CN210900593U - 一种全开型薄膜温室 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全开型薄膜温室,属于大棚温室技术领域。本实用新型包括支撑底架和棚顶,棚顶置于支撑底架的顶部,棚顶包括若干支撑顶架,支撑顶架的拱顶向外凸,在支撑顶架两侧的底边处均设有一定高度的裙膜,拱顶至裙膜顶边的区域设为窗口,支撑顶架的拱顶处设有顶膜,顶膜能被收卷至支撑顶架的拱顶;和/或顶膜能从支撑顶架的拱顶向两侧覆盖,顶膜覆盖至裙膜表面时,顶膜的底边能超过裙膜的顶边,使顶膜与裙膜之间有相互贴合的重叠区域。本实用新型解决大棚最大的通风量及最快调节温度的问题;解决大棚内冷凝水无法排出,滴落于大棚能对植物造成病害传播、植株腐烂的问题;解决大棚抗风性能不佳的问题。

Description

一种全开型薄膜温室
技术领域
本实用新型涉及温室、大棚技术领域,尤其是一种全开型的薄膜温室/大棚。
背景技术
大棚(温室)技术广泛地应用于花卉、果蔬等现代农业的种植/栽培,逐渐成为重要的农业生产设备。在大棚技术的具体应用过程中,包含温度、湿度、二氧化碳、氧气、光照、避雨、防霜、防雪、病虫害等因素,都是温室的重要调整条件,就像温室的大脑,使得调节出来的温室小环境,最适合植物生长,从而达到高效现代农业的目的大棚技术。
目前,拱圆形的棚顶普遍应用于大棚温室,如专利号为:201620407869.2,名称为:一种双拱实用连栋温室大棚,公开日为2016年10月19日的中国实用新型专利,该种大棚温室因其弧形结构的形状所限,靠近拱顶附近的坡度十分平缓,尤其是拱顶部分,几乎是平直的结构,该平直段在棚顶位置处形成封闭区域的薄膜,由此给弧形拱顶薄膜温室带来的不足之处是:1、卷膜器在拱顶及附近的坡度平缓处卷膜和放膜时经常动作失灵,无法及时、完全和可靠地开启,特别是关闭大面积的拱顶窗口,甚至容易造成卷膜器和/或膜的损坏;大幅减小拱顶窗口面积(普遍的做法是窗口开启面积仅为温室拱顶总表面积的20~30%)虽使问题有所改善,但拱顶窗口面积小,顶部区域封闭,使温度在整个棚顶的最高处无法完全排出,只能从侧壁的开窗出进行热能的释放,因此严重影响了温室的最大通风量,整个温室的调节效果不明显。2、由于开窗在顶部区域的两侧,外来风从一侧开窗进入棚内时,易在棚顶的封闭区域形成向上的举升,当风量较大时,极易将整个棚顶从该封闭区域抬起而将大棚掀翻,因此其抗风性能极低。3、特别是在冬天为了保温,封闭的大棚内,湿度伴随着温度至温室的顶部聚集,由于内外温差的存在,在棚顶形成有冷凝水,冷凝水聚集到一定程度后会向下滴,或者会顺着棚顶的向两侧流动,当冷凝水下流至棚顶的卡槽处时,水会下滴地到棚内严重影响植物的生长,温室中的冷疑水大量的病菌,滴在植物上会造成植物病害传播、植株腐烂,使得冷凝水在棚顶无法排出。
另外,也有锯齿形的棚顶技术,如专利号为:201721806978.2,实用新型名称为:一种单侧拱杆垂直型连栋温室大棚,公开日为:2018年08月21日的中国实用新型专利。该种大棚的开窗在为顶部的非弧形的侧膜(垂直部),该种棚顶能够将侧膜向上翻起进行通风,其通风效果较佳,温度调节效率较高。但其缺点是:1、由于开窗在竖直的侧面上,因此仅能进行单侧开窗和通风,因此无法达到最大通风量和最快温度调节的目的。2、因锯齿形棚顶的方向朝向统一,因此当面对风力朝向竖直侧面吹来时,其抗风性能极低。3、该种棚顶同样存在冬天室内冷凝水无法排出的问题,对棚内植物容易造成植物病害传播、植株腐烂。
可见,现有的大棚存在较多额待解决的问题,需要对其进行结构调整。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的在于:针对上述存在的问题,提供一种全开型薄膜温室,主要解决大棚最大的通风量及最快调节温度的问题;解决大棚内冷凝水无法排出,滴落于大棚能对植物造成病害传播、植株腐烂的问题;解决大棚抗风性能不佳的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种全开型薄膜温室,包括支撑底架和棚顶,所述棚顶置于支撑底架的顶部,所述棚顶包括若干支撑顶架,所述支撑顶架的拱顶向外凸,在支撑顶架两侧的底边处均设有一定高度的裙膜,所述拱顶至裙膜顶边的区域设为窗口,所述支撑顶架的拱顶处设有顶膜,所述顶膜能被收卷至支撑顶架的拱顶;和/或所述顶膜能从支撑顶架的拱顶向两侧覆盖,所述顶膜覆盖至裙膜表面时,所述顶膜的底边能超过裙膜的顶边,使顶膜与裙膜之间有相互贴合的重叠区域。
上述结构与现有技术相比,顶膜能被收卷至支撑顶架的拱顶,能将温室的顶部薄膜(顶膜)全部敞开,开窗在温室最高端,把整个窗口打开,支撑顶架两侧的窗口全部打开,可以有效地形成对流态势,从而达到了最大的通风量,最快调节温度的目的,因为湿度伴随着温度在温室的最高点(热空气往上走的蒸腾作用),最快调节温室中的湿度,降低湿度就会降低病虫害,所以也是连栋温室中调节病虫害效果最好的温室。另外,因为所述顶膜覆盖至裙膜表面时,所述顶膜的底边能超过裙膜的顶边,使顶膜与裙膜之间有相互贴合的重叠区域。在冬天,为了保温,温室内会有很多的冷疑水,会聚积在顶膜上,冷疑水会沿顶膜内壁向两侧流至顶膜与裙膜重叠的区域,重叠处的形成膜张力,使温室中的热量保持更好,此型号温室最好的保温;同时,最关键的在于冷凝水在下滑过程中,从顶膜与裙膜之间的贴合区域中留过并排出至大棚外,对大棚的保温效果完全没有任何影响,可见本实用新型实现了既不影响温室保温,又能将冷凝水排出的最佳效果,有效减少病害;完全解决了现有技术中温室内会有很多的冷疑水,会聚积在薄膜上,无法排走,常规的温室冷凝水会从薄膜上滴到植物,温室中的冷疑水大量的病菌,滴在植物上会造成植物病害传播、植株腐烂的问题,从而形成了唯一可以将大量的冷凝水直接排到温室外的结构。与此同时,冷疑水会沿顶膜内壁向两侧流至顶膜与裙膜重叠的区域,重叠处形成较大的膜张力,使顶膜与裙膜之间不易被分离,相对于传统的大棚温室而言,抗风更加的良好;另外棚顶的拱顶处向外凸起,使顶部能被收卷到拱顶为止,因此不能形成有不能被打开的膜区域,能有效地避免风将整个顶膜抬起;保证这个大面积活动膜的温室,(8级风力以内)能够正常的使用。
进一步地,所述裙膜固定覆盖于支撑顶架两侧靠近底边的区域,所述裙膜设于支撑顶架的底边向拱顶延伸一定高度;所述顶膜在支撑顶架的拱顶向两侧覆盖时,所述顶膜能完全覆盖于窗口和裙膜表面,使整个裙膜的区域为顶膜与裙膜之间的重叠区域。
由于将裙膜设于支撑顶架两侧靠近底边的位置,当顶膜对两侧进行覆盖时,能够在两侧的底部区域覆盖住并搭接在裙膜表面,在冷凝水的作用下粘合在一起,当然为了整个棚顶的结构更稳靠,抗风性能更加,那么最优即是选择顶膜将裙膜全覆盖,这样冷凝水形成膜张力更大,使顶膜和裙膜之间更不易被风吹开,从而大大地增加去抗风性能。与此同时,由于顶膜和裙膜是靠冷凝水进行粘合,因此即便是顶膜将裙膜全覆盖,对冷凝水排出至大棚外没有任何的影响。
进一步地,所述裙膜为薄膜,覆盖支撑顶架侧面的底边处并约占支撑顶架侧面1/3的面积;使所述拱顶至裙膜顶边的窗口约占支撑顶架侧面2/3的面积。为了达到最佳的抗风性能以保温效果。
此结构能够确保整个支撑顶架侧面有2/3的区域属于窗口区,特别是将裙膜设于整个支撑顶架侧面的底边区域,而将靠近支撑顶架的拱顶区域设为窗口,因此当需要进行温度调节时,可以将几乎整个大棚拱顶的窗口区域的顶膜全部打开,因此可将温室的2/3顶部薄膜全部敞开;而且开窗在温室的最高端,达到了最大的通风量,最快调节温度的目的,因为湿度伴随着温度在温室的最高点(热空气往上走的蒸腾作用),最快调节温室中的湿度,降低湿度就会降低病虫害,所以也是连栋温室中调节病虫害效果最好的温室。而仍然保留的1/3的裙膜,能够将顶膜在底边区域进行贴合粘紧,当水的张力所形成的顶膜与裙膜的粘合力大于外部/内部的风力时,整个顶膜与裙膜的贴合是非常难以被分开的,也就极强地保障了整个大棚的稳靠,增大其抗风性能。
进一步地,所述裙膜置于支撑顶架表面,所述裙膜的顶边在支撑顶架位置被压低,使裙膜的顶边在位于支撑顶架处要低于其它没有支撑顶架的区域,因此在顶膜覆盖于裙膜上贴合时,该被压低处形成一导流口。在冬天为了保温,大棚温室内会有很多的冷疑水,会聚积在顶膜上,冷疑水会沿顶膜内壁向两侧流至顶膜与裙膜搭接的边部处,通过设置该导流口,从而更利于冷疑水进入到顶膜与裙膜重叠的区域,继而向大棚室外排出。
进一步地,所述顶膜在支撑顶架的拱顶位置固定,所述顶膜的底边活动并连接卷膜器,所述卷膜器能将顶膜收卷至拱顶位置使窗口敞开;和/或者所述卷膜器能将顶膜伸放至裙膜的顶边之下,使顶膜将窗口及重叠区域全覆盖。将顶膜通过两个卡槽固定于支撑顶架的拱顶位置,当然最佳效果是将顶膜采用整块的薄膜,而将整个顶部的薄膜,基本是两个卡槽固定,拱顶弧形面的膜都可以活动,精妙的设计保证了膜的稳定,当顶膜被收卷时,可以被收卷至拱顶处而露出所有窗口,而在拱顶处没有供风聚集的区域,有效地避免风将整个棚顶抬起,此温室也是比大多数别的温室比,抗风更加的良好,保证这个大面积活动膜的温室,(8级风力以内)能够正常的使用。
进一步地,所述支撑顶架包括两个弧形结构的顶部架构成,两顶部架在拱顶处相交使拱顶处为外凸/尖顶,使整个支撑顶架呈“桃形”结构;其中裙膜的高度约占1/3顶部架的长度。
全开型桃型温室,有效地避免现有大棚在拱顶处坡度十分平缓,卷膜器在拱顶及附近的坡度平缓处卷膜和放膜时经常动作失灵,无法及时、完全和可靠地开启,特别是关闭大面积的拱顶窗口,甚至容易造成卷膜器和/或膜的损坏;大幅减小拱顶窗口面积等问题,可有效地保证顶膜在拱顶处能被收卷在一起,继而有效地确保拱顶窗口被打开。同时全开型桃型温室,还可以让植物充分的得到自然光,使得植物光合作用能够达到最好,提高植物品质,拱形比较高,受力比较稳,也是温室中好的优点之一。这些有效功能为植物生长打下良好的基础。
进一步地,本实用新型的全开型桃型温室,所述顶部架呈弧形外凸的方式布置,所述顶膜从支撑顶架的拱顶处向两侧覆盖,当顶膜底边在越过顶部架的外凸高点时,所述顶膜的底边有向内靠的趋势。由于对顶部架的设计,在顶膜对裙膜进行覆盖时,当顶膜覆盖过顶部架的弧形高点时,使其顶膜的底边有向内靠的趋势,这样更能确保顶膜与裙膜之间能靠拢,当有冷凝水时便于贴合粘接。
进一步地,所述棚顶包括若干支撑顶架并排设置,任意两相邻的支撑顶架之间设有排水沟,所述排水沟位于裙膜下方,所述顶膜对裙膜全覆盖时,所述顶膜的底边可置于排水沟内。在大棚温室的棚顶设有若干并排的支撑顶架构成,其中每个支撑顶架的结构相互对立,顶膜的底边可置于排水沟内,便于将温室内的冷凝水排至该排水沟内,从而集中向外排出,利于对整体大棚的水管理,另外,排水沟也给顶膜的全覆盖提供的余地。
进一步地,所述卷膜器包括卷膜管和卷膜杆,所述卷膜管置于顶膜的底边;所述卷膜杆连接于卷膜管端部,可带动卷膜沿支撑顶架的弧形轨迹移动,收卷或伸放顶膜。卷膜器能有效地确保顶膜的收卷和伸放。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的全开型薄膜温室,与所有不同形式的薄膜温室比较,将温室的2/3顶部薄膜,全部敞开;开窗在温室最高端,达到了最大的通风量,最快调节温度的目的,因为湿度伴随着温度在温室的最高点(热空气往上走的蒸腾作用),最快调节温室中的湿度,降低湿度就会降低病虫害,所以也是连栋温室中调节病虫害效果最好的温室;
2、本实用新型的全开型薄膜温室,整个顶部的薄膜,基本是两个卡槽固定,拱顶弧形面的膜都可以活动,精妙的设计保证了膜的稳定,此温室也是比大多数别的温室,抗风更加的良好,保证这个大面积活动膜的温室,(8级风力以内)能够正常的使用。因为活动膜与裙膜大面积的搭接,而且搭建处的冷凝水形成膜张力,使温室中的热量保持更好,此型号温室最好的保温。
3、本实用新型的全开型薄膜温室,在冬天,为了保温,温室内会有很多的冷疑水,会聚积在顶膜上,冷凝水在下滑过程中,从顶膜与裙膜之间的贴合区域中留过并排出至大棚外,对大棚的保温效果完全没有任何影响,可见本实用新型实现了既不影响温室保温,又能将冷凝水排出的最佳效果,有效减少病害;完全解决了现有技术中温室内会有很多的冷疑水,会聚积在薄膜上,无法排走,常规的温室冷凝水会从薄膜上滴到植物,温室中的冷疑水大量的病菌,滴在植物上会造成植物病害传播、植株腐烂的问题,从而形成了唯一可以将大量的冷凝水直接排到温室外的结构。
4、本实用新型的全开型薄膜温室,冷疑水会沿顶膜内壁向两侧流至顶膜与裙膜重叠的区域,重叠处形成较大的膜张力,使顶膜与裙膜之间不易被分离,相对于传统的大棚温室而言,抗风更加的良好;另外棚顶的拱顶处向外凸起,使顶部能被收卷到拱顶为止,因此不能形成有不能被打开的膜区域,能有效地避免风将整个顶膜抬起;保证这个大面积活动膜的温室,(8级风力以内)能够正常的使用。
5、本实用新型的全开型薄膜温室,全开型桃型温室,还可以让植物充分的得到自然光,使得植物光合作用能够达到最好,提高植物品质。拱形比较高,受力比较稳,也是温室中好的优点之一。为植物生长打下良好的基础。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的全开型薄膜温室的示意图;
图2是本实用新型的全开型薄膜温室的截面示意图;
图3是本实用新型的全开型薄膜温室的开窗通风的示意图。
图中标记:1-支撑架、2-桃形支撑顶架、3-排水沟、4-裙膜、5-卷膜器、6-顶膜。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、图2和图3所示,本实用新型的全开型薄膜温室,包括支撑底架和棚顶,所述棚顶置于支撑底架的顶部,所述棚顶包括若干支撑顶架,可以根据大棚温室的大小需要进行设置,其中支撑顶架是可以单独设置的,因此可以选择设置单个支撑顶架的棚顶,或者多个并排布置支撑顶架的棚顶。所述支撑顶架包括两个弧形结构的顶部架构成,两顶部架在拱顶处相交使拱顶处为外凸/尖顶,使整个支撑顶架呈“桃形”结构;当然,根据本实用新型中的拱顶处外凸结构可以设置成其它形状的拱顶,以满足外凸/尖顶需求即可。在支撑顶架两侧的底边处均设有一定高度的裙膜4,所述裙膜4固定覆盖于支撑顶架两侧靠近底边的区域,所述裙膜4设于支撑顶架的底边向拱顶延伸一定高度,其中裙膜4的高度约占1/3顶部架的长度,当然根据需要,裙膜4的高度是可以调节的,以满足实际使用过程中顶膜与裙膜粘合在一起后,在水张力作用下不易分离为准。其中所述拱顶至裙膜4顶边的区域设为窗口,使得整个大棚的顶部均设为窗口,可见开窗在温室最高端,达到了最大的通风量,最快调节温度的目的。所述支撑顶架的拱顶处设有顶膜6,所述顶膜6在支撑顶架的拱顶位置固定,其中整个顶膜6最好采用整体的薄膜,再将中部区域使用两个卡槽固定于支撑顶架的拱顶处,所述顶膜6的底边活动并连接卷膜器5,所述卷膜器5能将顶膜6收卷至拱顶位置使窗口敞开;和/或者所述卷膜器5能将顶膜6伸放至裙膜4的顶边之下,使顶膜6将窗口及重叠区域全覆盖;其中本实用新型特别要求:所述顶膜6能从支撑顶架的拱顶向两侧覆盖,所述顶膜6覆盖至裙膜4表面时,所述顶膜6的底边能超过裙膜4的顶边,使顶膜6与裙膜4之间有相互贴合的重叠区域。因为该种大棚关注顶膜与裙膜有搭接的区域,从而便于在冷凝水的水张力作用下,顶膜与裙膜之间形成有较大的粘力,不易轻易被风吹分离。但是该能够相互贴合的重叠区域并非一成不变的,是可以根据实际需要,选择整个裙膜的全区域为该重叠区域,也可以选择部分裙膜区域为该重叠区域,最为关键的是需要保证裙膜和顶膜在贴合后能产生交到的粘力,而不易被分离,从而具有较强的抗风性能。所以在所述顶膜6在支撑顶架的拱顶向两侧覆盖时,所述顶膜6能完全覆盖于窗口和裙膜4表面,使整个裙膜4的区域为顶膜6与裙膜4之间的重叠区域。
优选的实施例,所述裙膜4为薄膜,覆盖支撑顶架侧面的底边处并约占支撑顶架侧面1/3的面积;使所述拱顶至裙膜4顶边的窗口约占支撑顶架侧面2/3的面积。够确保整个支撑顶架侧面有2/3的区域属于窗口区,特别是将裙膜设于整个支撑顶架侧面的底边区域,而将靠近支撑顶架的拱顶区域设为窗口,因此当需要进行温度调节时,可以将几乎整个大棚拱顶的窗口区域的顶膜全部打开,因此可将温室的2/3顶部薄膜全部敞开;而且开窗在温室的最高端,达到了最大的通风量,最快调节温度的目的,因为湿度伴随着温度在温室的最高点(热空气往上走的蒸腾作用),最快调节温室中的湿度,降低湿度就会降低病虫害,所以也是连栋温室中调节病虫害效果最好的温室。而仍然保留的1/3的裙膜,能够将顶膜在底边区域进行贴合粘紧,当水的张力所形成的顶膜与裙膜的粘合力大于外部/内部的风力时,整个顶膜与裙膜的贴合是非常难以被分开的,也就极强地保障了整个大棚的稳靠,增大其抗风性能。当然这个比例是可以改变的,例如裙膜占支撑顶架侧面的1/4面积,或者裙膜占支撑顶架侧面的2/5面积都是可以的,在于根据实际的尺寸需要进行调整。
本实用新型中,特别地,在所述裙膜4置于支撑顶架表面,所述裙膜4的顶边在支撑顶架位置被压低,使顶膜6覆盖于裙膜4上贴合时,该被压低处形成一导流口。在冬天为了保温,大棚温室内会有很多的冷疑水,会聚积在顶膜上,冷疑水会沿顶膜内壁向两侧流至顶膜与裙膜搭接的边部处,通过设置该导流口,从而更利于冷疑水进入到顶膜与裙膜重叠的区域,继而向大棚室外排出。
本实用新型中,所述顶部架呈弧形外凸的方式布置,所述顶膜6从支撑顶架的拱顶处向两侧覆盖,当顶膜6底边在越过顶部架的外凸高点时,所述顶膜6的底边有向内靠的趋势。对顶部架的设计,在顶膜对裙膜进行覆盖时,当顶膜覆盖过顶部架的弧形高点时,使其顶膜的底边有向内靠的趋势,这样更能确保顶膜与裙膜之间能靠拢,当有冷凝水时便于贴合粘接。
所述棚顶包括若干支撑顶架并排设置,任意两相邻的支撑顶架之间设有排水沟3,所述排水沟3位于裙膜4下方,所述顶膜6对裙膜4全覆盖时,所述顶膜6的底边可置于排水沟3内。
所述卷膜器5包括卷膜管和卷膜杆,所述卷膜管置于顶膜6的底边;所述卷膜杆连接于卷膜管端部,可带动卷膜沿支撑顶架的弧形轨迹移动,收卷或伸放顶膜6。卷膜器5等设备可以选用现有设备即可。
本实用新型在需要开窗时,可通过卷膜杆带动卷膜管在支撑顶架的弧线移动,在此过程中,卷膜管的移动实际上是滚动,在滚动的同时将其上套设的顶膜6从边部开始收卷在一起,直至整个支撑顶架的拱顶处,将窗口暴露出来,当风吹来,可从拱顶的两个窗口中对穿过,不会对整个棚顶产生举升力;最关键的是开窗在温室最高端,达到了最大的通风量,最快调节温度的目的,因为湿度伴随着温度在温室的最高点(热空气往上走的蒸腾作用),最快调节温室中的湿度,降低湿度就会降低病虫害,所以也是连栋温室中调节病虫害效果最好的温室。本实用新型的全开型薄膜温室,顶膜能被收卷至支撑顶架的拱顶,能将温室的顶部薄膜(顶膜)全部敞开,开窗在温室最高端,把整个窗口打开,支撑顶架两侧的窗口全部打开,可以有效地形成对流态势,从而达到了最大的通风量,最快调节温度的目的,因为湿度伴随着温度在温室的最高点(热空气往上走的蒸腾作用),最快调节温室中的湿度,降低湿度就会降低病虫害,所以也是连栋温室中调节病虫害效果最好的温室。
当需要关窗时,可通过卷膜杆带动卷膜管在支撑顶架的弧线移动,在此过程中,卷膜管的移动实际上是滚动,在滚动的同时将其上套设的顶膜6从边部开始伸放,逐渐从拱顶处向两侧覆盖,最终将整个窗口覆盖,并继续将部分裙膜、全部裙膜覆盖,顶膜与裙膜之间相互搭接,在有水存在的情况下相互粘合,产生较大的粘力,可以较大的增加抗风性能。最为关键点是:在冬天,为了保温,温室内会有很多的冷疑水,会聚积在顶膜上,冷疑水会沿顶膜内壁向两侧流至顶膜与裙膜重叠的区域,重叠处的形成膜张力,使温室中的热量保持更好,此型号温室最好的保温;同时,最关键的在于冷凝水在下滑过程中,从顶膜与裙膜之间的贴合区域中留过并排出至大棚外,对大棚的保温效果完全没有任何影响,可见本实用新型实现了既不影响温室保温,又能将冷凝水排出的最佳效果,有效减少病害;完全解决了现有技术中温室内会有很多的冷疑水,会聚积在薄膜上,无法排走,常规的温室冷凝水会从薄膜上滴到植物,温室中的冷疑水大量的病菌,滴在植物上会造成植物病害传播、植株腐烂的问题,从而形成了唯一可以将大量的冷凝水直接排到温室外的结构。与此同时,冷疑水会沿顶膜内壁向两侧流至顶膜与裙膜重叠的区域,重叠处形成较大的膜张力,使顶膜与裙膜之间不易被分离,相对于传统的大棚温室而言,抗风更加的良好;另外棚顶的拱顶处向外凸起,使顶部能被收卷到拱顶为止,因此不能形成有不能被打开的膜区域,能有效地避免风将整个顶膜抬起;保证这个大面积活动膜的温室,(8级风力以内)能够正常的使用。
本实用新型中的其它部分如支撑架1、支撑架1周围采用薄膜密封,支撑架1与裙膜密封连接,排水沟设于支撑架1的顶部,卷膜杆采用电机带动等等,均可以采用现有的大棚技术,在本实用新型中不再描述。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (6)

1.一种全开型薄膜温室,包括支撑底架和棚顶,所述棚顶置于支撑底架的顶部,所述棚顶包括若干支撑顶架,其特征在于:所述支撑顶架的拱顶向外凸,在支撑顶架两侧的底边处均设有一定高度的裙膜(4),所述拱顶至裙膜(4)顶边的区域设为窗口,所述支撑顶架的拱顶处设有顶膜(6),所述顶膜(6)能被收卷至支撑顶架的拱顶;和/或所述顶膜(6)能从支撑顶架的拱顶向两侧覆盖,所述顶膜(6)覆盖至裙膜(4)表面时,所述顶膜(6)的底边能超过裙膜(4)的顶边,使顶膜(6)与裙膜(4)之间有相互贴合的重叠区域;所述裙膜(4)固定覆盖于支撑顶架两侧靠近底边的区域,所述裙膜(4)设于支撑顶架的底边向拱顶延伸一定高度;所述顶膜(6)在支撑顶架的拱顶向两侧覆盖时,所述顶膜(6)能完全覆盖于窗口和裙膜(4)表面,使整个裙膜(4)的区域为顶膜(6)与裙膜(4)之间的重叠区域;所述裙膜(4)为薄膜,覆盖支撑顶架侧面的底边处并约占支撑顶架侧面1/3的面积;使所述拱顶至裙膜(4)顶边的窗口约占支撑顶架侧面2/3的面积;所述裙膜(4)置于支撑顶架表面,所述裙膜(4)的顶边在支撑顶架位置被压低,使顶膜(6)覆盖于裙膜(4)上贴合时,该被压低处形成一导流口。
2.如权利要求1所述的全开型薄膜温室,其特征在于:所述顶膜(6)在支撑顶架的拱顶位置固定,所述顶膜(6)的底边活动并连接卷膜器(5),所述卷膜器(5)能将顶膜(6)收卷至拱顶位置使窗口敞开;和/或者所述卷膜器(5)能将顶膜(6)伸放至裙膜(4)的顶边之下,使顶膜(6)将窗口及重叠区域全覆盖。
3.如权利要求2所述的全开型薄膜温室,其特征在于:所述支撑顶架包括两个弧形结构的顶部架构成,两顶部架在拱顶处相交使拱顶处为外凸/尖顶,使整个支撑顶架呈“桃形”结构;其中裙膜(4)的高度约占1/3顶部架的长度。
4.如权利要求3所述的全开型薄膜温室,其特征在于:所述顶部架呈弧形外凸的方式布置,所述顶膜(6)从支撑顶架的拱顶处向两侧覆盖,当顶膜(6)底边在越过顶部架的外凸高点时,所述顶膜(6)的底边有向内靠的趋势。
5.如权利要求1或3或4所述的全开型薄膜温室,其特征在于:所述棚顶包括若干支撑顶架并排设置,任意两相邻的支撑顶架之间设有排水沟(3),所述排水沟(3)位于裙膜(4)下方,所述顶膜(6)对裙膜(4)全覆盖时,所述顶膜(6)的底边可置于排水沟(3)内。
6.如权利要求3或4所述的全开型薄膜温室,其特征在于:所述卷膜器(5)包括卷膜管和卷膜杆,所述卷膜管置于顶膜(6)的底边;所述卷膜杆连接于卷膜管端部,可带动卷膜沿支撑顶架的弧形轨迹移动,收卷或伸放顶膜(6)。
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