CN210896765U - 一种耐高温漆包线加工用烘干冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温漆包线加工用烘干冷却装置，涉及到漆包线领域，包括装置基座，装置基座的上表面一侧固定连接有烘干箱，装置基座的上表面另一侧固定连接有冷却箱，冷却箱和烘干箱的两侧中部均开设有输送料道，输送料道的内部活动连接有输送辊，烘干箱和冷却箱的顶部均固定安装有密封盖，密封盖的上表面中部固定连接有把手，密封盖的下表面边缘处固定连接有密封圈。本实用新型通过设置烘干箱和冷却箱，能够不用使漆包线再曝露在外界环境中，从而避免漆包线外表面沾染尘土以及细小颗粒，通过在密封盖下方设置密封圈，能够有效降低烘干箱和冷却箱内的热量以及冷气流失量，从而使烘干箱和冷却箱的烘干冷却效果更佳。

Description

一种耐高温漆包线加工用烘干冷却装置

技术领域

本实用新型涉及漆包线领域，特别涉及一种耐高温漆包线加工用烘干冷却装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

目前，现有的漆包线在加工的过程中需要使用到烘干装置烘干，烘干为了快速的收取还需要通过冷却装置进行冷却工作，然而传统的漆包线烘干冷却装置，操作难度大，烘干以及冷却效率低，并且大多数对漆包线进行冷却时，为了加快冷却速度都是直接将漆包线曝露在外界环境中进行冷却，这样就容易使漆包线表面沾染尘土以及杂质，会影响漆包线的加工质量，从而降低了漆包线的收线速度以及装置的工作效率，影响企业效益。

因此，发明一种耐高温漆包线加工用烘干冷却装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温漆包线加工用烘干冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的漆包线烘干冷却装置，操作难度大，烘干以及冷却效率低，并且大多数对漆包线进行冷却时，为了加快冷却速度都是直接将漆包线曝露在外界环境中进行冷却，这样就容易使漆包线表面沾染尘土以及杂质，会影响漆包线的加工质量，从而降低了漆包线的收线速度以及装置的工作效率，影响企业效益的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温漆包线加工用烘干冷却装置，包括装置基座，所述装置基座的上表面一侧固定连接有烘干箱，所述装置基座的上表面另一侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱和烘干箱的两侧中部均开设有输送料道，所述输送料道的内部活动连接有输送辊，所述烘干箱和冷却箱的顶部均固定安装有密封盖，所述密封盖的上表面中部固定连接有把手，所述密封盖的下表面边缘处固定连接有密封圈，所述烘干箱和冷却箱的顶部两侧均固定连接有固定臂。

可选的，其中位于所述烘干箱上的密封盖的下表面两侧均固定连接有暖风机；

所述烘干箱的内部活动连接有过渡辊。

可选的，所述烘干箱的内底壁两侧均固定连接有加热器；

其中位于所述冷却箱上的密封盖的下表面中部与冷却箱的内底壁两侧均固定连接有冷风机。

可选的，所述冷却箱的内部活动连接有冷辊；

所述冷辊的两端中部均固定连接有转轴；

所述冷辊的内部设置有空腔。

可选的，其中一个所述转轴的一端固定连接有注水嘴；

另一个所述转轴的一端固定连接有皮带轮。

可选的，其中一个所述转轴内部开设有流道；

其中一个所述转轴与冷辊连通设置。

可选的，所述烘干箱和冷却箱的顶部均开设有凹槽；

所述密封圈位于凹槽内并与之相适配。

可选的，所述固定臂与密封盖相靠近的一侧均开设有螺纹凹槽；

所述螺纹凹槽呈半圆状。

可选的，两个所述螺纹凹槽形成圆形螺纹通孔；

所述圆形螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹卡杆。

可选的，所述过渡辊和冷辊的数量均设置有多个；

多个所述过渡辊和冷辊均等间距排列在烘干箱和冷却箱的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置烘干箱和冷却箱，能够不用使漆包线再曝露在外界环境中，从而避免漆包线外表面沾染尘土以及细小颗粒，通过在密封盖下方设置密封圈，能够有效降低烘干箱和冷却箱内的热量以及冷气流失量，从而使烘干箱和冷却箱的烘干冷却效果更佳，通过在冷辊上设置注水嘴，且将其中一个转轴设置为中空，能够便于向冷辊内注入冷水，从而使冷辊能够对其表面的漆包线进行冷却降温作业。

2、本实用新型通过设置多个过渡辊和冷辊，能够有效提高漆包线的烘干以及冷却的时间，提高该装置的工作效率，通过冷风机能够对冷辊的表面进行降温，从而避免冷辊吸热过多而降低冷却效率，通过螺纹卡杆和螺纹凹槽的配合设置，能够便于密封盖的拆装。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视示意图。

图2为本实用新型冷辊结构的剖视示意图。

图3为本实用新型图1中A处放大示意图。

图4为本实用新型冷辊结构的立体示意图。

图中：1、装置基座；2、烘干箱；3、冷却箱；4、输送料道；5、输送辊；6、密封盖；7、把手；8、密封圈；9、固定臂；10、暖风机；11、过渡辊；12、加热器；13、冷风机；14、冷辊；15、转轴；16、注水嘴；17、流道；18、皮带轮；19、凹槽；20、螺纹凹槽；21、螺纹卡杆；22、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种耐高温漆包线加工用烘干冷却装置，包括装置基座1，装置基座1的上表面一侧固定连接有烘干箱2，烘干箱2的内部活动连接有过渡辊11，烘干箱2的内底壁两侧均固定连接有加热器12，装置基座1的上表面另一侧固定连接有冷却箱3，通过设置烘干箱2和冷却箱3，能够不用使漆包线再曝露在外界环境中，从而避免漆包线外表面沾染尘土以及细小颗粒，冷却箱3的内部活动连接有冷辊14，冷辊14的两端中部均固定连接有转轴15，冷辊14的内部设置有空腔，其中一个转轴15的一端固定连接有注水嘴16，另一个转轴15的一端固定连接有皮带轮18，其中一个转轴15内部开设有流道17，其中一个转轴15与冷辊14连通设置，过渡辊11和冷辊14的数量均设置有多个，多个过渡辊11和冷辊14均等间距排列在烘干箱2和冷却箱3的内部，通过在冷辊14上设置注水嘴16，且将其中一个转轴15设置为中空，能够便于向冷辊14内注入冷水，从而使冷辊14能够对其表面的漆包线进行冷却降温作业，通过设置多个过渡辊11和冷辊14，能够有效提高漆包线的烘干以及冷却的时间，提高该装置的工作效率，冷却箱3和烘干箱2的两侧中部均开设有输送料道4，输送料道4的内部活动连接有输送辊5，烘干箱2和冷却箱3的顶部均固定安装有密封盖6，其中位于烘干箱2上的密封盖6的下表面两侧均固定连接有暖风机10，其中位于冷却箱3上的密封盖6的下表面中部与冷却箱3的内底壁两侧均固定连接有冷风机13，通过冷风机13能够对冷辊14的表面进行降温，从而避免冷辊14吸热过多而降低冷却效率，密封盖6的上表面中部固定连接有把手7，密封盖6的下表面边缘处固定连接有密封圈8，烘干箱2和冷却箱3的顶部均开设有凹槽19，密封圈8位于凹槽19内并与之相适配，通过在密封盖6下方设置密封圈8，能够有效降低烘干箱2和冷却箱3内的热量以及冷气流失量，从而使烘干箱2和冷却箱3的烘干冷却效果更佳，烘干箱2和冷却箱3的顶部两侧均固定连接有固定臂9固定臂9与密封盖6相靠近的一侧均开设有螺纹凹槽20，螺纹凹槽20呈半圆状，两个螺纹凹槽20形成圆形螺纹通孔，圆形螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹卡杆21，通过螺纹卡杆21和螺纹凹槽20的配合设置，能够便于密封盖6的拆装，装置基座1的下表面固定连接有防滑垫22，通过防滑垫22提高了装置基座1的防滑效果，从而防止该装置发生震动时意外移动。

本实用工作原理：当该装置运行时，在暖风机10和加热器12的配合作用下，能够加快对漆包线的烘干效率，且有多个过渡辊11来降低漆包线的输送速度，从而给予漆包线足够的时间进行烘干，烘干完成后，漆包线在输送辊5的作用下进入冷却箱3，在冷辊14的作用下对漆包线进行冷却，同时，还要启动冷风机13不断对冷辊14的表面做降温工作，冷却完毕后通过输送辊5将漆包线输送出冷却箱3即可完成加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐高温漆包线加工用烘干冷却装置，包括装置基座(1)，其特征在于：所述装置基座(1)的上表面一侧固定连接有烘干箱(2)，所述装置基座(1)的上表面另一侧固定连接有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)和烘干箱(2)的两侧中部均开设有输送料道(4)，所述输送料道(4)的内部活动连接有输送辊(5)，所述烘干箱(2)和冷却箱(3)的顶部均固定安装有密封盖(6)，所述密封盖(6)的上表面中部固定连接有把手(7)，所述密封盖(6)的下表面边缘处固定连接有密封圈(8)，所述烘干箱(2)和冷却箱(3)的顶部两侧均固定连接有固定臂(9)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温漆包线加工用烘干冷却装置，其特征在于：

其中位于所述烘干箱(2)上的密封盖(6)的下表面两侧均固定连接有暖风机(10)；

所述烘干箱(2)的内部活动连接有过渡辊(11)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温漆包线加工用烘干冷却装置，其特征在于：

所述烘干箱(2)的内底壁两侧均固定连接有加热器(12)；

其中位于所述冷却箱(3)上的密封盖(6)的下表面中部与冷却箱(3)的内底壁两侧均固定连接有冷风机(13)。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温漆包线加工用烘干冷却装置，其特征在于：

所述冷却箱(3)的内部活动连接有冷辊(14)；

所述冷辊(14)的两端中部均固定连接有转轴(15)；

所述冷辊(14)的内部设置有空腔。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温漆包线加工用烘干冷却装置，其特征在于：

其中一个所述转轴(15)的一端固定连接有注水嘴(16)；

另一个所述转轴(15)的一端固定连接有皮带轮(18)。

6.根据权利要求4所述的一种耐高温漆包线加工用烘干冷却装置，其特征在于：

其中一个所述转轴(15)内部开设有流道(17)；

其中一个所述转轴(15)与冷辊(14)连通设置。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温漆包线加工用烘干冷却装置，其特征在于：

所述烘干箱(2)和冷却箱(3)的顶部均开设有凹槽(19)；

所述密封圈(8)位于凹槽(19)内并与之相适配。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温漆包线加工用烘干冷却装置，其特征在于：

所述固定臂(9)与密封盖(6)相靠近的一侧均开设有螺纹凹槽(20)；

所述螺纹凹槽(20)呈半圆状。

9.根据权利要求8所述的一种耐高温漆包线加工用烘干冷却装置，其特征在于：

两个所述螺纹凹槽(20)形成圆形螺纹通孔；

所述圆形螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹卡杆(21)。

10.根据权利要求2所述的一种耐高温漆包线加工用烘干冷却装置，其特征在于：

所述过渡辊(11)和冷辊(14)的数量均设置有多个；

多个所述过渡辊(11)和冷辊(14)均等间距排列在烘干箱(2)和冷却箱(3)的内部。

Images