CN210905098U - 一种混凝土罐车清洗水的沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土废浆液处理技术领域，特别涉及一种混凝土罐车清洗水的沉淀池，包括沉淀池、过滤网、出水口、沉淀物排放机构和收集池，过滤网设置在沉淀池的开口上；沉淀物排放机构包括排渣口、挡板、连杆、推板和第一气缸，排渣口设置在沉淀池其中一面的池侧壁的底部，排渣口处还设置有将排渣口盖合的挡板，推板在沉淀池的内部与挡板相对设置，第一气缸的缸体固设在沉淀池的池外侧壁，第一气缸的活塞杆与推板固接；连杆沿第一气缸的活塞杆的同一轴线方向设置在挡板和推板之间，将挡板和推板连接成一体。本实用新型具有能够将排出的沉淀物分层凝结，凝固后的混凝土灰浆被碎石隔离成易破碎的薄板结构，清理时省时省力，工作效高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土废浆液处理技术领域，特别涉及一种混凝土罐车清洗水的沉淀池。
背景技术
在混凝土搅拌站中，当混凝土罐车将混凝土运输工作完毕后，需要把残留在罐车车体上或者搅拌罐中的混凝土清洗掉。通常工作人员将罐车驾驶到专门的混凝土沉淀池处对罐车进行清洗，清洗完后清洗水(水、少量的碎石、混凝土废浆)倒入沉淀池，通过清洗水中固体沉淀的特性，将水通过静止沉淀变清澈，然后进行循环利用，继续做混凝土罐车的清洗水。
但清洗水中的沉淀物(碎石和混凝土废浆)沉淀在分离池的底部，长时间不清理，沉淀物会凝结成一整块，而且体积较大。在清理时，需要先使用破碎锤将大块的沉淀物破碎，变成一片片的小块沉淀物，然后再将破碎后的小块沉淀物通过人工清理。在清理过程中操作不便，费时费力，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土罐车清洗水的沉淀池，它具有将排出的沉淀物分层凝结，凝固后的混凝土灰浆被碎石隔离成易破碎的薄板结构，清理时省时省力，工作效率高的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种混凝土罐车清洗水的沉淀池，包括沉淀池、过滤网、出水口、排水口、沉淀物排放机构和收集池，所述沉淀池为放置在地面上且开口朝上的方形池；所述过滤网水平设置在沉淀池的开口上；所述出水口位于沉淀池的池侧壁上并靠近沉淀池的顶部设置，所述出水口朝外固接有第一连接管，所述第一连接管上设置有第一止水阀；所述沉淀物排放机构包括排渣口、挡板、连杆、推板和第一气缸，所述排渣口设置在沉淀池其中一面的池侧壁的底部，挡板盖合在排渣口上，所述推板紧贴在沉淀池的远离排渣口的池壁上，并与挡板平行设置，所述第一气缸的缸体固定设置在沉淀池的池外侧壁，所述第一气缸的活塞杆穿过沉淀池的池侧壁并靠近推板的中部与推板固接排渣口；所述连杆沿第一气缸的活塞杆的同一轴线方向设置在挡板和推板之间，将挡板和推板连接成一体；所述排水口与出水口同侧并位于推板的顶端，所述排水口朝外固接有第二连接管，所述第二连接管上设置有第二止水阀；所述收集池在排渣口的正下方并靠近沉淀池的池外侧壁设置。
通过采用上述技术方案，使用时，过滤网能够将清洗水中液体和碎石分离，将碎石留在过滤网上；排水口的设置，在沉淀池底部需要清理沉淀物时，可通过排水口先将沉淀物上部的水排出，使沉淀物尽量少水或无水,确保沉淀物尽量干燥。沉淀物排放机构将沉淀池内清洗水的沉淀物从沉淀池内部推至沉淀池外部，再将过滤网上的碎石倒至沉淀物的上部。如此反复，沉淀物形成多层的层结构，再通过人工或者装载机将沉淀物清理。该装置的设置，将排出的沉淀物分层凝结，凝固后的混凝土灰浆被碎石隔离成薄板结构，相比背景技术中成块的凝结物更容易被破碎，因此清理时省时省力，工作效率高。
本实用新型进一步设置为：所述过滤网的一端铰接在沉淀池池口的池侧壁上，且铰接端与排渣口同侧；过滤网相对铰接端的另一端继续朝外延伸并超出沉淀池的池侧壁，所述过滤网超出池侧壁部分的底面设置有用于驱动过滤网翻开和闭合的第二气缸；所述第二气缸倾斜设置，且第二气缸的活塞杆朝向过滤网，所述第二气缸的缸体相对的两侧铰接有两根支撑杆，所述支撑杆的另一端固接在沉淀池的池侧壁上；所述过滤网超出池侧壁部分的底面竖直设置有两块铰接板，所述第二气缸的活塞杆相对的两侧设置有凸块，所述凸块穿过铰接板，将第二气缸与过滤网铰接。
通过采用上述技术方案，过滤网的铰接和第二气缸的设置，能够将过滤网顶起成倾斜状，从而将分离出来的碎石排到收集池内，节省人力。
本实用新型进一步设置为：所述挡板设置为横截面为梯形，梯形的上底面朝向沉淀池并插入排渣口，且排渣口与挡板的形状适配。
通过采用上述技术方案，梯形挡板与倒梯形的排渣口的设置，可使挡板和排渣口更好的配合，进一步防止沉淀池内的水渗漏。
本实用新型进一步设置为：所述挡板的边缘设置有密封圈。
通过采用上述技术方案，密封圈的设置，可避免沉淀池内的水从排渣口处渗透至外部。
本实用新型进一步设置为：所述推板和沉淀池池壁之间设置有用于密封第一气缸的活塞杆与沉淀池池壁之间空隙的橡胶垫片,所述橡胶垫片与沉淀池的池壁固接。
通过采用上述技术方案，橡胶垫片的设置,尽可能的避免沉淀池内部的水从第一气缸的活塞杆与沉淀池的池壁的缝隙中渗漏至沉淀池的外部。
本实用新型进一步设置为：所述收集池远离沉淀池的一边设置为斜坡。
通过采用上述技术方案，斜坡的设置，方便工人或者装载机进入收集池内将排出的沉淀物清理，提高施工效率，确保施工安全。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 通过设置过滤网和沉淀物排放结构，使用时，过滤网能够将清洗水中液体和碎石分离，将碎石留在过滤网上；沉淀物排放机构将沉淀池内清洗水的沉淀物从沉淀池内部推至沉淀池外部，再将过滤网上的碎石倒至沉淀物的上部，凝结。在进行了多次清理后，将排出的沉淀物分层凝结，凝固后的混凝土灰浆被碎石隔离成薄板结构，薄板结构的凝结物更容易被破碎，清理时省时省力，工作效率高；
2. 通过设置第二气缸，能够将过滤网顶起成倾斜状，从而将分离出来的碎石排到收集池内，节省人力；
3. 通过设置收集池，可及时的将沉淀池内推出的沉淀物收集，保护环境。
附图说明
图1是本实用新型的立面结构示意图；
图2是本实用新型的剖面结构示意图；
图3是本实用新型的挡板和密封圈的结构示意图.
图中，1、沉淀池；2、过滤网；3、出水口；4、沉淀物排放机构；41、排渣口；42、挡板；43、连杆；44、推板；45、第一气缸；5、密封圈；6、第二气缸；7、铰接板；8、支撑杆；9、梯形；10、排水口；11、第一连接管；12、第一止水阀；13、第二连接管；14、第二止水阀；15、收集池；16、沉淀物；17、橡胶垫片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
结合图1和图2，一种混凝土罐车清洗水的沉淀池1，包括沉淀池1、过滤网2、出水口3、排水口10、沉淀物16排放机构4和收集池15，沉淀池1呈矩形放置在地面上，且沉淀池1的开口朝上。过滤网2水平设置在沉淀池1的开口上，出水口3位于沉淀池1的池侧壁上并靠近沉淀池1的上部设置，出水口3朝外固接有第一连接管11，第一连接管11上设置有第一止水阀12。
沉淀物16排放机构4包括排渣口41、挡板42、连杆43、推板44和第一气缸45，排渣口41设置在沉淀池1其中一面的池侧壁的底部，挡板42盖合在排渣口41上，推板44紧贴在沉淀池1的远离排渣口41的池壁上，并与挡板平行设置，推板44用于对沉淀池1底部的沉淀物16进行推动。第一气缸45的缸体固定设置在沉淀池1的池外侧壁，第一气缸45的活塞杆穿过沉淀池1的池侧壁并靠近推板44的中部与推板44固接。连杆43沿第一气缸45的活塞杆的同一轴线方向设置在挡板42和推板44之间，将挡板42和推板44连接成一体。排水口10与出水口3同侧并位于推板44的顶端，排水口10朝外固接有第二连接管13，第二连接管13上设置有第二止水阀14。收集池15在排渣口41的正下方并靠近沉淀池1的池外侧壁设置，收集池15将沉淀池1内推出的沉淀物16收集，保护环境。
使用时，混凝土罐车将清洗水倒入沉淀池1内，先通过过滤网2将清洗水进行过滤，将碎石与水和混凝土废浆分离，碎石留在过滤网2上，液体进入沉淀池1。此时落在沉淀池1池底的液体包括水和混凝土废浆，沉淀池1底部的水经过一段时间的静止沉淀后，混凝土废浆会沉淀在沉淀池1的池底，混凝土废浆的上层为较干净的清洗水。多辆混凝土罐车的清洗水倒入沉淀池1内，沉淀池1底部的沉淀物16逐渐增多，同时清洗水也逐渐变多，此时打开第一止水阀12，让过滤后的水经过出水口3并溢流进入第一连接管11内，通过第一连接管11再流入水管内供混凝土罐车循环使用。
隔一段时间后需将沉淀池1顶部的碎石和底部的沉淀物16清理。先打开第二止水阀14，让水经过排水口10并进入第二连接管13内，通过第二连接管13尽可能的将沉淀物16上部的水排出，使沉淀物尽量少水或无水,确保沉淀物尽量干燥。此时再控制第二气缸6，使第二气缸6的活塞杆推动推板44移动，同时挡板42通过连杆43与推板44同步移动，将排渣口41打开，沉淀物16朝向推板44移动的方向移动，沉淀物16从排渣口41排出落入收集池15内。然后第二气缸6的活塞杆回缩，挡板42在连杆43的作用下回退将排渣口41关闭。再将过滤网2上的碎石倒至沉淀物16的上部，碎石和沉淀物16一端时间后凝结成一体。多次清理后，沉淀物16逐渐形成多层的层结构，再通过人工或者装载机将沉淀物16一层一层的清理。将排出的沉淀物16分层凝结，凝固后的混凝土灰浆被碎石隔离成薄板结构，相比背景技术中成块的凝结物更容易被破碎，因此清理时省时省力，工作效率高。
进一步的，如图2所示，将过滤网2的一端铰接在沉淀池1池口的池侧壁上，且铰接端与排渣口41同侧。过滤网2相对铰接端的另一端继续朝外延伸并超出沉淀池1的池侧壁，过滤网2超出池侧壁部分的底面设置有用于驱动过滤网2翻开和闭合的第二气缸6。第二气缸6倾斜设置，且第二气缸6的活塞杆朝向过滤网2超出池侧壁部分的底面，第二气缸6的缸体相对的两侧铰接有两根支撑杆8，支撑杆8的另一端固接在沉淀池1的池侧壁上；过滤网2超出池侧壁部分的底面竖直设置有两块铰接板7，第二气缸6的活塞杆相对的两侧设置有凸块，凸块穿过铰接板7，将第二气缸6与过滤网2铰接。过滤网2的铰接和第二气缸6的设置，能够将过滤网2顶起成倾斜状，从而将分离出来的碎石排到收集池15内，节省人力。
结合图2和图3，较佳的，将挡板42设置为横截面为梯形9，梯形9的上底面朝向沉淀池1并插入排渣口41，且排渣口41与挡板42的形状适配。梯形9挡板42与倒梯形9的排渣口41的设置，可使挡板42和排渣口41更好的配合，进一步防止沉淀池1内的水渗漏。
如图3所示，在挡板42的边缘还固设有密封圈5。密封圈5的设置，可避免沉淀池1内的水从排渣口41处渗透至外部。
如图2所示，在推板44和沉淀池1池壁之间设置有用于密封第一气缸45的活塞杆与沉淀池1池壁之间空隙的橡胶垫片17,所述橡胶垫片17与沉淀池1的池壁固接。橡胶垫片17的设置,尽可能的避免沉淀池1内部的水从第一气缸45穿透沉淀池1的池侧壁处渗漏至沉淀池1的外部,节约用水,同时保护环境。
如图1所示，较佳的，收集池15远离沉淀池1的一边设置为斜坡。斜坡的设置，方便工人或者装载机进入收集池15内将排出的沉淀物16清理，提高施工效率，确保施工安全。
本实施例的实施原理为：
使用时，混凝土罐车将清洗水倒入沉淀池1内，先通过过滤网2将清洗水进行过滤，将碎石等固体与液体分离，碎石等固体留在过滤网2上，液体进入沉淀池1。沉淀池1底部的清洗水经过一段时间的静止沉淀后，混凝土废浆会沉淀在沉淀池1的池底，混凝土废浆的上层为较干净的清洗水。此时打开第一止水阀12，让过滤后的清洗水经过出水口3并溢流进入第一连接管11内，通过第一连接管11再流入水管内供混凝土罐车循环使用。
隔一段时间后需将沉淀池1顶部的碎石和底部的沉淀物16清理，先打开第二止水阀14，让水经过排水口10并进入第二连接管13内，通过第二连接管13尽可能的将沉淀物16上部的水排出，使沉淀物尽量少水或无水,确保沉淀物尽量干燥。此时通过沉淀物排放机构4将沉淀物16推出沉淀池1并进入收集池15内，然后再通过第二气缸6将过滤网2上的碎石翻至排出的沉淀物16的上部。该装置的设置，在进行了多次清理后，将排出的沉淀物分层凝结，凝固后的混凝土灰浆被碎石隔离成薄板结构，相比背景技术中成块的凝结物更容易被破碎，清理时省时省力，工作效率高。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土罐车清洗水的沉淀池，其特征在于：包括沉淀池(1)、过滤网(2)、出水口(3)、排水口(10)、沉淀物排放机构(4)和收集池(15)，所述沉淀池(1)为放置在地面上且开口朝上的方形池；所述过滤网(2)水平设置在沉淀池(1)的开口上；所述出水口(3)位于沉淀池(1)的池侧壁上并靠近沉淀池(1)的顶部设置，所述出水口(3)朝外固接有第一连接管(11)，所述第一连接管(11)上设置有第一止水阀(12)；所述沉淀物排放机构(4)包括排渣口(41)、挡板(42)、连杆(43)、推板(44)和第一气缸(45)，所述排渣口(41)设置在沉淀池(1)其中一面的池侧壁的底部，挡板(42)盖合在排渣口(41)上，所述推板(44)紧贴在沉淀池(1)的远离排渣口（41）的池壁上，并与挡板(42)平行设置，所述第一气缸(45)的缸体固定设置在沉淀池(1)的池外侧壁，所述第一气缸(45)的活塞杆穿过沉淀池(1)的池侧壁并靠近推板(44)的中部与推板(44)固接排渣口；所述连杆(43)沿第一气缸(45)的活塞杆的同一轴线方向设置在挡板(42)和推板(44)之间，将挡板(42)和推板(44)连接成一体；所述排水口(10)与出水口(3)同侧并位于推板(44)的顶端，所述排水口(10)朝外固接有第二连接管(13)，所述第二连接管(13)上设置有第二止水阀(14)；所述收集池(15)在排渣口(41)的正下方并靠近沉淀池(1)的池外侧壁设置。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车清洗水的沉淀池，其特征在于：所述过滤网(2)的一端铰接在沉淀池(1)池口的池侧壁上，且铰接端与排渣口(41)同侧；过滤网(2)相对铰接端的另一端继续朝外延伸并超出沉淀池(1)的池侧壁，所述过滤网(2)超出池侧壁部分的底面设置有用于驱动过滤网(2)翻开和闭合的第二气缸(6)；所述第二气缸(6)倾斜设置，且第二气缸(6)的活塞杆朝向过滤网(2)，所述第二气缸(6)的缸体相对的两侧铰接有两根支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的另一端固接在沉淀池(1)的池侧壁上；所述过滤网(2)超出池侧壁部分的底面竖直设置有两块铰接板(7)，所述第二气缸(6)的活塞杆相对的两侧设置有凸块，所述凸块穿过铰接板(7)，将第二气缸(6)与过滤网(2)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车清洗水的沉淀池，其特征在于：所述挡板(42)设置为横截面为梯形(9)，梯形(9)的上底面朝向沉淀池(1)并插入排渣口(41)，且排渣口(41)与挡板(42)的形状适配。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土罐车清洗水的沉淀池，其特征在于：所述挡板(42)的边缘设置有密封圈(5)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车清洗水的沉淀池，其特征在于：所述推板(44)和沉淀池(1)池壁之间设置有用于密封第一气缸(45)的活塞杆与沉淀池(1)池壁之间空隙的橡胶垫片(17),所述橡胶垫片(17)与沉淀池(1)的池壁固接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车清洗水的沉淀池，其特征在于：所述收集池(15)远离沉淀池(1)的一边设置为斜坡。
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|---|---|---|---|---|
| CN112535902A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-23 | 广东东方混凝土有限公司 | 一种混凝土搅拌站废料废水回收利用系统 |
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