CN210893583U - 一种异形腔体密封检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形腔体密封检测装置,包括产品本体和产品定位限位模,产品本体固定安装在产品定位限位模内,所述产品定位限位模外设置有测试充气口,且内部开设有测试气源口,测试充气口与测试气源口相连通,所述产品定位限位模内还设置有密封组件,产品定位模进行仿型加工,确保产品定位精准,同时避免充气密封充气对产品外型造成不必要的变型;利用充气式硅胶密封圈的弹性优点,充气后硅胶密封可以自适应式对产品腔体无缝式密封;充气密封圈充气密封产品后,测试通充入测试气体,根椐产品的容积控制充气时间,充气完成时可进行保压测试,根椐压差计数判断是否漏气,避免不良产品流入市场造成不良影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封性检测领域,具体是一种异形腔体密封检测装置。
背景技术
市面上现有热水壶、咖啡壶、搅拌器壶体设计大多为多零件式组装、超声熔接的较多。现有技术不能轻易的针对这些曲面异型的产品进行密封性检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异形腔体密封检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种异形腔体密封检测装置,包括产品本体和产品定位限位模,产品本体固定安装在产品定位限位模内,所述产品定位限位模外设置有测试充气口,且内部开设有测试气源口,测试充气口与测试气源口相连通,所述产品定位限位模内还设置有密封组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述密封组件包括气管、充气接头、入气接头和充气式密封圈,气管固定安装在产品定位限位模内,且两端分别与充气接头和入气接头连接,入气接头安装在充气式密封圈上。
作为本实用新型进一步的方案:所述充气式密封圈材料为硅胶。
作为本实用新型进一步的方案:所述产品定位限位模内设置有O型密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
产品定位模进行仿型加工,确保产品定位精准,同时避免充气密封充气对产品外型造成不必要的变型;利用充气式硅胶密封圈的弹性优点,充气后硅胶密封可以自适应式对产品腔体无缝式密封;充气密封圈充气密封产品后,测试通充入测试气体,根椐产品的容积控制充气时间,充气完成时可进行保压测试,根椐压差计数判断是否漏气,避免不良产品流入市场造成不良影响。
附图说明
图1为异形腔体密封检测装置的主视图。
图2为异形腔体密封检测装置的左视图。
图中:1-、产品本体、2-气管、3-充气接头、4-入气接头、5-充气式密封圈、6-产品定位限位模、7-测试充气入口、8-O型密封圈、9-测试气源口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......),则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述,则其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种异形腔体密封检测装置,包括产品本体1和产品定位限位模6,产品本体1固定安装在产品定位限位模6内,所述产品定位限位模6外设置有测试充气口7,且内部开设有测试气源口9,测试充气口7与测试气源口9相连通,所述产品定位限位模6内还设置有密封组件。检测时,通过密封组件对产品密封,从测试充气口7充气,由测试气源口9注入产品腔体,进行检测。
所述密封组件具体类型不加限制,本实施例中,优选的,密封组件包括气管2、充气接头3、入气接头4和充气式密封圈5,气管2固定安装在产品定位限位模6内,且两端分别与充气接头3和入气接头4连接,入气接头4安装在充气式密封圈5上。通过对充气式密封圈5进行充气,使密封圈与产品本体1的腔体内壁贴合,保证检测的准确性。
所述充气式密封圈5材料不加限制,本实施例中,优选的,充气式密封圈5材料为硅胶。
本实用新型的工作原理是:
1、产品定位和气路:产品定位模进行仿型加工,确保产品定位精准,同时避免充气密封充气对产品外型造成不必要的变型。其中密封圈充气和测试充气两组气路布置定位模内,保证测试气路的优化,从而保证测试精度。
2、产品密封:由于产品为曲面异形内腔的,利用充气式硅胶密封圈的弹性优点,充气后硅胶密封可以自适应式对产品腔体无缝式密封,从而形成需测试密封性的产品通道成为独立通道。
3、密封性测试:充气密封圈充气密封产品后,测试通充入测试气体,根椐产品的容积控制充气时间,充气完成时可进行保压测试,根椐压差计数判断是否漏气。
实施例2
为了进一步提高密封性,本实施例在实施例1的基础上进一步改进,改进之处在于:所述产品定位限位模6内设置有O型密封圈8,密封产品定位限位模6,防止上下模配合出漏气。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种异形腔体密封检测装置,包括产品本体(1)和产品定位限位模(6),产品本体(1)固定安装在产品定位限位模(6)内,其特征在于,所述产品定位限位模(6)外设置有测试充气口(7),且内部开设有测试气源口(9),测试充气口(7)与测试气源口(9)相连通,所述产品定位限位模(6)内还设置有密封组件。
2.根据权利要求1所述的异形腔体密封检测装置,其特征在于,所述密封组件包括气管(2)、充气接头(3)、入气接头(4)和充气式密封圈(5),气管(2)固定安装在产品定位限位模(6)内,且两端分别与充气接头(3)和入气接头(4)连接,入气接头(4)安装在充气式密封圈(5)上。
3.根据权利要求2所述的异形腔体密封检测装置,其特征在于,所述充气式密封圈(5)材料为硅胶。
4.根据权利要求1所述的异形腔体密封检测装置,其特征在于,所述产品定位限位模(6)内设置有O型密封圈(8)。
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