CN210905963U - 带加热功能的永磁搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带加热功能的永磁搅拌器，包括密封支撑箱、叶轮、搅拌筒、永磁系组件、叶片组件、高压冲水管、冷却水出管、导电导热条。本实用新型利用永磁系组件，由从高压冲水管进入的高压冲水带动叶轮转动，从而使得永磁系组件旋转，使相邻二个永磁系组件的N、S极互相切换，产生电磁感应搅拌力，达到搅拌效果；与此同时，高压冲水也冷却了旋转的永磁系组件。本实用新型可以烘烤搅拌筒内的物料水分，也可以加热搅拌筒内的其他物料进行还原反应。本实用新型利用永磁系组件旋转产生电磁感应搅拌力，节约了能源、透磁深度深、结构简单、维修方便、易于大型化，且本实用新型可有效的用于钢、(铜、铝)水搅拌，与同类产品相比，本实用新型降低了生产运行成本。

Description

带加热功能的永磁搅拌器

技术领域

本发明涉及搅拌设备，特别涉及一种能够改善金属凝固组织、提高产品质量、应用于连续铸钢、已显著改善铸坯质量且比同类设备节约能源的带加热功能的永磁搅拌器。

背景技术

目前使用的搅拌器都是电磁搅拌器，现有的电磁搅拌器大多结构复杂、不易维修、维护成本高，且在实际运行中，能源消耗大、使用寿命短、生产成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术使用电磁搅拌器结构复杂、不易维修、成本高、能源消耗大等不足，提供一种结构简单、维修方便、成本低、能源消耗小的节能型带加热功能的永磁搅拌器。

一种带加热功能的永磁搅拌器，包括密封支撑箱、叶轮、搅拌筒、永磁系组件、叶片组件、高压冲水管、冷却水出管。密封支撑箱为中空结构，叶轮通过一组轴承组件设置在密封支撑箱内，搅拌筒贯穿整个密封支撑箱和叶轮并处于叶轮的中心，搅拌筒的外侧面、密封支撑箱的内侧面围合形成第一腔体，冷却水出管设置在密封支撑箱的背面且与第一腔体相连通，叶轮的内侧面上远离冷却水出管的那端均匀分布周向设置有一组叶片组件，叶轮的内侧面上靠近冷却水出管的那端均匀分布周向设置有一组永磁系组件，且相邻二个永磁系组件的同一侧的磁极相反，高压冲水管倾斜设置在密封支撑箱的正面并与第一腔体相连通，且高压冲水管的倾斜方向对准叶片组件。所述搅拌筒内设有导电导热条。

在其中一个实施例中，所述带加热功能的永磁搅拌器还包括备用冷却水进管，备用冷却水进管设置在密封支撑箱的正面并与第一腔体相连通。

在其中一个实施例中，所述带加热功能的永磁搅拌器还包括测温装置，测温装置设置在第一腔体内，用于测量第一腔体内的温度。

在其中一个实施例中，所述叶轮为圆环形。

本发明的优点及有益效果：

本发明利用永磁系组件，由从高压冲水管进入的高压冲水带动叶轮转动，从而使得永磁系组件旋转，使相邻二个永磁系组件的N、S极互相切换，产生电磁感应搅拌力，达到搅拌效果；与此同时，高压冲水也冷却了旋转的永磁系组件。

本发明通过高速搅拌，可以产生电磁涡流效应，在电磁涡流范围内的导电导热条，可以产生热量，该热量可以烘烤搅拌筒内的物料水分，也可以加热搅拌筒内的其他物料进行还原反应，达到节能的目的。

本发明利用永磁系组件旋转产生电磁感应搅拌力，节约了能源、透磁深度深、结构简单、维修方便、易于大型化，且本发明可有效的用于钢、(铜、铝)水搅拌，与同类产品(即电磁搅拌器)相比，本发明降低了生产运行成本。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的侧视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

实施例1

请参阅图1和图2，一种带加热功能的永磁搅拌器，包括密封支撑箱1、叶轮2、搅拌筒3、永磁系组件4、叶片组件5、高压冲水管6、冷却水出管7。密封支撑箱1为中空结构。

其中，叶轮2通过一组轴承组件8设置在密封支撑箱1内，轴承组件8用于限定叶轮2旋转的位置。搅拌筒3贯穿整个密封支撑箱1和叶轮2并处于叶轮2的中心。

具体的，搅拌筒3的外侧面、密封支撑箱1的内侧面围合形成第一腔体9，冷却水出管7设置在密封支撑箱1的背面且与第一腔体9内部相连通。叶轮2的内侧面上远离冷却水出管7的那端均匀分布周向设置有一组叶片组件5，叶轮2的内侧面上靠近冷却水出管7的那端均匀分布周向设置有一组永磁系组件4，且相邻二个永磁系组件4的同一侧的磁极相反如图2。高压冲水管6倾斜设置在密封支撑箱1的正面并与第一腔体9相连通，且高压冲水管6的倾斜方向对准叶片组件5。搅拌筒3内设有导电导热条13如图2。

其中，本发明还包括备用冷却水进管10、测温装置11，备用冷却水进管10设置在密封支撑箱1的正面并与第一腔体9相连通。测温装置11设置在第一腔体9内，用于测量第一腔体9内的温度。

其中，叶轮2为圆环形。

本发明的工作原理及其工作过程：

从高压冲水管6进入第一腔体9内的高压冲水冲击叶片组件5，带动叶轮2旋转，叶轮2带动永磁系组件4旋转，使相邻二个永磁系组件4的N、S极互相切换，产生电磁感应搅拌力，达到搅拌效果，进入第一腔体9内的水从冷却水出管7排出并可进行循环利用；与此同时，高压冲水也冷却了旋转的永磁系组件4。

永磁搅拌器通过高速搅拌，可以产生电磁涡流效应，在电磁涡流范围内的导电导热条13，可以产生热量，该热量可以烘烤搅拌筒3内的物料水分，也可以加热搅拌筒3内的其他物料进行还原反应，达到节能的目的。

本发明除了从高压冲水管6进入第一腔体9内的水可以冷却旋转的永磁系组件4外，也可以通过从备用冷却水进管10通入冷却水到第一腔体9内，从而进一步冷却旋转的永磁系组件4。

当测温装置11测量的温度数据较高时，则往备用冷却水进管10内也通入冷却水，进一步冷却旋转的永磁系组件4；反之，则不用通入。

本发明的优点及有益效果：

本发明利用永磁系组件4，由从高压冲水管6进入的高压冲水带动叶轮2转动，从而使得永磁系组件4旋转，使相邻二个永磁系组件4的N、S极互相切换，产生电磁感应搅拌力，达到搅拌效果；与此同时，高压冲水也冷却了旋转的永磁系组件4。

本发明通过高速搅拌，可以产生电磁涡流效应，在电磁涡流范围内的导电导热条13，可以产生热量，该热量可以烘烤搅拌筒3内的物料水分，也可以加热搅拌筒3内的其他物料进行还原反应，达到节能的目的。

本发明利用永磁系组件4旋转产生电磁感应搅拌力，节约了能源、透磁深度深、结构简单、维修方便、易于大型化，且本发明可有效的用于钢(铜、铝)水搅拌，与同类产品(即电磁搅拌器)相比，本发明降低了生产运行成本。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种带加热功能的永磁搅拌器，其特征在于，包括密封支撑箱、叶轮、搅拌筒、永磁系组件、叶片组件、高压冲水管、冷却水出管，密封支撑箱为中空结构，叶轮通过一组轴承组件设置在密封支撑箱内，搅拌筒贯穿整个密封支撑箱和叶轮并处于叶轮的中心，搅拌筒的外侧面、密封支撑箱的内侧面围合形成第一腔体，冷却水出管设置在密封支撑箱的背面且与第一腔体相连通，叶轮的内侧面上远离冷却水出管的那端均匀分布周向设置有一组叶片组件，叶轮的内侧面上靠近冷却水出管的那端均匀分布周向设置有一组永磁系组件，且相邻二个永磁系组件的同一侧的磁极相反，高压冲水管倾斜设置在密封支撑箱的正面并与第一腔体相连通，且高压冲水管的倾斜方向对准叶片组件；

所述搅拌筒内设有导电导热条。

2.根据权利要求1所述的带加热功能的永磁搅拌器，其特征在于，所述带加热功能的永磁搅拌器还包括备用冷却水进管，备用冷却水进管设置在密封支撑箱的正面并与第一腔体相连通。

3.根据权利要求1所述的带加热功能的永磁搅拌器，其特征在于，所述带加热功能的永磁搅拌器还包括测温装置，测温装置设置在第一腔体内，用于测量第一腔体内的温度。

4.根据权利要求1所述的带加热功能的永磁搅拌器，其特征在于，所述叶轮为圆环形。

Images