CN210900386U

CN210900386U - 一种甘薯收秧切蔓机

Info

Publication number: CN210900386U
Application number: CN201921788041.6U
Authority: CN
Inventors: 贾峥嵘; 赵建武; 郝佳丽; 白文斌; 薛秀芳; 王磊; 范国华; 申惠勇; 张阳; 樊芳芳
Original assignee: Sorghum Institute Shanxi Academy Of Agricultural Sciences
Current assignee: Sorghum Institute Shanxi Academy Of Agricultural Sciences
Priority date: 2019-10-23
Filing date: 2019-10-23
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-10-23

Abstract

本实用新型公开了一种甘薯收秧切蔓机，包括大架总成（1），所述大架总成（1）前部设有牵引架（2），所述大架总成（1）后部左右对称安装有一对胶轮（10）；所述大架总成（1）前部安装有传动箱（3），所述传动箱（3）的输出轴连接传动轴（4），所述传动轴（4）端部通过轴承瓦架总成（5）安装于大架总成（1）上，所述传动轴（4）端头安装大皮带轮（6），所述大皮带轮（6）通过皮带（8）连接小皮带轮（7），所述小皮带轮（7）安装于主轴（9）端头；所述主轴（9）两端通过轴承瓦架总成（5）安装于大架总成（1）中部。该新型的甘薯收秧切蔓机采用拖拉机作为牵引动力，简单、实用、方便。

Description

一种甘薯收秧切蔓机

技术领域

本实用新型涉及应用于甘薯的农业机械，具体为一种甘薯收秧切蔓机。

背景技术

甘薯作为重要的粮食来源，用途非常广泛。随着甘薯的营养价值不断被认识，人们对甘薯产品的需求量也日益扩大，同时甘薯的种植面积也在相应的迅速地增加。甘薯收获过程需要很大的劳动强度，首先面临的就是如何把地上部茎蔓分离清理，目前甘薯切蔓机，在很大程度上能够满足当前的生产需求，但是，由于甘薯品种不同，茎蔓长势也不近相同，对于长蔓型长势较旺的甘薯品种，现有的甘薯切蔓机不能有效的收集地上部茎蔓，常常造成垄沟茎叶切碎程度低，影响作业效率。

发明内容

现有的甘薯切蔓机不能有效的收集地上部茎蔓，常造成垄沟茎叶收集切碎程度低，影响工作效率，为了提高工作效率，有效回收甘薯地上部茎蔓使之全部粉碎还田，更大程度的保证甘薯收获效果，本实用新型结合前期实践基础，更新优化了甘薯切蔓机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种甘薯收秧切蔓机，包括大架总成，所述大架总成前部设有牵引架，所述大架总成后部左右对称安装有一对胶轮；所述大架总成前部安装有传动箱，所述传动箱的输出轴连接传动轴，所述传动轴端部通过轴承瓦架总成安装于大架总成上，所述传动轴端头安装大皮带轮，所述大皮带轮通过皮带连接小皮带轮，所述小皮带轮安装于主轴端头；所述主轴两端通过轴承瓦架总成安装于大架总成中部。

所述主轴沿其轴向均布有若干圈刀杆座，每一圈的刀杆座数量为3~6个、沿主轴径向均匀分布；所述刀杆座的长度为自主轴中间向其两端方向对称逐渐增长；每个刀杆座端部通过螺栓安装两把刀片，其中一把刀片的刀头偏左，另一把刀片的刀头偏右；所述大架总成中部安装机罩，所述机罩遮盖主轴及刀片；所述机罩内顶部位于主轴上方设有一排死刀，所述死刀的长度为中间长、两端短。

优选的，所述大架总成两侧对称设有两根挑梁，所述挑梁向前下方倾斜。所述挑梁根部通过挑梁调整螺杆总成安装于大架总成侧面。挑梁可以进行固定设计，或者挑梁可以设计成旋转方式，进一步发挥其功能。

优选的，所述挑梁通过电机驱动旋转，所述挑梁前部设有大螺纹。

优选的，所述主轴两端分别通过伞齿轮结构总成连接挑梁Ⅰ，所述挑梁Ⅰ向前下方倾斜，所述挑梁Ⅰ前部设有大螺纹。

工作时，甘薯收秧切蔓机首先通过前部的牵引架连接于拖拉机后部，再将动力轴与传动箱的输入轴通过联轴器连接，拖拉机启动后，动力通过传动箱、传动轴及皮带传动机构驱动主轴旋转，切蔓机在前行的过程中，主轴带动刀片同步旋转，将笼上的茎蔓进行切割粉碎后还田。而且，进一步的，两侧的固定挑梁或者挑梁前部的旋转装置，将两侧垄沟内的茎蔓挑起后沿着螺纹走向有效的喂入主轴切割空间，将垄沟内的茎蔓也进行切割粉碎后还田。

本实用新型具有如下优点：

1、该新型的甘薯收秧切蔓机能够最大程度的回收笼上茎蔓，主轴上刀片和死刀配合，对茎蔓进行切割粉碎还田。

2、该新型的甘薯收秧切蔓机最大的特点是相比现有的甘薯切蔓机能够有效收集垄沟匍匐的茎蔓，通过左右两侧固定的挑梁或者挑梁前部的螺纹旋转，让茎蔓沿着螺纹走向有效的传送到内部切片装置中，从而达到地上部茎蔓更大程度的回收利用，提升切蔓效果，减少人力投入。

3、该新型的甘薯收秧切蔓机采用拖拉机作为牵引动力，简单、实用、方便。

本实用新型设计合理，具有很好的实际应用价值。

附图说明

图1表示切蔓机的侧视结构示意图。

图1a表示切蔓机（挑梁旋转）的侧视结构示意图。

图2表示主轴处横截面示意图。

图3表示切蔓机的俯视结构示意图。

图4表示主轴两端通过伞齿轮结构总成连接挑梁Ⅰ的结构示意图。

图中：1-大架总成，2-牵引架，3-传动箱，4-传动轴，5-轴承瓦架总成，6-大皮带轮，7-小皮带轮，8-皮带，9-主轴，10-胶轮，11-胶轮杆总成，12-胶轮调整丝杆总成，13-胶轮调整压盖，14-机罩，15-刀杆座，16-刀片，17-螺栓，18-死刀，19-挑梁，20-挑梁调整螺杆总成，21-挑梁Ⅰ，22-伞齿轮结构总成，23-大螺纹，24-皮带罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

新型的甘薯收秧切蔓机其最大的特点是相比现有的甘薯切蔓机，在更好的收集笼上茎蔓的基础上，能够有效收集垄沟匍匐的茎蔓，通过挑梁设计，让茎蔓沿着螺纹走向有效的传送到内部切片装置中，从而达到地上部茎蔓更大程度的回收利用，提升切蔓效果，减少人力投入，为甘薯收获机的运作做好前期准备工作。

一种甘薯收秧切蔓机，如图1、3所示，包括大架总成1，大架总成1前部设有牵引架2，大架总成1后部左右对称安装有一对胶轮10；胶轮10通过胶轮杆总成11安装于大架总成1后部，胶轮杆总成11上设有用于调整胶轮高低的胶轮调整丝杆总成12。大架总成1前部安装有传动箱3，传动箱3的输入轴动力来自于拖拉机等动力机构，其输出轴连接横向设置的传动轴4，传动轴4端部通过轴承瓦架总成5安装于大架总成1上，传动轴4位于轴套内，传动轴4端头安装大皮带轮6，传动轴4将动力传输至皮带轮旋转，大皮带轮6通过皮带8连接小皮带轮7，位于皮带罩24内，小皮带轮7安装于主轴9一端头，驱动主轴9转动；主轴9两端通过轴承瓦架总成5安装于大架总成1中部。

如图2所示，主轴9沿其轴向均布有若干圈刀杆座15，每一圈的刀杆座数量为3~6个、并且沿主轴9径向均匀分布；刀杆座15的长度为自主轴中间向其两端方向对称逐渐增长；每个刀杆座15端部通过螺栓17安装两把刀片16，其中一把刀片的刀头偏左，另一把刀片的刀头偏右；大架总成1中部安装机罩14，机罩14遮盖主轴及刀片；机罩14内顶部位于主轴9上方设有一排死刀18，死刀18的长度为中间长、两端短（位于中间部分的死刀长度较长，位于两端部分的死刀长度较端），每把死刀最好位于相邻的两个刀杆座之间，与下方主轴上的刀片形成很好的切合力，而且，位于相邻刀杆座上相邻的两把刀片，其刀头都向中间偏转，可以与死刀配合切割秧蔓。

如图1所示，大架总成1两侧对称设有两根挑梁19，挑梁19向前下方倾斜，这样设备在向前运动过程中，两边的挑梁将垄两侧的秧蔓挑起，将秧蔓进入主轴上的切割空间内。而且，挑梁19根部通过挑梁调整螺杆总成20安装于大架总成1侧面，从而调整挑梁的安装高低位置，适应不同情况。

为了进一步提高和优化挑梁的功能，将挑梁设计为旋转方式，例如，如图1a、4所示，主轴9两端分别通过伞齿轮结构总成22连接挑梁Ⅰ21，挑梁Ⅰ21向前下方倾斜，挑梁Ⅰ21前部设有大螺纹23，利用主轴自身旋转，通过伞齿轮结构将主轴的旋转方向转变90度，转变成挑梁自身的旋转，伞齿轮可以固定于大架总成上，根据需要自行设计即可。

另外，挑梁19也通过单独设置电机来驱动旋转，挑梁19前部设有大螺纹23。这样，两个单独的电机对称安装于大架总成的两侧，每个电机驱动各自的挑梁旋转即可。

通过左右两侧挑梁前部的螺纹旋转，让茎蔓沿着螺纹走向有效的传送到内部主轴的切片空间中。

具体工作时，甘薯收秧切蔓机首先通过前部的牵引架连接于拖拉机后部，再将动力轴与传动箱的输入轴通过联轴器连接，拖拉机启动后，动力通过传动箱、传动轴及皮带传动机构驱动主轴旋转，切蔓机在前行的过程中，主轴带动刀片同步旋转，将笼上的茎蔓进行切割粉碎后还田。而且，进一步的，两侧的固定挑梁或者挑梁前部的旋转装置，将另侧垄沟内的茎蔓挑起后喂入主轴切割空间，将垄沟内的茎蔓也进行切割粉碎后还田。所以，增加了挑梁切蔓机能够有效收集垄沟匍匐的茎蔓，而且通过左右两侧螺纹旋转装置，让垄沟内的茎蔓沿着螺纹走向有效的传送到内部切片装置中，从而达到地上部茎蔓更大程度的回收利用，提升切蔓效果，减少人力投入。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种甘薯收秧切蔓机，包括大架总成（1），所述大架总成（1）前部设有牵引架（2），所述大架总成（1）后部左右对称安装有一对胶轮（10）；所述大架总成（1）前部安装有传动箱（3），所述传动箱（3）的输出轴连接传动轴（4），所述传动轴（4）端部通过轴承瓦架总成（5）安装于大架总成（1）上，所述传动轴（4）端头安装大皮带轮（6），所述大皮带轮（6）通过皮带（8）连接小皮带轮（7），所述小皮带轮（7）安装于主轴（9）端头；所述主轴（9）两端通过轴承瓦架总成（5）安装于大架总成（1）中部；

其特征在于：所述主轴（9）沿其轴向均布有若干圈刀杆座（15），每一圈的刀杆座数量为3-6个、沿主轴（9）径向均匀分布；所述刀杆座（15）的长度为自主轴中间向其两端方向对称逐渐增长；每个刀杆座（15）端部通过螺栓（17）安装两把刀片（16），其中一把刀片的刀头偏左，另一把刀片的刀头偏右；所述大架总成（1）中部安装机罩（14），所述机罩（14）遮盖主轴及刀片；所述机罩（14）内顶部位于主轴（9）上方设有一排死刀（18），所述死刀（18）的长度为中间长、两端短。

2.根据权利要求1所述的一种甘薯收秧切蔓机，其特征在于：所述大架总成（1）两侧对称设有两根挑梁（19），所述挑梁（19）向前下方倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种甘薯收秧切蔓机，其特征在于：所述挑梁（19）根部通过挑梁调整螺杆总成（20）安装于大架总成（1）侧面。

4.根据权利要求1所述的一种甘薯收秧切蔓机，其特征在于：所述胶轮（10）通过胶轮杆总成（11）安装于大架总成（1）后部，所述胶轮杆总成（11）上设有用于调整胶轮高低的胶轮调整丝杆总成（12）。

5.根据权利要求1所述的一种甘薯收秧切蔓机，其特征在于：所述主轴（9）两端分别通过伞齿轮结构总成（22）连接挑梁Ⅰ（21），所述挑梁Ⅰ（21）向前下方倾斜，所述挑梁Ⅰ（21）前部设有大螺纹（23）。

6.根据权利要求2所述的一种甘薯收秧切蔓机，其特征在于：所述挑梁（19）通过电机驱动旋转，所述挑梁（19）前部设有大螺纹（23）。