17转动，行星轮17在外齿圈15内转动，双行星齿轮能够使得联动轮7自转同时也进行公转。
工作原理：首先，使用人员打开外部电源，变频调速电机3启动，变频调速电机3带动转轴5转动，转轴5带动太阳轮6和转轮16同时转动，太阳轮6带动联动轮7转动，联动轮7带动行星轮17转动，即联动轮7可以公转和自转，转轮16带动第二从动轮10转动，联动轮7和第二从动轮10转动带动第二搅拌桨12转动搅拌，转轮16带动连接轮14反向转动，连接轮14带动第一从动轮9反向转动，第一从动轮9带动第一搅拌桨8反向转动对有机硅107胶进行搅拌，第一搅拌桨8和第二搅拌桨12同时对有机硅107胶进行搅拌，制备缩合或加成封端107。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种有机硅107胶生产用双行星反向搅拌反应器，包括反应釜体(1)，其特征在于：所述反应釜体(1)的顶部设置有机框(4)，所述机框(4)的内部设置有太阳轮(6)，所述太阳轮(6)的两侧活动连接有联动轮(7)，且太阳轮(6)与联动轮(7)相啮合，所述联动轮(7)的另一侧活动连接有行星轮(17)，所述联动轮(7)的底部设置有第二从动轴(11)，所述机框(4)的内壁设置有外齿圈(15)，所述机框(4)的顶部安装有变频调速电机(3)，所述变频调速电机(3)的输出端固定有转轴(5)，所述转轴(5)贯穿机框(4)延伸至反应釜体(1)内，且所述转轴(5)贯穿太阳轮(6)，所述转轴(5)的底部设置有转轮(16)，所述转轮(16)的两侧均啮合有第二从动轮(10)，且所述第二从动轮(10)的内部贯穿有转轴(5)，所述转轴(5)的外部套接有第一从动轮(9)，且所述第一从动轮(9)设置在第二从动轮(10)的下方，所述第一从动轮(9)的底部固定有第一从动轴(13)，所述第一从动轴(13)的两侧设置有第一搅拌桨(8)，所述第二从动轴(11)的底部设置有第二搅拌桨(12)，所述转轮(16)的外表面设置有连接轮(14)，所述反应釜体(1)的底部固定有底座(2)。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅107胶生产用双行星反向搅拌反应器，其特征在于：所述第一搅拌桨(8)的直径小于第二搅拌桨(12)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种有机硅107胶生产用双行星反向搅拌反应器，其特征在于：所述连接轮(14)呈工形，且所述连接轮(14)的两侧上方分别与转轮(16)和第二从动轮(10)相啮合，所述连接轮(14)的两侧下方均与第一从动轮(9)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种有机硅107胶生产用双行星反向搅拌反应器，其特征在于：所述联动轮(7)和行星轮(17)均设置有两个，且两个所述联动轮(7)与所述太阳轮(6)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种有机硅107胶生产用双行星反向搅拌反应器，其特征在于：所述联动轮(7)与所述行星轮(17)相啮合，且两个所述行星轮(17)与外齿圈(15)相啮合。
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| CN111974331A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-24 | 江苏全邦材料科技有限公司 | 绿色环保的水性钴盐橡胶促进剂制备系统及其使用方法 |
| CN112574416A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-30 | 中蓝晨光化工有限公司 | 一种苯基硅橡胶生胶合成工艺 |
| CN112957964A (zh) * | 2021-02-17 | 2021-06-15 | 南京工业职业技术大学 | 一种污水处理搅拌机监控系统 |
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