CN210902468U - 一种新型真空杯底部结构 - Google Patents

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王志杰
赵洪
吴林军
杨道海
蓝海
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Abstract

本实用新型公开了一种新型真空杯底部结构,包括内胆、外壳、内底,内胆连接在外壳内部,内胆上端与外壳上端焊接,内底与外壳连接,内胆、内底、外壳共同构成了真空层。还包括外底,外底与外壳连接并遮挡内底,外壳下端设置有第一焊接边,内底设置有第二焊接边,外底设置有第三焊接边,第二焊接边焊接在第一焊接边内侧,第三焊接边焊接在第一焊接边外侧。第二焊接边焊接在第一焊接边内侧,使内底与外壳连接,第三焊接边焊接在第一焊接边外侧,使外底与外壳连接。外底遮挡内底,起到对内底的保护作用,容器的密封性更好,同时遮蔽了内底与外壳的焊接痕迹,整个杯身只有外底与外壳一处焊接痕迹,方便后续的美化处理,使真空杯外观更加美观。

Description

一种新型真空杯底部结构
技术领域
本实用新型涉及一种真空杯,尤其涉及一种新型真空杯底部结构。
背景技术
保温杯作为生活中最为常见的盛水器具,在日常生活中得到了广泛的应用。目前市场上的真空双层保温杯一般先将内层与外层通过焊接连接,继而焊接上底座,然后从外部的抽真空点抽取内层与外层之间的空气形成真空,再用钎焊剂堵塞抽真空孔形成密闭的真空容腔。但这种真空双层保温杯由于结构设计的不合理,导致钎焊接后的产品上难免会存在钎焊剂裸露在外面,影响容器的美观和环保度,需要做出改进。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的的结构设计不合理,导致钎焊剂裸露在外面,影响容器的美观性和环保度等缺陷,提供了一种新型真空杯底部结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种新型真空杯底部结构,包括内胆、外壳、内底,所述内胆连接在所述外壳内部,所述内胆上端与所述外壳上端焊接,所述内胆与所述外壳之间存在空隙,所述内底与所述外壳连接,所述内底与所述内胆之间存在空隙,所述内胆、内底、外壳共同构成了真空层,还包括外底,所述外底与所述外壳连接并遮挡所述内底,所述外壳下端设置有第一焊接边,所述内底设置有第二焊接边,所述外底设置有第三焊接边,所述第二焊接边焊接在所述第一焊接边内侧,所述第三焊接边焊接在所述第一焊接边外侧。
内胆用于存储液体,外壳起保护作用,内胆、内底、外壳共同构成了真空层,起到提高真空杯的密闭、保温效果。第二焊接边焊接在第一焊接边内侧,使内底与外壳连接,第三焊接边焊接在第一焊接边外侧,使外底与外壳连接。外底遮挡所述内底,起到对内底的保护作用,容器的密封性更好,同时遮蔽了内底与外壳的焊接痕迹,整个杯身只有外底与外壳一处焊接痕迹,方便后续的美化处理,使真空杯外观更加美观。
作为优选,上述所述的一种新型真空杯底部结构,所述第一焊接边与所述第二焊接边下段向内侧弯折。
第一焊接边与第二焊接边下段向内侧弯折作导向作用,引导外底至合适的位置,方便后续进行焊接。
作为优选,上述所述的一种新型真空杯底部结构,第一焊接边与所述第二焊接边下段弯折的角度α为8-12°。
选用上述的弯折的角度,能够起到更好的导向作用,焊接更加的方便快捷。
作为优选,上述所述的一种新型真空杯底部结构,所述内底两端呈向上弯曲的圆弧向外侧延伸,所述圆弧外侧形成所述第二焊接边。
圆弧的设置使得内底过渡更加自然,同时使内底具有更好的结构强度。
作为优选,上述所述的一种新型真空杯底部结构,所述圆弧的半径r为2mm。
选用上述半径的圆弧,能够在提高内底整体结构强度的同时,提高真空杯底部的空间利用率。
作为优选,上述所述的一种新型真空杯底部结构,所述内底上设置有抽真空孔。
抽真空孔用于抽真空,使内胆、外壳以及内底三者形成密闭真空,将抽真空孔设置在内底上,能够通过外底可以对抽真空孔进行有效的保护,避免使用时碰撞导致堵塞抽真空孔的钎焊剂脱落而致使真空失效,具有更好的安全性,同时钎焊剂被外底密封在夹层内,避免钎焊剂裸露在外,使用更加安全环保。
作为优选,上述所述的一种新型真空杯底部结构,所述内底与所述外底间的距离H为0~1mm。
选用上述的距离,容器密封性更好,更能防止渗水、积水情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型底部的结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为图2中B处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图1-4和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述,但它们不是对本实用新型的限制:
实施例1
一种新型真空杯底部结构,包括内胆2、外壳1、内底4,所述内胆2连接在所述外壳1内部,所述内胆2上端与所述外壳1上端焊接,所述内胆2与所述外壳1之间存在空隙,所述内底4与所述外壳1连接,所述内底4与所述内胆2之间存在空隙,所述内胆2、内底4、外壳1共同构成了真空层3,还包括外底5,所述外底5与所述外壳1连接并遮挡所述内底4,所述外壳1下端设置有第一焊接边11,所述内底4设置有第二焊接边42,所述外底5设置有第三焊接边51,所述第二焊接边42焊接在所述第一焊接边11内侧,所述第三焊接边51焊接在所述第一焊接边11外侧。
首先,将外壳1套于内胆2外部,将内胆2上端与外壳1上端通过焊接连接,再将内底4上的第二焊接边42焊接在外壳1上的第一焊接边11内侧,使内底4、内胆2、外壳1共同构成了一个真空层3。然后进行抽真空,抽出真空层3中的气体,形成真空,提高杯体的保温性,再将第三焊接边51焊接在第一焊接边11外侧,使得外底5与外壳1连接并遮挡内底4,同时将内底4与外壳1的焊接痕迹遮蔽,杯身外部只有一处焊接痕迹,方便后续处理,外观更加美观。
作为优选,所述第一焊接边11与所述第二焊接边42下段向内侧弯折。
作为优选,第一焊接边11与所述第二焊接边42下段弯折的角度α为8-12°。
作为优选,所述内底4两端呈向上弯曲的圆弧43向外侧延伸,所述圆弧43外侧形成所述第二焊接边42。
作为优选,所述圆弧43的半径r为2mm。
作为优选,所述内底4上设置有抽真空孔41。
作为优选,所述内底4与所述外底5间的距离H为0~1mm。
更为具体的,通过设置在内底4上的抽真空孔41进行抽真空,使密闭空间形成真空,杯体具有保温功能。第一焊接边11与第二焊接边42下段向内侧弯折8-12°,焊接外底5与外壳1时,弯折的第一焊接边11与第二焊接边42引导外底5快速、准确的达到合适位置进行焊接。同时外底5可以对抽真空孔41进行有效的保护,避免使用时碰撞导致堵塞抽真空孔41的钎焊剂脱落而致使真空失效,具有更好的安全性。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种新型真空杯底部结构,包括内胆(2)、外壳(1)、内底(4),所述内胆(2)连接在所述外壳(1)内部,所述内胆(2)上端与所述外壳(1)上端焊接,所述内胆(2)与所述外壳(1)之间存在空隙,所述内底(4)与所述外壳(1)连接,所述内底(4)与所述内胆(2)之间存在空隙,所述内胆(2)、内底(4)、外壳(1)共同构成了真空层(3),其特征在于:还包括外底(5),所述外底(5)与所述外壳(1)连接并遮挡所述内底(4),所述外壳(1)下端设置有第一焊接边(11),所述内底(4)设置有第二焊接边(42),所述外底(5)设置有第三焊接边(51),所述第二焊接边(42)焊接在所述第一焊接边(11)内侧,所述第三焊接边(51)焊接在所述第一焊接边(11)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型真空杯底部结构,其特征在于:所述第一焊接边(11)与所述第二焊接边(42)下段向内侧弯折。
3.根据权利要求2所述的一种新型真空杯底部结构,其特征在于:第一焊接边(11)与所述第二焊接边(42)下段弯折的角度α为8-12°。
4.根据权利要求1所述的一种新型真空杯底部结构,其特征在于:所述内底(4)两端呈向上弯曲的圆弧(43)向外侧延伸,所述圆弧(43)外侧形成所述第二焊接边(42)。
5.根据权利要求4所述的一种新型真空杯底部结构,其特征在于:所述圆弧(43)的半径r为2mm。
6.根据权利要求1所述的一种新型真空杯底部结构,其特征在于:所述内底(4)上设置有抽真空孔(41)。
7.根据权利要求1所述的一种新型真空杯底部结构,其特征在于:所述内底(4)与所述外底(5)间的距离H为0~1mm。
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