CN210898714U - 一种新型拼装散热筋电机机座 - Google Patents

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刘启龙
郝广政
张艳
王钪
王志强
钱新波
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Jiangsu Zhonggong High End Equipment Research Institute Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型拼装散热筋电机机座。电机本体上设置有八个可拆卸连接的散热组件,散热组件包括底座,底座上设置有若干散热筋,相邻两个散热筋间设置有散热空间,散热组件通过固定螺钉固定到电机本体上;电机上方和下方的散热筋在数值方向上平行分布,电机两侧的散热筋在水平方向平行分布;电机本体和散热组件间设置有用于将散热组件固定到电机本体的固定螺钉。通过上述设置,实现了对于散热筋的快速更换,同时具有良好的散热效果。

Description

一种新型拼装散热筋电机机座
技术领域
本实用新型涉及扬尘监测领域,具体为一种新型拼装散热筋电机机座。
背景技术
目前,电机在运行过程中会产生过多的热量,如何将这些热量快速进行散热直接影响着电机的工作,在使用过程中机座表面流通,很难深入至散热筋之间的空隙内进行散热,致使部分高热空气在散热筋之间的空隙内流动缓慢,影响散热筋的散热效率。对于大功率电机,电机内部发热量大,长时间工作,容易造成电机内部温度过高,导致电机的出现故障,无法正常工作,严重影响电机的工作稳定性差和使用寿命。现有的大功率电机采用的外部散热结构存在设计不合理,造成散热效果不佳问题,而对于散热效果较好的,又是通过增大电机的内部空间来提升散热效果,造成电机的体积较大,给产品的整体结构设计带来麻烦,不利于产品的小型化发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型拼装散热筋电机机座,其能够有效降低电机的温度,具有良好的散热效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型拼装散热筋电机机座,包括电机本体,所述电机本体上设置有八个可拆卸连接的散热组件,所述散热组件包括底座,所述底座上设置有若干散热筋,相邻两个所述散热筋间设置有散热空间;所述散热筋内设置有空腔,所述空腔均匀设置有气孔,所述空腔内放置有能与所述电机本体共同振动的散热球。
通过上述技术方案,由于散热组件在电机本体上可拆卸连接,因此,我们能够根据判断,更换合适的散热组件,力求达到最好的散热额效果;散热球与电机本体共同振动带动空气流动,产生对流散热,增加散热效果。
优选的,所述电机本体上方和下方的散热筋在数值方向上平行分布,所述电机两侧的散热筋在水平方向平行分布。
通过上述技术方案,位于电机本体四周的散热筋整体上处于一个垂直分布的状态,此时,相邻的散热空间的互相影响比较小,同时平行分布的散热筋,在制造时难度较小,有利于大批量制造。
优选的,所述散热筋组件包括5个或6个或7个散热筋。
通过上述技术方案,使得散热筋数目保持在5或6或7,使得散热筋既不会太过于稀疏,也不会太过于稠密,恰到好处的散热筋分布有利于散热。
优选的,所述电机本体和所述散热组件间设置有用于将所述散热组件固定到所述电机本体的固定螺钉。
通过上述技术方案,固定螺钉使用简单,操作方便,且对电机本体的振动具有一定的抵抗效果,有利于整个设备的稳定性。
优选的,相邻两个所述散热筋间的距离为5mm到8mm。
通过上述技术方案,由于空气在散热筋间会有相对的流动,由于空气的粘性,当散热筋的间距为上述设置时在保障最大密度的散热筋设置的情况下,不会增大空气和散热筋间的间距。
优选的,所述散热筋的高度为20mm到32mm。
通过上述技术方案,散热筋保持一个合适的高度,整个设备占用的空间不会太大,也能够保障散热需要。
优选的,所述散热组件的散热筋的高度呈逐渐由低到高或由高到低的设置。
通过上述技术方案,按照上述设置,沿着电机本体的周向的空气更加易于流动,能够更好的带走热量,有利于散热。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该电机,结构虽然简单,但是其设置,符合热力学原理,降低相邻散热筋间散热的互相影响,最大程度的增加散热效果;
(2)固定螺钉的存在使得使用者能够根据电机工作的功率或则工作的场合进行判断,选择使用散热筋的数量、高度、间距等,快速方便的完成对于散热组件的更换,从而达到散热效率的最优值。
(3)由于散热球与电机产生的振动共同振动,振动使得空气产生流动,因此能够使得单纯的被动散热增加了对流散热,从而增加散热效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型散热组件结构示意图;
图4为本实用新型散热筋内部结构示意图。
图中:1、电机本体;2、散热筋;3、散热空间;4、固定螺钉; 5、空腔;6、气孔;7、散热球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种新型拼装散热筋电机机座,包括电机本体1,电机本体1 上设置有八个连接的散热组件,散热组件通过固定螺钉4固定到电机本体1上,固定螺钉4使用简单,操作方便,且对电机本体1的振动具有一定的抵抗效果,有利于整个设备的稳定性
散热组件包括底座,底座上设置有若干散热筋2,相邻两个散热筋2间设置有散热空间3。电机本体上方和下方的散热筋2在数值方向上平行分布,电机本体1两侧的散热筋2在水平方向平行分布。如此设置,位于电机本体1四周的散热筋2整体上处于一个垂直分布的状态,此时,相邻的散热空间3的互相影响比较小,同时平行分布的散热筋2,在制造时难度较小,有利于大批量制造。
散热筋2组件包括5个或6个或7个散热筋2。本实施例中三种数目的散热筋2都有用到。使得散热筋数目保持在5或6或7,使得散热筋2既不会太过于稀疏,也不会太过于稠密,恰到好处的散热筋2分布有利于散热。
相邻两个散热筋2间的距离为5mm到8mm。本实施例中距离为 6mm。由于空气在散热筋2间会有相对的流动,由于空气的粘性,当散热筋2的间距为上述设置时在保障最大密度的散热筋2设置的情况下,不会增大空气和散热筋2间的间距。
散热筋2的高度为20mm到32mm。本实施例中高度为25mm。散热筋2保持一个合适的高度,整个设备占用的空间不会太大,也能够保障散热需要
散热组件的散热筋2的高度呈逐渐由低到高或由高到低的设置。按照上述设置,沿着电机本体1的周向的空气更加易于流动,能够更好的带走热量,有利于散热。
散热筋2内设置有空腔5,空腔5均匀设置有气孔6,空腔5内放置有能与电机本体1共同振动的散热球7。空腔5内可以有多个散热球7,最好的情况,散热球7由导热性能比较好的金属制成的轻质小球,并且散热球7能够与工作状态下的电机本体1的振动频率产生共振。振动的散热球7在空腔5内,随机移动将空腔5内的热空气通过气孔6排出到环境中,使得单纯的被动散热增加了对流散热,有利于提高散热效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:a该电机,结构虽然简单,但是其设置,符合热力学原理,降低相邻散热筋2间散热的互相影响,最大程度的增加散热效果;b固定螺钉4的存在使得使用者能够根据电机工作的功率或则工作的场合进行判断,选择使用散热筋2的数量、高度、间距等,快速方便的完成对于散热组件的更换,从而达到散热效率的最优值。c由于散热球7由于电机产生的振动共同振动,振动使得空气产生流动,因此能够使得单纯的被动散热增加了对流散热,从而增加散热效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种新型拼装散热筋电机机座,包括电机本体(1),其特征在于:所述电机本体(1)上设置有八个可拆卸连接的散热组件,所述散热组件包括底座,所述底座上设置有若干散热筋(2),相邻两个所述散热筋(2)间设置有散热空间(3);所述散热筋(2)内设置有空腔(5),所述空腔(5)均匀设置有气孔(6),所述空腔(5)内放置有能与所述电机本体(1)共同振动的散热球(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型拼装散热筋电机机座,其特征在于:所述电机本体(1)上方和下方的散热筋(2)在数值方向上平行分布,所述电机两侧的散热筋(2)在水平方向平行分布。
3.根据权利要求1所述的一种新型拼装散热筋电机机座,其特征在于:所述散热筋(2)组件包括5个或6个或7个散热筋(2)。
4.根据权利要求1所述的一种新型拼装散热筋电机机座,其特征在于:所述电机本体(1)和所述散热组件间设置有用于将所述散热组件固定到所述电机本体(1)的固定螺钉(4)。
5.根据权利要求1所述的一种新型拼装散热筋电机机座,其特征在于:相邻两个所述散热筋(2)间的距离为5mm到8mm。
6.根据权利要求1所述的一种新型拼装散热筋电机机座,其特征在于:所述散热筋(2)的高度为20mm到32mm。
7.根据权利要求1所述的一种新型拼装散热筋电机机座,其特征在于:所述散热组件的散热筋(2)的高度呈逐渐由低到高或由高到低的设置。
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