CN210897952U - 一种接地棒旋转器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种接地棒旋转器，涉及电力维护用具技术领域。该接地棒旋转器包括轴承外连接绝缘管以及轴承内连接管；轴承内连接管的底端位于轴承外连接绝缘管内，顶端延伸出轴承外连接绝缘管顶端；轴承内连接管的顶端与轴承外连接绝缘管之间通过滚针轴承连接，轴承内连接管与轴承外连接绝缘管顶端之间通过压力轴承连接；轴承内连接管顶端的端面设置有接地棒插入孔，侧壁设置有接地棒固定件；内部底座的上表面与轴承内连接管底端的端面固定连接，下表面与旋转电机的输出端连接；旋转电机的底部通过电机固定板与轴承外连接绝缘管固定连接；控制器件与旋转电机连接。该接地棒旋转器能够避免靠人力敲打安装和拆取接地棒而造成各种弊端。

Description

一种接地棒旋转器

技术领域

本实用新型涉及电力维护用具技术领域，尤其涉及一种接地棒旋转器。

背景技术

现有技术中，安装接地棒需要靠人力旋转，安装效率低，而且人力旋转费力，尤其在接地棒横置使用时，传统的人力旋转效率太低，而且接地棒的拆取过程更加麻烦费力，综上所述，现有技术中人力旋转安装接地棒存在有安装效率低、易造成接地棒损坏以及接地棒的拆取过程较麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种接地棒旋转器，能够避免现有技术中靠人力敲打安装和拆取接地棒而造成各种弊端。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本申请实施例提供一种接地棒旋转器，包括轴承外连接绝缘管以及轴承内连接管；所述轴承内连接管的底端位于所述轴承外连接绝缘管内，所述轴承内连接管的顶端延伸出所述轴承外连接绝缘管顶端；所述轴承内连接管的顶端与所述轴承外连接绝缘管之间通过滚针轴承连接，所述轴承内连接管与所述轴承外连接绝缘管顶端之间通过压力轴承连接；所述轴承内连接管顶端的端面设置有接地棒插入孔，且所述轴承内连接管的顶端的侧壁设置有接地棒固定件；所述接地棒旋转器还包括位于所述轴承外连接绝缘管内部的内部底座、旋转电机、电机固定板、控制器件；所述内部底座的上表面与所述轴承内连接管底端的端面固定连接，所述内部底座的下表面与所述旋转电机的输出端连接；所述旋转电机的底部通过所述电机固定板与所述轴承外连接绝缘管固定连接；所述控制器件与所述旋转电机连接。

在一些实施例中，所述接地棒旋转器还包括：电池块；所述轴承外连接绝缘管的底部设置有底座后盖，所述底座后盖与所述电机固定板之间形成电池存放腔；所述电池块位于所述电池存放腔内、且与所述旋转电机连接。

在一些实施例中，所述接地棒固定件包括：位于所述轴承内连接管的顶端的侧壁的螺纹孔，以及与所述螺纹孔配合的固定螺丝。

在一些实施例中，所述控制器件包括线路模块以及与所述线路模块连接、且设置于所述轴承外连接绝缘管的外侧壁的正转控制按钮、反转控制按钮、停止控制按钮。

在一些实施例中，所述接地棒旋转器还包括：与所述轴承外连接绝缘管的外侧壁固定连接的把手。

在一些实施例中，所述轴承内连接管为钢管。

在一些实施例中，所述滚针轴承包括并列设置第一滚针轴承和第二滚针轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

在进行接地棒的安装或拆卸的作业时，采用本申请的接地棒旋转器，可以将接地棒插入轴承内连接管的顶端的接地棒插入孔内，并通过接地棒固定件对接地棒进行固定，从而在通过控制器件控制旋转电机带动轴承内连接管转动时，即可带动接地棒转动，从而完成接地棒的安装与拆卸。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

相比与现有技术中靠人力敲打安装接地棒而言，采用本申请的接地棒旋转器通过旋转电机提供的旋转作用力以及向前的脉动冲击力，带动接地棒旋转，提高了接地棒的安装效率，减少传统人力敲打对接地棒旋转速度慢，尤其适合在高空身体行动不变的地方；并且在拆除接地棒时，同样可以通过旋转电机提供的反向旋转作用力可带动接地棒退出安装钻孔，使拆取过程简单快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种接地棒旋转器的结构示意图；

图2为图1中的接地棒旋转器的径向剖面示意图；

图3为本申请实施例提供的一种控制器件的结构示意图。

附图标记：01-接地棒旋转器；1-轴承外连接绝缘管；2-电机固定板；3-电池存放腔；4-电机运转箱；5-电池块；6-底座后盖；7-旋转电机；8-内部底座；9-轴承内连接管；10-绝缘胶把；11-绝缘胶把圆环；12-接地棒；13-接地棒固定件；14-滚针轴承；15-压力轴承；16-把手；17-控制器件；100-线路模块；101-正转控制按钮；102-反转控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本申请实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，还可以是电连接。“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”以及“后直”等仅用于相对于附图中的部件的方位而言的，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中的部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。

本申请实施例提供一种接地棒旋转器，如图1和图2（图1的径向剖面示意图）所示，该接地棒旋转器01包括轴承外连接绝缘管1以及轴承内连接管9。在一些可能实现的方式中，为了保证轴承内连接管9的强度，轴承内连接管9可以采用钢管，也即轴承内连接钢管。

在此基础上，在接地棒旋转器01中，轴承内连接管9的底端位于轴承外连接绝缘管1内，轴承内连接管9的顶端延伸出轴承外连接绝缘管1顶端。其中，轴承内连接管9的底端与轴承外连接绝缘管1之间通过滚针轴承14连接，轴承内连接管9与轴承外连接绝缘管1顶端之间通过压力轴承15连接；轴承内连接管9顶端的端面设置有接地棒插入孔H，且轴承内连接管9的顶端的侧壁设置有接地棒固定件13。这样一来，在进行作业时，可以将接地棒12插入接地棒插入孔H中，并通过接地棒固定件13对接地棒12进行固定。

对于上述轴承内连接管9的底端与轴承外连接绝缘管1之间通过滚针轴承14连接而言，在一些可以实现的方式中，可以设置轴承内连接管9的底端与滚针轴承14的内侧面固定连接，滚针轴承14的外侧面与轴承外连接绝缘管1的内侧壁固定连接。

对于轴承内连接管9与轴承外连接绝缘管1顶端之间通过压力轴承15连接而言，在一些可以实现的方式中，可以设置轴承外连接绝缘管1顶端的内侧壁与压力轴承15的外侧面固定连接，压力轴承15的内侧面与轴承内连接管9的外侧面固定连接。

在此基础上，如图2所示，本申请的接地棒旋转器01还包括位于轴承外连接绝缘管1内部的内部底座8、旋转电机7、电机固定板2、控制器件17。

上述内部底座8的上表面与轴承内连接管9底端的端面固定连接，内部底座8的下表面与旋转电机7的输出端连接。旋转电机7的底部通过电机固定板2与轴承外连接绝缘管1固定连接。也即在此情况下，旋转电机7位于内部底座8、电机固定板2以及轴承外连接绝缘管1的内侧壁之间的形成的电机运转箱4内，且旋转电机7通过电机固定板2与轴承外连接绝缘管1的内侧壁固定连接。

另外，上述旋转电机7与控制器件17连接，以通过控制器件17控制旋转电机7带动轴承内连接管9旋转或者停止旋转。

综上所述，在进行接地棒的安装或拆卸的作业时，采用本申请的接地棒旋转器，可以将接地棒插入轴承内连接管的顶端的接地棒插入孔内，并通过接地棒固定件对接地棒进行固定，从而在通过控制器件控制旋转电机带动轴承内连接管转动时，即可带动接地棒转动，从而完成接地棒的安装与拆卸。

相比与现有技术中靠人力敲打安装接地棒而言，采用本申请的接地棒旋转器通过旋转电机提供的旋转作用力以及向前的脉动冲击力，带动接地棒旋转，提高了接地棒的安装效率，减少传统人力敲打对接地棒旋转速度慢，尤其适合在高空身体行动不变的地方；并且在拆除接地棒时，同样可以通过旋转电机提供的反向旋转作用力可带动接地棒退出安装钻孔，使拆取过程简单快捷。

此处需要说明的是的，采用本申请的接地棒旋转器01可以适用于带绝缘胶把的接地棒，也可以适用于不带绝缘胶把的接地棒。本申请对此不做具体限制。

在一些可能的实施例中，如图2所示，可以设置接地棒12的端部固定连接有绝缘胶把10，绝缘胶把10的上表面固定连接有绝缘胶把圆环11，从而在作业时可以直接将接地棒12带有绝缘胶把10的一端插入轴承内连接管9的顶端的接地棒插入孔H中，并通过接地棒固定件13在绝缘胶把10处对接地棒12进行固定。

在一些可能的实施例中，如图2所示，可以将带有绝缘胶把圆环11的绝缘胶把10活动插入轴承内连接管9的顶端的接地棒插入孔H中；在进行作业时，可以将接地棒12插入该绝缘胶把10中，并通过接地棒固定件13在绝缘胶把10处对接地棒12进行固定。

另外，可以理解的是，旋转电机7的旋转必然需要通过电源来进行驱动，本申请中对于电源的设置方式不做具体限制，可以是外接电源（例如220V市电），也可以是在接地棒旋转器01的内部设置存储电源。

考虑到接地棒旋转器01的作业环境，避免因采用外接电源导致接地棒旋转器01的应用范围受限，如图2所示，在一些实施例中，可以在接地棒旋转器01内部设置与旋转电机7连接的电池块5。示意的，电池块5的正负极与旋转电机7的正负极依次进行连接。

具体的，可以在轴承外连接绝缘管1底部设置底座后盖6，底座后盖6与电机固定板2之间形成电池存放腔3；将电池块5设置于电池存放腔3内。

在此基础上，为了在进行作业时，能够方便快捷将接地棒12与接地棒旋转器01进行组装。在一些实施例中，如图2所示，上述接地棒固定件13可以包括：位于轴承内连接管9的顶端的侧壁的螺纹孔，以及与螺纹孔配合的固定螺丝。这样一来，通过旋转位于螺纹孔中的固定螺丝延伸至绝缘胶把10的外表面，即可实现对接地棒12的固定，从而省时、省力，同时减轻了作业人员的工作负担。

在此基础上，为了避免在作业过程中接地棒12发生位移，如图2所示，上述接地棒固定件13可以包括多个螺纹孔和多个固定螺丝。

在一些可能实现的方式中，接地棒固定件13可以包括一组相对设置两个纹孔和两个固定螺丝。例如，可以在轴承内连接管9的顶端的左、右两个侧壁分别设置一个纹孔和一个固定螺丝。

在一些可能实现的方式中，接地棒固定件13可以包括两组相对设置两个纹孔和两个固定螺丝。例如，可以在轴承内连接管9的顶端的前、后、左、右四个侧壁分别设置一个纹孔和一个固定螺丝。

在一些实施例中，结合图2和图3，上述控制器件17可以包括线路模块100以及与线路模块100（也可称为线路板模块）连接、且设置于轴承外连接绝缘管1的外侧壁的正转控制按钮101、反转控制按钮102、停止控制按钮（图3中未示出），以通过正转控制按钮101控制旋转电机7正向旋转，通过反转控制按钮102控制旋转电机7反向旋转，通过停止控制按钮控制旋转电机7停止旋转。

本申请中对于上述正转控制按钮101、反转控制按钮102、停止控制按钮的设置方式不做限定，其可以为三个独立的控制按钮，也可以为一个旋转按钮。

示意的，在一些可能实现的方式中，如图2所示，正转控制按钮101、反转控制按钮102、停止控制按钮可以为三个独立的按钮，并且正转控制按钮101的颜色可以为红色，反转控制按钮102的颜色可以为绿色，停止控制按钮的颜色可以为黑色。

示意的，旋转电机7、正转控制按钮101、反转控制按钮102、停止控制按钮与线路模块100可以如下：

旋转电机7的正负极和线路模块100的驱动（即动力）的正负极分别连接，电池块5通过电池接触板与线路模块100中控制驱动动力的能量电源的正负极相连接。

如图3所示，正转控制按钮101与线路模块100的接地端（GND）连接，并通过COM和NC的常闭行程开关与线路模块100的第一输入端（IN1）相连，以实现旋转电机7的正转；反转控制按钮102与线路模块100的接地端（GND）连接，并通过COM和NC的常闭行程开关与线路模块100的第二输入端（IN2）相连，以实现旋转电机7的反转；停止控制按钮可以直接与线路模块100中的能量电源端连接，以通过对电源的控制实现旋转电机7的关闭或者停止转动。

示意的，本申请中的旋转电机7可以采用型号为XD-60GA775型直流减速电机，电压为12V，转速为0-100rpm，旋转电机7的功率为35W，电流为3A，尺寸为60×100mm，重量为500g。

在一些实施例中，为了便于作业人员的作业，如图2所示，该接地棒旋转器01还可以包括设置于轴承外连接绝缘管1的外侧壁的把手16。

示意的，在一些可能实现的方式中，可以设置把手16与前述的控制按钮（正转控制按钮101、反转控制按钮102、停止控制按钮）设置在轴承外连接绝缘管1的外侧壁中相对的两侧（例如左侧和右侧）。

在一些实施例中，上述滚针轴承14可以包括并列设置第一滚针轴承和第二滚针轴承。其中，第一滚针轴承和第二滚针轴承的作用是用来固定尼龙塑料主管和外部铝壳的，使其内部尼龙塑料主管由旋转电机7带动时更加轻便灵活，

在一些可能实现的方式中，上述第一滚针轴承和第二滚针轴承可以均为带内圈滚针轴承。例如可以采用型号均为NKI带内圈滚针轴承，内径40，外径55，厚20mm，材质是轴承钢。

另外，本申请中的压力轴承15可以采用为尺寸为：60×40×14mm型号：HRB、BEARIN51108的压力轴承，其作用是在接地棒12插入轴承内连接管9内部时用于承受接地棒12插入时的受力点。

以下结合图2中示出的接地棒旋转器01对接地棒12的安装以及拆卸过程进行示意的说明。

采用本申请的接地棒旋转器01，在安装接地棒12时，可以首先将接地棒12垂直置于地面，接地棒12的一端与地面接触，另一端通过插入轴承内连接管9的顶端的接地棒插入孔H中，通过接地棒固定件13将接地棒12在绝缘胶把10处与轴承内连接管9固定，在接地棒12预固定后，通过按动正转控制按钮启动旋转电机7，旋转电机7提供旋转作用力以及向前的脉动冲击力，带动接地棒12向前钻入地面。在拆除接地棒12时，只需按动反转控制按钮启动旋转电机7，让旋转电机7反向转动，即可带动接地棒12退出安装钻孔。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种接地棒旋转器，其特征在于，包括轴承外连接绝缘管以及轴承内连接管；

所述轴承内连接管的底端位于所述轴承外连接绝缘管内，所述轴承内连接管的顶端延伸出所述轴承外连接绝缘管顶端；

所述轴承内连接管的顶端与所述轴承外连接绝缘管之间通过滚针轴承连接，所述轴承内连接管与所述轴承外连接绝缘管顶端之间通过压力轴承连接；

所述轴承内连接管顶端的端面设置有接地棒插入孔，且所述轴承内连接管的顶端的侧壁设置有接地棒固定件；

所述接地棒旋转器还包括位于所述轴承外连接绝缘管内部的内部底座、旋转电机、电机固定板、控制器件；

所述内部底座的上表面与所述轴承内连接管底端的端面固定连接，所述内部底座的下表面与所述旋转电机的输出端连接；所述旋转电机的底部通过所述电机固定板与所述轴承外连接绝缘管固定连接；

所述控制器件与所述旋转电机连接。

2.根据权利要求1所述的接地棒旋转器，其特征在于，所述接地棒旋转器还包括：电池块；

所述轴承外连接绝缘管的底部设置有底座后盖，所述底座后盖与所述电机固定板之间形成电池存放腔；

所述电池块位于所述电池存放腔内、且与所述旋转电机连接。

3.根据权利要求1所述的接地棒旋转器，其特征在于，所述接地棒固定件包括：位于所述轴承内连接管的顶端的侧壁的螺纹孔，以及与所述螺纹孔配合的固定螺丝。

4.根据权利要求1所述的接地棒旋转器，其特征在于，所述控制器件包括线路模块以及与所述线路模块连接、且设置于所述轴承外连接绝缘管的外侧壁的正转控制按钮、反转控制按钮、停止控制按钮。

5.根据权利要求1所述的接地棒旋转器，其特征在于，所述接地棒旋转器还包括：与所述轴承外连接绝缘管的外侧壁固定连接的把手。

6.根据权利要求1-5任一项所述的接地棒旋转器，其特征在于，所述轴承内连接管为钢管。

7.根据权利要求1-5任一项所述的接地棒旋转器，其特征在于，所述滚针轴承包括并列设置第一滚针轴承和第二滚针轴承。

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