CN210898383U - 电缆桥架 - Google Patents

Abstract

一种电缆桥架，包括壳体，所述壳体包括底板、侧板和盖板；所述底板上垂直设置有隔板，所述隔板将容纳腔分隔为第一腔室和第二腔室；所述隔板位于第一侧板的内侧，所述第一腔室位于隔板与第一侧板之间，所述第二腔室位于隔板与第二侧板之间；所述隔板和第二侧板之间安装有连接杆，所述连接杆与底板之间设有间隔；所述底板和侧板上均设有散热孔。电缆桥架通过隔板将壳体内的容纳腔分为两部分，使控制线能够位于空间较小的第一空腔，发热量较大的电力线位于空间较大的第二空腔，从而便于热量的扩散和流通，加快电力线的散热，提高电力线的使用寿命。

Description

电缆桥架

技术领域

本实用新型属于电器设备领域，尤其涉及一种电缆桥架。

背景技术

大型变压变频器出线电缆多而杂，而往往在实际运用与装配过程中，能过电缆的地方不能占地太大，而且电缆不能裸露在外，所以需要电缆桥架来承载电缆，起到一定的保护和美观作用，有些场合由于地形和作业位置的限制，需要不同类型的电缆桥架来承载电缆。

现有电缆桥架结构，主要为金属构成的壳体，呈管道状结构，所有的电缆均位于桥架的同一管腔内。电缆中包括控制线和电力线，电力线发热量较大，热量容易传递给控制线，对控制线的信号传输造成干扰。另外，多种电缆混合在放置在一起，管腔内空气流动较为困难，不易散热，进一步降低了电缆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有电缆桥架存在散热不良、控制线干扰的问题，提出一种散热效果好、线缆受干扰小且寿命较长的电缆桥架。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种电缆桥架，包括壳体，所述壳体包括底板、侧板和盖板；

所述侧板包括第一侧板和第二侧板，分别垂直设置在底板的左右两侧，形成用于容纳电缆且顶端开口的容纳腔；

所述盖板的两侧分别与对应侧板的顶端相连，用以将容纳腔的开口封闭；

所述底板上垂直设置有隔板，所述隔板将容纳腔分隔为第一腔室和第二腔室；

所述隔板位于第一侧板的内侧，所述第一腔室位于隔板与第一侧板之间，所述第二腔室位于隔板与第二侧板之间；

所述隔板和第二侧板之间安装有连接杆，所述连接杆与底板之间设有间隔；

所述底板和侧板上均设有散热孔。

作为优选，所述隔板的高度小于所述侧板的高度，在隔板顶端与盖板之间形成间隔。

作为优选，所述第一腔室的宽度小于第二腔室的宽度。

作为优选，所述连接杆沿壳体的长度方向等间隔设置多个。

作为优选，相邻连接杆之间间隔下方的底板上均设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、电缆桥架通过隔板将壳体内的容纳腔分为两部分，使控制线能够位于空间较小的第一空腔，发热量较大的电力线位于空间较大的第二空腔，从而便于热量的扩散和流通，加快电力线的散热，提高电力线的使用寿命。

2、隔板将控制线和电力线隔开，避免电力线中流动的功率较大的电流，对控制线中传输的控制信号造成干扰，提高设备运行的稳定性。

3、隔板与侧板通过连接杆相连，能够提高隔板的稳定性，提高桥架整体的结构强度。连接杆与底板之间设置间隔，从而将第二腔室分成上下两层，电力线能够在第二腔室中上下分层布设，充分分散，为空气流动提供空间，从而能够加快热量的散发，同时分散布设的电力线也避免了热量的集中，从而进一步加快热量的散发速度。

4、隔板顶端与盖板之间存在缝隙，使壳体内的热量能够由中间向左右两侧散发，从而加快散热速。由于热量容易上升，隔板与盖板之间的缝隙位于顶部，从而更加容易使更多的热量向外侧散发，加快散热速度。

5、散热孔与连接杆之间的空间相连通，使热量能够快速通过散热孔排出到桥架外，提高散热速度。

附图说明

图1为本实用新型电缆桥架的正视结构图；

图2为本实用新型电缆桥架的侧视结构图；

图3为本实用新型电缆桥架去除盖板后的立体结构图；

以上各图中：1、壳体；2、底板；3、侧板；31、第一侧板；32、第二侧板；4、盖板；5、容纳腔；51、第一腔室；52、第二腔室；6、隔板；7、连接杆；8、散热孔。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至3所示，本实用新型提供一种电缆桥架，对设备之间连接的电缆进行支撑和保护。

电缆桥架包括壳体1，壳体1包括底板2、侧板3和盖板4。

侧板3包括第一侧板31和第二侧板32，第一侧板31和第二侧板32分别垂直设置在底板2的左右两侧，从而构成用于容纳电缆且顶端开口的容纳腔5。

盖板4的两侧分别与第一侧板31的顶端和第二侧板32的顶端相连，从而位于容纳腔5的开口上，将容纳腔5封闭。

底板2上垂直设置有隔板6，隔板6将容纳腔5分隔为第一腔室51和第二腔室52。

隔板6位于第一侧板31的内侧，第一腔室51位于隔板6与第一侧板31之间，第二腔室52位于隔板6与第二侧板32之间。

第一腔室51的宽度小于第二腔室52的宽度，从而使第二腔室52的空间较大，第一腔室51的空间较小。

设备之间连接的电缆包括电力线和控制线。

电力线的数量较多，且发热量大，安装在空间较大的第二腔室62中，便于电力线上的热量散发。控制线的数量较少，且发热量小，安装在空间较小的第一腔室51中。

隔板6和第二侧板32之间安装有连接杆7，连接杆7与底板2之间设有间隔。

连接杆7将容纳腔5的第二腔室62分为上下两层，一部分电力线落在底板2上，穿过连接杆7下方，处于第二腔室62下部；另一部分电力线由连接杆7支撑，处于第二腔室62上部。

底板2和侧板3上均设有散热孔8，散热孔8使两个腔室均与壳体1外部相连通，从而能够将容纳腔5内的热量散发出去，实现散热。同时底板2上的散热孔8能够排出桥架内的积水，防止积水对电缆的腐蚀。

电力线上下分层设置，使电力线在容纳腔5的第二腔室62中分散分布，从而使容纳腔5的第二腔室62内具有能够流通空气的空间，便于热量的流动，从而加快散热。而且作为热源的电力线也分散分布，避免热量集中，防止容纳腔5的第二腔室62内温度过高，影响电力线的使用寿命。

电力线和控制线分别位于不同的腔室中，避免高压电力传输产生的电波对控制线内传输的数据造成干扰，提高控制线数据传输的信号稳定，保证设备运行控制灵活。

连接杆7将隔板6与侧板3连接，在容纳腔5内构成框架结构，具有较高的结构强度，使连接杆7能够稳定的支撑电缆，同时连接杆7能够提高隔板6的稳定性，使其能够稳定的与底板2连接，同时隔板6能够作为底板2的加强筋，保证底板2结构稳定。

为了进一步提高散热速度，隔板6的高度小于侧板3的高度，从而在隔板6顶端与盖板4之间形成间隔的空间。

第二腔室52内电力线散发出的热量，能够通过该间隔的空间，向两侧扩散，一侧通过第二侧板32上的散热孔3散出，另一侧扩散到第一腔室51中，从而通过第一侧板31上的散热孔8散出，加快空气流动，提高散热速度。由于该间隔空间位于上部，热量容易上升，因此容易使更多的热量通过并向第一腔室51这一侧流动。

为了对上层的电力线进行充分的支撑，连接杆7沿壳体1的长度方向等间隔设置多个，使连接杆7之间具有足够的空间，避免连接杆7对容纳腔5内空气流通造成阻碍。

相邻连接杆7之间间隔下方的底板2上均设有散热孔8，使底板2上的散热孔8与连接杆7之间的空间对齐，由于该空间较大，从而能够快速将该空间内的热量散出，保证散热效果。

Claims (5)

1.一种电缆桥架，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)包括底板(2)、侧板(3)和盖板(4)；

所述侧板(3)包括第一侧板(31)和第二侧板(32)，分别垂直设置在底板(2)的左右两侧，形成用于容纳电缆且顶端开口的容纳腔(5)；

所述盖板(4)的两侧分别与对应侧板(3)的顶端相连，用以将容纳腔(5)的开口封闭；

所述底板(2)上垂直设置有隔板(6)，所述隔板(6)将容纳腔(5)分隔为第一腔室(51)和第二腔室(52)；

所述隔板(6)位于第一侧板(31)的内侧，所述第一腔室(51)位于隔板(6)与第一侧板(31)之间，所述第二腔室(52)位于隔板(6)与第二侧板(32)之间；

所述隔板(6)和第二侧板(32)之间安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)与底板(2)之间设有间隔；

所述底板(2)和侧板(3)上均设有散热孔(8)。

2.根据权利要求1所述的电缆桥架，其特征在于，所述隔板(6)的高度小于所述侧板(3)的高度，在隔板(6)顶端与盖板(4)之间形成间隔。

3.根据权利要求1所述的电缆桥架，其特征在于，所述第一腔室(51)的宽度小于第二腔室(52)的宽度。

4.根据权利要求1所述的电缆桥架，其特征在于，所述连接杆(7)沿壳体(1)的长度方向等间隔设置多个。

5.根据权利要求4所述的电缆桥架，其特征在于，相邻连接杆(7)之间间隔下方的底板(2)上均设有散热孔(8)。

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