CN210898434U - 一种便于散热的母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于散热的母线槽，包括整体呈U形框状的侧板，所述侧板设置有两个其开口相背且可拆卸连接，两个所述侧板背离开口端的一侧相互抵接且其中部向侧板开口端弯折形成放置槽，所述放置槽封闭端依次平行放置有多个母排，每个所述母排上均固接有绝缘导热件，所述绝缘导热件相对的两侧面上沿所述侧板两侧壁之间的连线方向间隔固接有若干扇板，位于同一母排两侧的所述扇板错位设置。本实用新型具有较好的散热性，可以把母排所产生的高温及时的排出，降低了由于高温而产生火灾的机率的效果。

Description

一种便于散热的母线槽

技术领域

本实用新型涉及一种母线槽，尤其是涉及一种便于散热的母线槽。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆由于容量小，不便于集束管理等原因，逐步被母线槽取代。母线槽是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。但是由于母线槽之间的密集布置通常会产生较大的热量，母线槽的散热问题也是一直以来困扰母线槽研发人员的一个大难题，如果母线槽不具备必要的散热性能，一旦母线槽中的母排所产生的高温不能及时散去，就很可能产生火灾等安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于散热的母线槽，其具有较好的散热性，可以把母排所产生的高温及时的排出，降低了由于高温而产生火灾的机率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于散热的母线槽，包括整体呈U形框状的侧板，所述侧板设置有两个其开口相背且可拆卸连接，两个所述侧板背离开口端的一侧相互抵接且其中部向侧板开口端弯折形成放置槽，所述放置槽封闭端依次平行放置有多个母排，每个所述母排上均固接有绝缘导热件，所述绝缘导热件相对的两侧面上沿所述侧板两侧壁之间的连线方向间隔固接有若干扇板，位于同一母排两侧的所述扇板错位设置。

通过采用上述技术方案，使用时，直接把母线放置在放置槽中，然后把两个侧板连接在一起并使两个侧板放置槽相对组成可容纳母线的容腔，其中相邻两个母排之间的扇板形成气流通道可以把母排散发的热量带走，从而起到散热的功能，使得母线槽具有较好的散热性，可以把母排所产生的高温及时的排出，降低了由于高温而产生火灾的机率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述扇板包括位于所述绝缘导热件一侧的第一扇板以及位于所述绝缘导热件另一侧的第二扇板；所述第一扇板和所述第二扇板均沿所述母排长度方向间隔固接在所述绝缘导热件上，且所述第一扇板和所述第二扇板长度不同。

通过采用上述技术方案，由于第一扇板和第二扇板的长度不同，所以当空气从第一扇板和第二扇板之间的气流通道流至同一长度上的两个第一扇板和同一长度上的两个第二扇板之间时将产生汇聚，并且当气流重新进入第一扇板和第二扇板形成的通道时将产生分流，通过气流的汇聚和分流将使得母排间不同位置的气流都能够贯通，从而使母排的不同位置都能够得到均匀的散热。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述放置槽背离所述放置槽封闭端的一侧开设有散热槽。

通过采用上述技术方案，母排产生的热量也将经过放置槽传递至外部，散热槽的设置可以增大母线槽的散热面积，使得散热效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述侧板内侧壁与所述放置槽外侧面之间插接有支撑部。

通过采用上述技术方案，支撑部可以对放置槽起到支撑的作用，避免放置槽受内部母排的重力影响而变形，同时支撑部也将安装螺栓套起来从而对安装螺栓起到保护的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述侧板内侧壁朝向所述放置槽的一侧以及所述放置槽外侧面朝向所述侧板侧壁的一侧均固接有凸棱，所述支撑件两端向内弯折形成供所述凸棱嵌入的卡接部。

通过采用上述技术方案，通过卡接部和凸棱的配合可以固定住支撑件的相对位置，避免支撑部从侧板内侧壁与所述放置槽外侧面之间滑落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述卡接部远离支撑件封闭端的一侧固接有导向部，每个支撑件上的两个导向部从靠近卡接部的一侧向远离卡接部的一侧其距离逐渐靠近。

通过采用上述技术方案，当把支撑件卡进第一安装部和第二安装部朝向侧板开口端的一侧时，导向部先与凸棱抵接，然后向侧板远离开口端的方向施力时，凸棱从导向部滑至卡接部，从而把支撑件固定在侧板侧面与放置槽外侧面之间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述侧板两个侧壁向远离侧板开口端的一侧延伸形成支撑臂。

通过采用上述技术方案，可以对母线槽起到支撑的作用，避免母线槽放置不稳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述支撑臂远离侧板开口端的一侧固接有截面呈匚形的辅助件，两个辅助件之间插接有挡板，挡板一侧固接有与辅助件滑动连接的L板。

通过采用上述技术方案，挡板可以固定住侧板开口端两侧壁的相对位置，加强了母线槽的强度，从而对母线槽起到支撑固定的作用。同时挡板与放置槽之间留有一定的距离使得安装在外部的线路不会受母排热量的影响。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.扇板的设置使得母线槽具有较好的散热性，可以把母排所产生的高温及时的排出，降低了由于高温而产生火灾的机率；

2.散热槽的设置可以增大母线槽的散热面积，使得母线槽散热效果有了更近一步的提升；

3.挡板的设置可以固定住侧板开口端两侧壁的相对位置，加强了母线槽的强度，从而对母线槽起到支撑固定的作用，避免了放置槽受内部母排的重力影响而变形。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体剖切示意图；

图3是图2中A-A平面的剖切示意图。

图中，1、侧板；11、放置槽；111、散热槽；112、凸棱；12、第一安装部；121、定位条；122、安装螺栓；123、安装螺母；13、第二安装部；131、定位槽；14、支撑臂；15、辅助件；16、支撑件；161、卡接部；162、导向部；17、挡板；171、L板；18、弹性件；2、母排；21、绝缘导热件；22、扇板；221、第一扇板；222、第二扇板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便于散热的母线槽，包括整体呈U形框状的侧板1，侧板1设置有两个其开口相背，两个侧板1背离开口端的一侧相互抵接。在每个侧板1背离开口端的一侧中部向侧板1开口端弯折形成U形的放置槽11，放置槽11长度方向与侧板1长度方向一致。则侧板1背离开口端的一侧两端分别形成第一安装部12和第二安装部13，第一安装部12和第二安装部13分别位于放置槽11两侧，在第一安装部12和第二安装部13上均开设有两个连通至侧板1封闭端的螺纹孔（图中未示出），在每个螺纹孔中均螺纹连接有安装螺栓122，安装螺栓122上螺纹连接有安装螺母123，通过安装螺栓122和安装螺母123可以把两个侧板1固定在一起。同时在第一安装部12背离侧板1开口端的一侧沿侧板1长度方向固接有两个定位条121，同时在第二安装部13背离侧板1开口端的一侧沿侧板1长度方向开设有两个定位槽131，当两个侧板1背离开口端的一侧相互抵接时，两个定位条121分别嵌入两个定位槽131中使得两个侧板1上的放置槽11形成一个矩形的容纳腔。同时在放置槽11封闭端依次平行放置有五个母排2，每个母排2上均固接有绝缘导热件21从而避免相邻两个母线直接相连出现短路现象，在绝缘导热件21相对的两侧面上沿第一安装部12和第二安装部13连线方向间隔固接有若干扇板22，其中位于绝缘导热件21一侧的称为第一扇板221，位于绝缘导热件21另一侧的称为第二扇板222，第一扇板221和第二扇板222错位设置，使得相邻两个母排2之间的第一扇板221和第二扇板222之间形成若干个与侧板1长度方向一致的气流通道。

参照图3，第一扇板221和第二扇板222均沿母排2长度方向间隔固接在绝缘导热件21上，其中第一扇板221和第二扇板222长度不一致，使得当空气从气流通道中流动并带走母排2上的热量时，在同一长度上的两个第一扇板221之间以及同一长度上的两个第二扇板222之间形成分流和汇聚，分流和汇聚会改变气流的流向从而使不同位置的气流都能够贯通，从而使母排2的不同位置都能够得到均匀的散热。

参照图1，同时在放置槽11朝向侧板1开口端的一侧沿侧板1长度方向开设有散热槽111，散热槽111截面可以是V形、U形或者是波浪形。母排2产生的热量也将经过放置槽11传递至外部，散热槽111的设置增加了母线槽的散热面积，使得散热效果更好。

参照图2，在侧板1侧面与放置槽11外侧面之间沿侧板1长度方向均固接有截面呈半圆形的凸棱112，同时在第一安装部12和第二安装部13朝向侧板1开口端的一侧均插接有整体呈U形的支撑件16。支撑件16两端向内弯折形成供凸棱112嵌入的卡接部161，在两个卡接部161远离支撑件16封闭端的一侧固接有导向部162，每个支撑件16上的两个导向部162从靠近卡接部161的一侧向远离卡接部161的一侧其距离逐渐靠近，使得当把支撑件16卡进第一安装部12和第二安装部13朝向侧板1开口端的一侧时，导向部162先与凸棱112抵接，然后向侧板1远离开口端的方向施力时，凸棱112从导向部162上滑至卡接部161，从而把支撑件16固定在侧板1侧面与放置槽11外侧面之间，支撑部可以对放置槽11起到支撑的作用，避免放置槽11受内部母排2的重力影响而变形。同时支撑部也将安装螺栓122套起来从而对安装螺栓122起到保护的作用。

参照图2，侧板1两个侧壁向远离侧板1开口端的一侧延伸形成支撑臂14，支撑臂14远离侧板1开口端的一侧固接有截面呈匚形的辅助件15，辅助件15设置为两个分别固接在侧板1两个侧壁相对的一面，辅助件15靠近侧板1开口端的一侧与侧板1侧壁固接，其远离侧板1开口端的一侧与侧板1侧壁之间互不接触形成卡接空间，在两个辅助件15之间插接有一挡板17，挡板17一侧固接有与辅助件15滑动连接的L板171，L板171设置为两个分别位于挡板17的两端，且两个L板171开口方向相对，使用时直接把挡板17插入侧板1两个侧壁之间，且两个L板171分别嵌入两个辅助件15中，可固定住挡板17在侧板1之间的相对位置。可以加强母线槽的强度对母线槽起到支撑固定的作用，同时挡板17与放置槽11之间形成一定的距离使得安装在外部的线路不会受母排2热量的影响。

参照图1，同时为了避免外界灰尘从侧板1和挡板17形成的通道中进入，在侧板1长度方向的两端卡接有弹性板，使用时直接把弹性板弯折成圆弧状卡进侧板1和挡板17之间，然后弹性板在自身弹力作用下就可以抵接在侧板1封闭端和挡板17之间。

综上所述，使用时，直接把母排2以及固接在母排2上的绝缘导热件21放置在放置槽11中，且母排2固接第一扇板221的一侧与另一个母排2固接第二扇板222的一侧相对，再把另外一个侧板1翻折90度使得两个侧板1上的放置槽11把母排2封闭住，然后通过安装螺栓122和安装螺母123固定住两个侧板1的相对位置。然后把支撑部从侧板1开口端卡进侧板1内侧面和放置槽11外侧面之间，从而对放置槽11起到支撑的作用。接着把挡板17从侧板1一端插进侧板1内且两个L板171分别从两个辅助件15内滑过。最后再把弹性板卡进侧板1和挡板17之间封闭住侧板1两端的开口。在使用过程中母排2产生的热量将通过第一扇板221和第二扇板222之间形成的通道被气流带走，当热量到达同一长度上的两个第一扇板221和同一长度上的两个第二扇板222之间时将产生汇聚，并且当气流重新进入第一扇板221和第二扇板222形成的通道时将产生分流，通过气流的汇聚和分流将使得母排2间不同位置的气流都能够贯通，从而使母排2的不同位置都能够得到均匀的散热。同时位于放置槽11中的热量也会同时由放置槽11周壁传至外界并通过散热槽111排出，进一步增加了散热的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于散热的母线槽，其特征在于：包括整体呈U形框状的侧板(1)，所述侧板(1)设置有两个其开口相背且可拆卸连接，两个所述侧板(1)背离开口端的一侧相互抵接且其中部向侧板(1)开口端弯折形成放置槽(11)，所述放置槽(11)封闭端依次平行放置有多个母排(2)，每个所述母排(2)上均固接有绝缘导热件(21)，所述绝缘导热件(21)相对的两侧面上沿所述侧板(1)两侧壁之间的连线方向间隔固接有若干扇板(22)，位于同一母排(2)两侧的所述扇板(22)错位设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于散热的母线槽，其特征在于：所述扇板(22)包括位于所述绝缘导热件(21)一侧的第一扇板(221)以及位于所述绝缘导热件(21)另一侧的第二扇板(222)；所述第一扇板(221)和所述第二扇板(222)均沿所述母排(2)长度方向间隔固接在所述绝缘导热件(21)上，且所述第一扇板(221)和所述第二扇板(222)长度不同。

3.根据权利要求1所述的一种便于散热的母线槽，其特征在于：所述放置槽(11)背离所述放置槽(11)封闭端的一侧开设有散热槽(111)。

4.根据权利要求1所述的一种便于散热的母线槽，其特征在于：所述侧板(1)内侧壁与所述放置槽(11)外侧面之间插接有支撑件(16)。

5.根据权利要求4所述的一种便于散热的母线槽，其特征在于：所述侧板(1)内侧壁朝向所述放置槽(11)的一侧以及所述放置槽(11)外侧面朝向所述侧板(1)侧壁的一侧均固接有凸棱(112)，所述支撑件(16)两端向内弯折形成供所述凸棱(112)嵌入的卡接部(161)。

6.根据权利要求5所述的一种便于散热的母线槽，其特征在于：所述卡接部(161)远离支撑件(16)封闭端的一侧固接有导向部(162)，每个所述支撑件(16)上的两个所述导向部(162)从靠近卡接部(161)的一侧向远离卡接部(161)的一侧其距离逐渐靠近。

7.根据权利要求1所述的一种便于散热的母线槽，其特征在于：所述侧板(1)两个侧壁向远离侧板(1)开口端的一侧延伸形成支撑臂(14)。

8.根据权利要求7所述的一种便于散热的母线槽，其特征在于：所述支撑臂(14)远离侧板(1)开口端的一侧固接有截面呈匚形的辅助件(15)，两个辅助件(15)之间插接有挡板(17)，挡板(17)一侧固接有与辅助件(15)滑动连接的L板(171)。

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