CN210892222U - 一种满液式开启式盐水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种满液式开启式盐水机组，其包括：压缩机组撬块和冷凝蒸发器撬块，压缩机组撬块包括高压电机、吸气过滤器、压缩机、控制柜、油分离器和机组底架，高压电机与控制柜相连接；冷凝蒸发器撬块包括气液分离器、满液式蒸发器、水冷冷凝器和底座；压缩机与油分离器相连通；油分离器与水冷冷凝器相连通，水冷冷凝器与满液式蒸发器相连接，满液式蒸发器与气液分离器相连接，气液分离器与压缩机相连通。本实用新型分为压缩机组和冷凝蒸发器撬块两部分，便于运输、安装；采用了电动阀和液位传感器进行液位控制能满足客户更大负荷的需求；采用分体撬块的布置型式，便于运输及售后操作维护；适用于更大负荷应用，拓宽了满液式盐水机组的应用范围。

Description

一种满液式开启式盐水机组

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种满液式开启式盐水机组。

背景技术

专利号为CN201821391575，专利名称为一种满液式开启式盐水机组。其公开了以下技术特征，包括公共底座，所述公共底座上安装有开启式压缩机、开式电机、油分离器、冷凝器、油冷却器、油泵、油过滤器、伺服节流阀、液位控制器和满液式蒸发器；所述开启式压缩机连接于开式电机，所述开启式压缩机连接于油分离器，所述油分离器连接有油泵、油冷却器和油过滤器，所述油分离器连接于冷凝器，所述冷凝器连接于满液式蒸发器，满液式蒸发器连接于开启式压缩机；所述满液式蒸发器与冷凝器之间连接有伺服节流阀和液位控制器，所述液位控制器连接于伺服节流阀。

上述技术的缺点在于：1、采用伺服节流阀和液位控制器的组合，无法满足更大负荷制冷需求；2、一体化设计，当有更大负荷的制冷需求，尺寸大，不便于转移运输。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种满液式开启式盐水机组，具有结构简单，结构紧凑，占地面积小，便于安装和运输的特点。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种满液式开启式盐水机组，其包括：压缩机组撬块和冷凝蒸发器撬块，所述压缩机组撬块包括高压电机、吸气过滤器、压缩机、控制柜、油分离器和机组底架，所述高压电机、压缩机和控制柜、油分离器分别连接于机组底架上，所述高压电机与控制柜相连接；所述冷凝蒸发器撬块包括气液分离器、满液式蒸发器、水冷冷凝器和底座，所述气液分离器、满液式蒸发器和水冷冷凝器均连接于底座上；所述高压电机的动力输出端与压缩机的动力输入端相连接；所述压缩机的排气口与油分离器的进口端相连通；所述油分离器的气体出口端与水冷冷凝器的进口端相连通，所述水冷冷凝器的出口端通过供液管与满液式蒸发器的进口端相连接，所述满液式蒸发器的出口端与气液分离器的进口端相连接，所述气液分离器的气体出口端通过吸气过滤器与压缩机的吸气端相连通。

进一步地，所述油分离器的液体出口端与连接有油泵，油泵的出口端通过油过滤器与压缩机的油箱相连接。

进一步地，所述供液管上设有电动阀。

进一步地，所述电动阀上设有液位传感器。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：本满液式开启式盐水机组分为压缩机组和冷凝蒸发器撬块两部分，便于运输、安装；采用了电动阀和液位传感器进行液位控制能满足客户更大负荷的需求；采用分体撬块的布置型式，便于运输及售后操作维护；本盐水机组适用于更大负荷应用，拓宽了满液式盐水机组的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的压缩机组撬块结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的冷凝蒸发器撬块结构示意图。

【附图标记说明】

1：高压电机；

2：吸气过滤器；

3：压缩机；

4：控制柜；

5：油分离器；

6：机组底架；

7：油泵；

8：油过滤器；

9：气液分离器；

10：满液式蒸发器；

11：水冷冷凝器；

12：电动阀；

13：底座；

14：供液管。

具体实施方式

为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

本实用新型一个实施例的一种满液式开启式盐水机组，如图1、图2所示，其包括：压缩机组撬块和冷凝蒸发器撬块，所述压缩机组撬块包括高压电机1、吸气过滤器2、压缩机3、控制柜4、油分离器5、机组底架6、油泵7和油过滤器8，所述高压电机1、压缩机3、控制柜4、油分离器5、油泵7和油过滤器8分别连接于机组底架6上，所述高压电机1和油泵7分别与控制柜4相连接；所述冷凝蒸发器撬块包括气液分离器9、满液式蒸发器10、水冷冷凝器11和底座13，所述气液分离器9、满液式蒸发器10和水冷冷凝器11均连接于底座13上；所述高压电机1的动力输出端与压缩机3的动力输入端相连接；所述压缩机3的排气口与油分离器5的进口端相连通；所述油分离器5的气体出口端与水冷冷凝器11的进口端相连通，所述油分离器5的液体出口端与油泵7的进口端相连通，油泵7的出口端通过油过滤器8与压缩机3的油箱相连接；所述水冷冷凝器11的出口端通过供液管14与满液式蒸发器10的进口端相连接，所述满液式蒸发器10的出口端与气液分离器9的进口端相连接，所述气液分离器9的气体出口端通过吸气过滤器2与压缩机3的吸气端相连通。

具体地，所述供液管14上设有电动阀12，电动阀12对供液管14内的高温高压液体进行节流控制，电动阀12上设有液位传感器保护，电动阀12通过液位传感器进行液位控制，保证机组液位的稳定。

实施时，制冷剂通过压缩机3压缩形成高温高压气体，高温高压气体通过油分离器5进行油分离后进入水冷冷凝器11，在水冷冷凝器11中放热冷凝成高温高压液体，高温高压液体经电动阀12节流形成低温低压气液混合物并去往满液式蒸发器10，在满液式蒸发器10中，低温低压制冷剂与载冷剂进行换热，提供所需温度的载冷剂，换热后的制冷剂气体去往气液分离器9中，气液分离之后的制冷剂气体经吸气过滤器2回压缩机3进行压缩。

本盐水机组的供液采用电动阀12和液位传感器进行控制，在更大负荷或负荷变化的情况下保持满液式蒸发器液位的稳定，控制精准，提高机组运行的稳定性；压缩机的供油系统采用油泵7和油过滤器8的组合进行供油，保证了压缩机的安全稳定运行。

本满液式开启式盐水机组分为压缩机组和冷凝蒸发器撬块两部分，便于运输、安装；采用了电动阀12和液位传感器进行液位控制能满足客户更大负荷的需求；采用分体撬块的布置型式，便于运输及售后操作维护。总之，本盐水机组适用于更大负荷应用，拓宽了满液式盐水机组的应用范围。

Claims (4)

1.一种满液式开启式盐水机组，其特征在于，其包括：压缩机组撬块和冷凝蒸发器撬块，所述压缩机组撬块包括高压电机(1)、吸气过滤器(2)、压缩机(3)、控制柜(4)、油分离器(5)和机组底架(6)，所述高压电机(1)、压缩机(3)和控制柜(4)、油分离器(5)分别连接于机组底架(6)上，所述高压电机(1)与控制柜(4)相连接；所述冷凝蒸发器撬块包括气液分离器(9)、满液式蒸发器(10)、水冷冷凝器(11)和底座(13)，所述气液分离器(9)、满液式蒸发器(10)和水冷冷凝器(11)均连接于底座(13)上；所述高压电机(1)的动力输出端与压缩机(3)的动力输入端相连接；所述压缩机(3)的排气口与油分离器(5)的进口端相连通；所述油分离器(5)的气体出口端与水冷冷凝器(11)的进口端相连通，所述水冷冷凝器(11)的出口端通过供液管(14)与满液式蒸发器(10)的进口端相连接，所述满液式蒸发器(10)的出口端与气液分离器(9)的进口端相连接，所述气液分离器(9)的气体出口端通过吸气过滤器(2)与压缩机(3)的吸气端相连通。

2.如权利要求1所述的一种满液式开启式盐水机组，其特征在于：所述油分离器(5)的液体出口端与连接有油泵(7)，油泵(7)的出口端通过油过滤器(8)与压缩机(3)的油箱相连接。

3.如权利要求1所述的一种满液式开启式盐水机组，其特征在于：所述供液管(14)上设有电动阀(12)。

4.如权利要求3所述的一种满液式开启式盐水机组，其特征在于：所述电动阀(12)上设有液位传感器。

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