CN210893626U - 激光器测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光器测试装置，包括：温控测试平台、波长测量组件及控制组件；所述温控测试平台用于放置激光器，所述波长测量组件用于连接所述激光器并记录所述激光器的输出波长，所述控制组件连接并控制所述激光器、所述波长测量组件以及所述温控测试平台。本实用新型实施例提供的激光器测试装置，结构简单，通过将可调谐激光器放置在温控测试平台上，方便对可调谐激光器进行高低温测试，测试精度较高。

Description

激光器测试装置

技术领域

本实用新型实施例涉及测试装置，具体的涉及一种激光器测试装置。

背景技术

随着科技的发展，在光通信领域，可调谐激光器是实现智能光网络的关键因子，可以为运营商提供更大弹性、更快波长供应速度，并节省大笔成本开支。因此，可调谐激光器需求量大，在生产工艺过程中要求较高，需要保证可调谐激光器测试的可靠性。

可调谐激光器的工作原理是通过改变控制光栅节的注入电流改变折射率变化达到波长控制的目的。由于温度是影响波长变化的一个重要因素，并且外部温度的变化也能引起材料的折射率变化，从而影响波长变化。

现有的可调谐激光器的温度测试装置结构复杂，且测试精度较低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种激光器测试装置，用于解决现有的可调谐激光器的温度测试装置结构复杂，且测试精度较低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了如下的技术方案：

一种激光器测试装置，包括：温控测试平台、波长测量组件及控制组件；

所述温控测试平台用于放置激光器，所述波长测量组件用于连接所述激光器并记录所述激光器的输出波长，所述控制组件连接并控制所述激光器、所述波长测量组件以及所述温控测试平台。

作为本实用新型实施例的一种优选技术方案，所述激光器测试装置还包括安装组件，所述安装组件可拆卸连接于所述温控测试平台，所述激光器通过所述安装组件安装于所述温控测试平台。

作为本实用新型实施例的一种优选技术方案，所述安装组件通过第一固定件固定连接于所述温控测试平台。

作为本实用新型实施例的一种优选技术方案，所述安装组件与所述温控测试平台之间设置有第一导热件。

作为本实用新型实施例的一种优选技术方案，所述第一导热件为第一铝板。

作为本实用新型实施例的一种优选技术方案，所述控制组件包括用于控制所述激光器的激光器控制板，所述激光器控制板位于所述第一导热件上，所述激光器控制板与所述第一导热件之间设置有散热件。

作为本实用新型实施例的一种优选技术方案，所述激光器控制板上设置有第一排线压接座，所述第一排线压接座上设置有若干第一接口，所述第一接口的数量与所述激光器的引脚的数量一致，所述激光器控制板通过所述第一接口与对应的引脚实现电连接。

作为本实用新型实施例的一种优选技术方案，所述激光器控制板上还设置有第二排线压接座，所述第二排线压接座上设置有若干与所述第一接口对应的第二接口，所述第一接口与所述第二接口一一对应电连接，所述激光器控制板通过所述第一接口和所述第二接口与对应的引脚实现电连接。

作为本实用新型实施例的一种优选技术方案，所述控制组件还包括激光器控制模块、温度控制模块以及记录模块；

所述激光器控制模块电连接所述激光器控制板以控制对所述激光器的电流的输入；

所述温度控制模块电连接所述温控测试平台以控制所述温控测试平台的温度；

所述记录模块分别连接所述温控测试平台、激光器控制板、激光器以及波长测量组件，以记录所述激光器的输入电流、输出波长以及温控测试平台相对应的温度。

作为本实用新型实施例的一种优选技术方案，所述安装组件由顶板、底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板围设而成，所述第一侧板向内凹陷形成放置所述激光器的容腔。

本实用新型实施例所达到的有益效果是：本实用新型实施例提供的激光器测试装置，结构简单，通过将可调谐激光器放置在温控测试平台上，方便对可调谐激光器进行高低温测试，测试精度较高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例的激光器控制器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的激光器控制器另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的激光器控制器进行温度测试的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种激光器测试装置，包括：温控测试平台10、波长测量组件20(见图3)及控制组件30(见图3)；

所述温控测试平台10用于放置激光器，所述波长测量组件20用于连接所述激光器并记录所述激光器的输出波长，所述控制组件30连接并控制所述激光器、所述波长测量组件20以及所述温控测试平台10。

其中，波长测量组件20包括但不限于波长计、光谱仪。

具体的，所述温控测试平台10用于对放置在其上的激光器进行高低温测试。激光器为可调谐激光器40，其中，可调谐激光器40包括但不限于SG-DBR可调谐激光器、DS-DBR可调谐激光器。可以通过改变可调谐激光器40中光栅节的注入电流从而改变折射率变化，进而调谐输出的波长。

示例性的，可调谐激光器40的控制端连接控制组件30，可调谐激光器40的尾纤连接波长测量组件20的测量输入端。

在示例性的实施例中，所述激光器测试装置还包括安装组件50，所述安装组件50可拆卸连接于所述温控测试平台10，所述激光器通过所述安装组件50安装于所述温控测试平台10。

在示例性的实施例中，所述安装组件50通过第一固定件固定连接于所述温控测试平台10。

具体的，安装组件50为铝制安装组件。安装组件50设置为铝制安装组件50，便于可调谐激光器40与温控测试平台10之间进行导热与散热。

示例性的，结合图1和图2，安装组件50的顶面的四个直角处均开设有第一固定孔51，第一固定孔51均贯穿所述安装组件50，温控测试平台10上设置有若干与第一固定孔51一一对应的第二固定孔，第一固定孔51与对应的第二固定孔同轴设置，且第一固定孔51的孔径与对应的第二固定孔的孔径大小一致。第一固定件为与第一固定孔51和第二固定孔螺纹连接的第一长螺母52。安装组件50通过第一长螺母52与第一固定孔51和第二固定孔的螺纹连接安装于所述温控测试平台10上。

在示例性的实施例中，所述安装组件50由顶板、底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板围设而成，所述第一侧板向内凹陷形成放置可调谐激光器40的容腔。

在示例性的实施例中，所述安装组件50呈“U”型设置，用于增大安装组件50与所述可调谐激光器40的接触面积，进一步提高导热和散热的效果。

在示例性的实施例中，所述安装组件50还可以焊接于所述温控测试平台10上。安装组件50的形状可以呈长方体，可以呈圆柱体，在本方案中安装组件50的形状不作限制。

示例性的，安装组件50与所述温控测试平台10之间还设置有导热硅脂。

在示例性的实施例中，所述安装组件50与所述温控测试平台10之间设置有第一导热件60。

在示例性的实施例中，所述第一导热件60为第一铝板。

具体的，第一导热件60设置为第一铝板，便于可调谐激光器40与温控测试平台10之间进行导热与散热。

在示例性的实施例中，结合图1和图2，温控测试平台10呈长方体，温控测试平台10的顶面的四个直角处均开设有第三固定孔，第一导热件60呈长方体，且第一导热件60的顶面的四个直角处与温控测试平台10的顶面的四个直角处相对应，第一导热件60上开设有若干与第三固定孔相对应的第四固定孔61，第三固定孔与对应的第四固定孔61同轴设置，且第三固定孔的孔径与对应的第四固定孔61的孔径大小一致。第一导热件60通过第二长螺母与第三固定孔和第四固定孔61的螺纹连接安装于所述温控测试平台10上。

在示例性的实施例中，安装组件50通过第一长螺母52与安装组件50、第一导热件60以及安装组件50的螺纹连接安装于所述温控测试平台10上。

在示例性的实施例中，所述控制组件30包括用于控制所述激光器的激光器控制板31，所述激光器控制板31位于所述第一导热件60上，所述激光器控制板31与所述第一导热件60之间设置有散热件。

具体的，所述激光器控制板31为印制电路板。散热件的设置，是为了当激光器控制板31放置于所述温控测试平台10上时，通过散热件提高激光器控制板31的散热效果，以减少因激光器控制板31因温度变化而变化，对所述可调谐激光器40温度测试的结果造成的影响。

示例性的，所述安装组件50与所述激光器控制板31不直接接触，即所述安装组件50的底板与所述激光器控制板31不直接接触。

在示例性的实施例中，所述激光器控制板31上设置有第一排线压接座33，所述第一排线压接座33上设置有若干第一接口，所述第一接口的数量与所述激光器的引脚的数量一致，所述激光器控制板31通过所述第一接口与对应的引脚实现电连接。

在示例性的实施例中，所述激光器控制板31上还设置有第二排线压接座32，所述第二排线压接座32上设置有若干与所述第一接口对应的第二接口，所述第一接口与所述第二接口一一对应电连接，所述激光器控制板31通过所述第一接口和所述第二接口与对应的引脚实现电连接。

具体的，所述引脚与对应的第二接口之间通过排线35实现电连接，所述第一接口与对应的所述第二接口通过导线34实现电连接。

示例性的，第二排线压接座32和第一排线压接座33焊接于所述激光器控制板31。在其他实施例中，第二排线压接座32和第一排线压接座33可以螺纹连接于所述激光器控制板31上。

在示例性的实施例中，可调谐激光器40的若干引脚通过排线35与激光器控制板31连接。为了保证排线35在使用过程中不发生移动拉扯的情况，排线35在安装过程中可以通过螺丝和卡件进行固定，保护可调谐激光器40的引脚不容易受外力影响而变形，提高了测试稳定性以及激光器测试装置的整体质量。

具体的，可调谐激光器40包括十六个引脚，第一接口和第二接口分别对应设置有十六个。可调谐激光器40的十六个引脚通过软排线与激光器控制板31连接。通过引脚、第一接口与第二接口之间的一一对应的连接关系，使可调谐激光器40的若干引脚之间不直接接触，避免了在高低温测试过程中出现因引脚接触而造成的短路。

因此，本实用新型实施例适用于引脚较多且相邻引脚之间间距小的可调谐激光器40的温度测试。

在其他实施例中，所述激光器控制板31与所述温控测试平台10不直接接触，以避免在可调谐激光器40进行高低温测试过程中，激光器控制板31受温度变化的影响，而影响可调谐激光器40高低温测试的结果。

如图3所示，在示例性的实施例中，所述控制组件30还包括激光器控制模块、温度控制模块以及记录模块；所述激光器控制模块电连接所述激光器控制板31以控制对所述激光器的电流的输入；所述温度控制模块电连接所述温控测试平台10以控制所述温控测试平台10的温度，所述记录模块分别连接所述温控测试平台10、激光器控制板31、激光器以及波长测量组件20，以记录所述激光器的输入电流、输出波长以及温控测试平台10相对应的温度。

示例性的，控制组件30包括PC上位机36，PC上位机36连接并控制激光器控制模块、温度控制模块以及记录模块。温控测试平台10温度的变化、对可调谐激光器40的电流输入、温度值的记录、波长值的获取、波长值的记录均通过PC上位机36进行总控制。其中，激光器控制模块控制激光器控制板31产生多路控制电流，以实现对可调谐激光器40的控制端的电流的输入；温度控制模块控制温控测试平台10的温度变化；记录模块记录在高低温测试过程中温控测试平台10的温度值、波长测量组件20输出的波长值以及输入可调谐激光器40的电流值。

在示例性的实施例中，所述控制组件30还包括反馈测试模块。通过配置可调谐激光器40的温度范围参数，实现在温度范围参数内可调谐激光器40的波长输出变化差异。

本实用新型实施例提供的激光器测试装置，结构简单，通过将可调谐激光器40放置在温控测试平台10上，方便对可调谐激光器40进行高低温测试，提高测试精度、测试的稳定性以及激光器测试装置的整体质量。本实用新型实施例适用于引脚较多且相邻引脚之间间距小的可调谐激光器40的温度测试。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种激光器测试装置，其特征在于，包括：温控测试平台、波长测量组件及控制组件；

所述温控测试平台用于放置激光器，所述波长测量组件用于连接所述激光器并记录所述激光器的输出波长，所述控制组件连接并控制所述激光器、所述波长测量组件以及所述温控测试平台。

2.根据权利要求1所述的激光器测试装置，其特征在于，所述激光器测试装置还包括安装组件，所述安装组件可拆卸连接于所述温控测试平台，所述激光器通过所述安装组件安装于所述温控测试平台。

3.根据权利要求2所述的激光器测试装置，其特征在于，所述安装组件通过第一固定件固定连接于所述温控测试平台。

4.根据权利要求2所述的激光器测试装置，其特征在于，所述安装组件与所述温控测试平台之间设置有第一导热件。

5.根据权利要求4所述的激光器测试装置，其特征在于，所述第一导热件为第一铝板。

6.根据权利要求4所述的激光器测试装置，其特征在于，所述控制组件包括用于控制所述激光器的激光器控制板，所述激光器控制板位于所述第一导热件上，所述激光器控制板与所述第一导热件之间设置有散热件。

7.根据权利要求6所述的激光器测试装置，其特征在于，所述激光器控制板上设置有第一排线压接座，所述第一排线压接座上设置有若干第一接口，所述第一接口的数量与所述激光器的引脚的数量一致，所述激光器控制板通过所述第一接口与对应的引脚实现电连接。

8.根据权利要求7所述的激光器测试装置，其特征在于，所述激光器控制板上还设置有第二排线压接座，所述第二排线压接座上设置有若干与所述第一接口对应的第二接口，所述第一接口与所述第二接口一一对应电连接，所述激光器控制板通过所述第一接口和所述第二接口与对应的引脚实现电连接。

9.根据权利要求6所述的激光器测试装置，其特征在于，所述控制组件还包括激光器控制模块、温度控制模块以及记录模块；

所述激光器控制模块电连接所述激光器控制板以控制对所述激光器的电流的输入；

所述温度控制模块电连接所述温控测试平台以控制所述温控测试平台的温度；

所述记录模块分别连接所述温控测试平台、激光器控制板、激光器以及波长测量组件，以记录所述激光器的输入电流、输出波长以及温控测试平台相对应的温度。

10.根据权利要求2所述的激光器测试装置，其特征在于，所述安装组件由顶板、底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板围设而成，所述第一侧板向内凹陷形成放置所述激光器的容腔。

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