CN210892815U - 一种板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式换热器，包括机体和滚轮，所述机体底部安装有滚轮，所述机体内腔顶部和底部均焊接有导杆，所述导杆表面插接有换热片，所述换热片一端设置有固定夹紧板，所述机体一端表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端贯穿机体一端腔壁。本实用新型通过固定杆可对导柱进行固定，同时通过导柱和内弧形移动槽相互配合，从而可使球形喷嘴在内弧形移动槽内灵活的上升和转动，同时通过球形喷嘴可将水泵泵出的高压水流喷出，并通过高压水流对换热片进行冲刷，从而使对换热片的清洗更加的便捷，且通过推动分水杆可同步驱动内弧形移动槽进行上下的移动和左右的偏转，从而可对换热片进行全方位的清理。

Description

一种板式换热器

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。

但是，现有的板式换热器在使用过程中存在以下缺点：

1、现有的板式换热器在使用过程中无法对换热板进行快速的安装和拆卸，使用非常的不方便。

2、现有的板式换热器在使用过程中水中的杂质和水碱容易残留在换热片表面，而现有的板式换热器在使用过程中不方便对换热片进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板式换热器，以解决上述背景技术中现有的板式换热器在使用过程中无法对换热板进行快速的安装和拆卸，使用非常的不方便，现有的板式换热器在使用过程中水中的杂质和水碱容易残留在换热片表面，而现有的板式换热器在使用过程中不方便对换热片进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式换热器，包括机体和滚轮，所述机体底部安装有滚轮，所述机体内腔顶部和底部均焊接有导杆，所述导杆表面插接有换热片，所述换热片一端设置有固定夹紧板，所述机体一端表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端贯穿机体一端腔壁，所述电动伸缩杆一端固定焊接有支架，所述支架另一端焊接有推板，所述推板位于固定夹紧板一侧。

优选的，所述机体一侧表面分别开设有进水口、出水口、进气口和出气口，所述进水口底部设置有出水口，所述出水口一侧设置有进气口，所述进气口顶部设置有出气口，且出气口位于进水口一侧，热水通过进水口注入，空气通过进气口注入，冷空气在换热片内与热水交汇，换热片内腔通过导流槽可将热水分割成水滴大小，可有效增加与冷气的接触面积，从而提高交换效率，交换完成后气体通过出气口排出，热水通过出水口排出。

优选的，所述机体内腔底部安装有水泵，所述水泵一端设置有注水管，将注水管与水源进行连接，从而可通过水泵将水抽出。

优选的，所述水泵顶部安装有固定杆，所述固定杆上表面焊接有导柱，且导柱共设置有多组，所述导柱表面开设有内弧形移动槽，通过固定杆可对导柱进行固定，同时通过导柱和内弧形移动槽相互配合，从而可使球形喷嘴在内弧形移动槽内灵活的上升和转动。

优选的，所述导柱一侧活动连接有分水杆，所述分水杆一侧均焊接有球形喷嘴，且球形喷嘴位于内弧形移动槽内腔，同时通过球形喷嘴可将水泵泵出的高压水流喷出，并通过高压水流对换热片进行冲刷，从而使对换热片的清洗更加的便捷，且通过推动分水杆可同步驱动内弧形移动槽进行上下的移动和左右的偏转，从而可对换热片进行全方位的清理。

优选的，所述分水杆底部连接有伸缩软管，且伸缩软管另一端与水泵相连，通过伸缩软管对分水杆和水泵之间进行连接，伸缩软管可进行伸缩，分水杆在进行升降时更加的灵活。

本实用新型提供了一种板式换热器，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过固定夹紧板对换热片一端进行固定，通过将电动伸缩杆与市电进行连接，通过控制电动伸缩杆进行伸缩，通过控制电动伸缩杆一端的推板对固定夹紧板进行加压，进而完成对换热片的固定，且推板一侧通过支架与电动伸缩杆一端进行连接，通过支架可使电动伸缩杆一端传递到推板表面的力量更加的均匀，从而进一步的提升换热片之间贴合的紧密性，同时通过电动伸缩杆控制对换热片的固定，可使对换热片的安装和拆卸都更加的方便和省力。

(2)、本实用新型热水通过出水口排出，将注水管与水源进行连接，从而可通过水泵将水抽出，通过固定杆可对导柱进行固定，同时通过导柱和内弧形移动槽相互配合，从而可使球形喷嘴在内弧形移动槽内灵活的上升和转动，同时通过球形喷嘴可将水泵泵出的高压水流喷出，并通过高压水流对换热片进行冲刷，从而使对换热片的清洗更加的便捷，且通过推动分水杆可同步驱动内弧形移动槽进行上下的移动和左右的偏转，从而可对换热片进行全方位的清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的清洗结构示意图。

图中：1、机体；101、滚轮；2、导杆；201、换热片；202、固定夹紧板；3、电动伸缩杆；301、支架；302、推板；4、进水口；401、出水口；402、进气口；403、出气口；5、水泵；501、注水管；502、固定杆；503、导柱；504、内弧形移动槽；6、分水杆；601、球形喷嘴；602、伸缩软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种板式换热器，包括机体1和滚轮101，所述机体1底部安装有滚轮101，所述机体1内腔顶部和底部均焊接有导杆2，所述导杆2表面插接有换热片201，所述换热片201一端设置有固定夹紧板202，所述机体1一端表面安装有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3一端贯穿机体1一端腔壁，所述电动伸缩杆3一端固定焊接有支架301，所述支架301另一端焊接有推板302，所述推板302位于固定夹紧板202一侧。

优选的，所述机体1一侧表面分别开设有进水口4、出水口401、进气口402和出气口403，所述进水口4底部设置有出水口401，所述出水口401一侧设置有进气口402，所述进气口402顶部设置有出气口403，且出气口403位于进水口4一侧，热水通过进水口4注入，空气通过进气口402注入，冷空气在换热片201内与热水交汇，换热片201内腔通过导流槽13可将热水分割成水滴大小，可有效增加与冷气的接触面积，从而提高交换效率，交换完成后气体通过出气口403排出，热水通过出水口401排出。

优选的，所述机体1内腔底部安装有水泵5，所述水泵5一端设置有注水管501，将注水管501与水源进行连接，从而可通过水泵5将水抽出。

优选的，所述水泵5顶部安装有固定杆502，所述固定杆502上表面焊接有导柱503，且导柱503共设置有多组，所述导柱503表面开设有内弧形移动槽504，通过固定杆502可对导柱503进行固定，同时通过导柱503和内弧形移动槽504相互配合，从而可使球形喷嘴601在内弧形移动槽504内灵活的上升和转动。

优选的，所述导柱503一侧活动连接有分水杆6，所述分水杆6一侧均焊接有球形喷嘴601，且球形喷嘴601位于内弧形移动槽504内腔，同时通过球形喷嘴601可将水泵5泵出的高压水流喷出，并通过高压水流对换热片201进行冲刷，从而使对换热片201的清洗更加的便捷，且通过推动分水杆6可同步驱动内弧形移动槽504进行上下的移动和左右的偏转，从而可对换热片201进行全方位的清理。

优选的，所述分水杆6底部连接有伸缩软管602，且伸缩软管602另一端与水泵5相连，通过伸缩软管602对分水杆6和水泵5之间进行连接，伸缩软管602可进行伸缩，分水杆6在进行升降时更加的灵活。

需要说明的是，一种板式换热器，在工作时，通过机体1底部的滚轮101可使对机体1的移动更加的方便和省力，换热片201套接在导杆2上，并通过固定夹紧板202对换热片201一端进行固定，通过将电动伸缩杆3与市电进行连接，通过控制电动伸缩杆3进行伸缩，通过控制电动伸缩杆3一端的推板302对固定夹紧板202进行加压，进而完成对换热片201的固定，且推板302一侧通过支架301与电动伸缩杆3一端进行连接，通过支架301可使电动伸缩杆3一端传递到推板302表面的力量更加的均匀，从而进一步的提升换热片201之间贴合的紧密性，同时通过电动伸缩杆3控制对换热片201的固定，可使对换热片201的安装和拆卸都更加的方便和省力，同时热水通过进水口4注入，空气通过进气口402注入，冷空气在换热片201内与热水交汇，换热片201内腔通过导流槽可将热水分割成水滴大小，可有效增加与冷气的接触面积，从而提高交换效率，交换完成后气体通过出气口403排出，热水通过出水口401排出，将注水管501与水源进行连接，从而可通过水泵5将水抽出，通过固定杆502可对导柱503进行固定，同时通过导柱503和内弧形移动槽504相互配合，从而可使球形喷嘴601在内弧形移动槽504内灵活的上升和转动，同时通过球形喷嘴601可将水泵5泵出的高压水流喷出，并通过高压水流对换热片201进行冲刷，从而使对换热片201的清洗更加的便捷，且通过推动分水杆6可同步驱动内弧形移动槽504进行上下的移动和左右的偏转，从而可对换热片201进行全方位的清理。

15G0.5-8型的水泵5采用现有成熟技术产品，在此不再进行详细的阐述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板式换热器，包括机体(1)和滚轮(101)，所述机体(1)底部安装有滚轮(101)，其特征在于：所述机体(1)内腔顶部和底部均焊接有导杆(2)，所述导杆(2)表面插接有换热片(201)，所述换热片(201)一端设置有固定夹紧板(202)，所述机体(1)一端表面安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)一端贯穿机体(1)一端腔壁，所述电动伸缩杆(3)一端固定焊接有支架(301)，所述支架(301)另一端焊接有推板(302)，所述推板(302)位于固定夹紧板(202)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述机体(1)一侧表面分别开设有进水口(4)、出水口(401)、进气口(402)和出气口(403)，所述进水口(4)底部设置有出水口(401)，所述出水口(401)一侧设置有进气口(402)，所述进气口(402)顶部设置有出气口(403)，且出气口(403)位于进水口(4)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述机体(1)内腔底部安装有水泵(5)，所述水泵(5)一端设置有注水管(501)。

4.根据权利要求3所述的一种板式换热器，其特征在于：所述水泵(5)顶部安装有固定杆(502)，所述固定杆(502)上表面焊接有导柱(503)，且导柱(503)共设置有多组，所述导柱(503)表面开设有内弧形移动槽(504)。

5.根据权利要求4所述的一种板式换热器，其特征在于：所述导柱(503)一侧活动连接有分水杆(6)，所述分水杆(6)一侧均焊接有球形喷嘴(601)，且球形喷嘴(601)位于内弧形移动槽(504)内腔。

6.根据权利要求5所述的一种板式换热器，其特征在于：所述分水杆(6)底部连接有伸缩软管(602)，且伸缩软管(602)另一端与水泵(5)相连。

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