CN210892094U - 一种机房上用的温控格栅通风地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机房上用的温控格栅通风地板，包括地板主体、栅页和栅窗；地板主体通过左铝合金封板、右铝合金封板、前铝合金封板和后铝合金封板围成，所述左铝合金封板和右铝合金封板均是由外侧铝合金封板和工字型内侧铝合金侧板构成，外侧铝合金封板和工字型内侧铝合金侧板之间设置有通过齿轮传动机构，前铝合金封板由前铝合金侧板和前铝合金封板卡合而成，前铝合金侧板和前铝合金封板卡合而成之间设置有网络端口固定件、网络端口、线路板、开关线路板、温控显示器线路板和线路板固定板，线路板上设置有温度传感器。本实用新型其设计合理，使得冷却通风率达到最高，减少“旁流风”的发生，对于能源的利用率更加高效，降低了机房运行成本。

Description

一种机房上用的温控格栅通风地板

技术领域

本实用新型涉及机房中通风地板技术领域，尤其涉及一种机房上用的温控格栅通风地板。

背景技术

在由于数据中心机房里的设备耗电量，发热量都非常大，导致数据中心机房的空调需求量相对较大，为了保证设备能够连续正常运行，机房内的环境温度必须严格控制在恒定的温度范围内，冬季：平均温度在20±2℃，夏季：平均温度在23±2℃。通常，在机柜前面铺设置通风地板，将空调冷风送到需要降温的地方，以此达到既减少能源消耗，又可控制整体环境温度的目的。目前机房所使用的温控格栅通风地板主要存在以下缺陷：

1、大部分冷风通道的温控是通过人工手动调节栅页角度，将冷风送向机柜热负荷处；

2、一部分冷风通道的温控为栅页以风窗中间二边倾斜，一方面不能调节风量，另一方面不能将所有冷风送向机柜热负荷处，使得舵机处于长期工作，极大地浪费了电能，提高了成本。

因此有必要对现有的技术作出改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种机房上用的温控格栅通风地板，其设计合理，使得冷却通风率达到最高，减少“旁流风”的发生，对于能源的利用率就能更加的高效，从而大大地节约了电能，降低了机房运行成本。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种机房上用的温控格栅通风地板，包括地板主体，安装在地板主体内部的栅页和地板主体上端面的栅窗；地板主体通过左铝合金封板、右铝合金封板、前铝合金封板和后铝合金封板围成，所述左铝合金封板和右铝合金封板均是由外侧铝合金封板和工字型内侧铝合金侧板构成，外侧铝合金封板和工字型内侧铝合金侧板之间设置有通过齿轮传动机构，前铝合金封板由前铝合金侧板和前铝合金封板卡合而成，前铝合金侧板和前铝合金封板卡合而成之间设置有网络端口固定件、网络端口、线路板、开关线路板、温控显示器线路板和线路板固定板，网络端口固定件上设置有网络端口，线路板与开关线路板电连接，线路板电连接有温控显示器线路板，线路板上设置有温度传感器接口，用于连接与处理温度传感器，后铝合金封板由后侧铝合金侧板和后侧铝合金封板卡合而成；所述栅页是由铝合金风扇板和舵机铝合金风扇板间隔分布连接而成。

所述左铝合金封板和右铝合金封板上端面均设置有通风附件固定件，其方便有利于固定连接栅窗。

所述过齿轮传动机构包括舵机、舵机塑料固件、转动齿轮、传动齿轮、固定塑料、塑料轴环、三角螺钉、塑料轴和舵机塑料轴，舵机安装在舵机塑料固件上，舵机上设置有舵机塑料轴，转动齿轮和传动齿轮啮合传动连接，传动齿轮上设置有塑料轴，塑料轴上设置有固定塑料，固定塑料上设置有三角螺钉，转动齿轮和舵机的塑料轴上均设置有塑料轴环，舵机上的舵机塑料轴卡合在舵机铝合金风扇板上，三角螺钉端面、转动齿轮和传动齿轮均连接有铝合金风扇板，通过舵机、三角螺钉端面、转动齿轮和传动齿轮的转动带动铝合金风扇板和舵机铝合金风扇板的转动，所述三角螺钉为M3.5*13十字盘头三角螺钉，所述齿轮传动机构为两个。

所述前铝合金封板是由前铝合金长封板和前铝合金短封板卡合而成，前铝合金长封板与线路板通过两个M3*8压铆螺钉进行固定连接，前铝合金短封板与开关线路板通过四个M3*18压铆螺柱进行固定连接。

所述网络端口固定件与网络端口之间通过螺钉固定连接，且网络端口固定件与网络端口之间垫有绝缘垫片，有利于减少震动，也有利于提高绝缘的效果。

所述网络端口固定件、网络端口、线路板和开关线路板固定连接在前铝合金封板上，便于人们的安装，连接更加方便简单。

所述温控显示器线路板固定连接在前铝合金侧板上，且前铝合金侧板上对应的开有温控显示器线路板的显示窗口，温控显示器线路板与前铝合金侧板通过三个M3*6压铆螺柱固定连接。

所述线路板上通过RS485信号线与外部机房的控制终端连接，从而外部机房的控制终端的电脑进行控制与调节。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型前铝合金封板由前铝合金侧板和前铝合金封板卡合而成，前铝合金侧板和前铝合金封板卡合而成之间设置有网络端口固定件、网络端口、线路板、开关线路板、温控显示器线路板和线路板固定板，网络端口固定件上设置有网络端口，线路板与开关线路板电连接，线路板电连接有温控显示器线路板，线路板上设置有温度传感器，线路板上设有4路温度传感器接口，能够采集与处理4路温度传感器信息，配合4路舵机工作，其设计合理，结构简单，有利于实现采集其温度，便于人们的安装，从而实现使得冷却通风率达到最高，减少“旁流风”的发生，对于能源的利用率就能更加的高效，从而大大地节约了电能，降低了机房运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型地板主体与栅窗分离示意图；

图3为本实用新型立体示意图；

图4为本实用新型主视方向示意图；

图5为本实用新型左视方向示意图；

图6为本实用新型俯视方向示意图；

图7为本实用新型分解状态示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1至图7，如图所示，一种机房上用的温控格栅通风地板，包括地板主体1，安装在地板主体1内部的栅页2和地板主体1上端面的栅窗3；地板主体1通过左铝合金封板11、右铝合金封板12、前铝合金封板13和后铝合金封板14围成，所述左铝合金封板11和右铝合金封板12上端面均设置有通风附件固定件17，其方便有利于固定连接栅窗3，所述左铝合金封板11和右铝合金封板12均是由外侧铝合金封板15和工字型内侧铝合金侧板16构成，外侧铝合金封板15和工字型内侧铝合金侧板16之间设置有通过齿轮传动机构，前铝合金封板13由前铝合金侧板131和前铝合金封板132卡合而成，前铝合金侧板131和前铝合金封板132卡合而成之间设置有网络端口固定件133、网络端口134、线路板135、开关线路板136、温控显示器线路板137和线路板固定板138，网络端口固定件133上设置有网络端口134，线路板135与开关线路板136电连接，线路板135电连接有温控显示器线路板137，线路板135上设置有温度传感器，所述前铝合金封板132是由前铝合金长封板1321和前铝合金短封板1322卡合而成，前铝合金长封板1321与线路板135通过两个M3*8压铆螺钉1323进行固定连接，前铝合金短封板1322与开关线路板136通过四个M3*18压铆螺柱1324进行固定连接，后铝合金封板15由后侧铝合金侧板151和后侧铝合金封板152卡合而成，所述网络端口固定件133与网络端口134之间通过螺钉固定连接，且网络端口固定件133与网络端口134之间垫有绝缘垫片138，有利于减少震动，也有利于提高绝缘的效果，所述网络端口固定件133、网络端口134、线路板135和开关线路板136固定连接在前铝合金封板132上，便于人们的安装，连接更加方便简单，所述温控显示器线路板137固定连接在前铝合金侧板131上，且前铝合金侧板131上对应的开有温控显示器线路板137的显示窗口，温控显示器线路板137与前铝合金侧板131通过三个M3*6压铆螺柱1371固定连接，所述线路板135上通过RS485信号线与外部机房的控制终端连接，从而外部机房的控制终端的电脑进行控制与调节；所述栅页2是由铝合金风扇板21和舵机铝合金风扇板22间隔分布连接而成。

本实用新型外部机房的控制终端的电脑进行控制，采用电脑控制格栅通风的角度，以调节通风量，直接将冷风送向机柜热负荷处，解决了通信机房高密度机柜热负荷的多样化，使得机房地板的冷却通风率达到最高，减少“旁流风”的发生，对于能源的利用率就能更加的高效，本实用新型当机房机柜工作产生热负荷时，地板风页全部偏向机柜的热负荷处，将冷风送往机柜热负荷处，当机柜热负荷处温度降低到规定温度范围时，温度感应器自动将信号传输给舵机，使舵机停止工作，从而大大地节约了电能，降低了机房运行成本。

如图7所示，本实用新型中所述过齿轮传动机构包括舵机41、舵机塑料固件42、转动齿轮43、传动齿轮44、固定塑料45、塑料轴环46、三角螺钉47、塑料轴48和舵机塑料轴49，舵机41安装在舵机塑料固件42上，舵机41上设置有舵机塑料轴49，转动齿轮43和传动齿轮44啮合传动连接，传动齿轮44上设置有塑料轴46，塑料轴46上设置有固定塑料45，固定塑料45上设置有三角螺钉47，转动齿轮43和舵机41的塑料轴48上均设置有塑料轴环46，舵机41上的舵机塑料轴49卡合在舵机铝合金风扇板22上，三角螺钉47端面、转动齿轮43和传动齿轮44均连接有铝合金风扇板21，通过舵机41、三角螺钉47端面、转动齿轮43和传动齿轮44的转动带动铝合金风扇板21和舵机铝合金风扇板22的转动，所述三角螺钉47为M3.5*13十字盘头三角螺钉，所述齿轮传动机构为两个。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机房上用的温控格栅通风地板，其特征在于：包括地板主体，安装在地板主体内部的栅页和地板主体上端面的栅窗；地板主体通过左铝合金封板、右铝合金封板、前铝合金封板和后铝合金封板围成，所述左铝合金封板和右铝合金封板均是由外侧铝合金封板和工字型内侧铝合金侧板构成，外侧铝合金封板和工字型内侧铝合金侧板之间设置有通过齿轮传动机构，前铝合金封板由前铝合金侧板和前铝合金封板卡合而成，前铝合金侧板和前铝合金封板卡合而成之间设置有网络端口固定件、网络端口、线路板、开关线路板、温控显示器线路板和线路板固定板，网络端口固定件上设置有网络端口，线路板与开关线路板电连接，线路板电连接有温控显示器线路板，线路板上设置有温度传感器接口，用于连接与处理温度传感器，后铝合金封板由后侧铝合金侧板和后侧铝合金封板卡合而成；所述栅页是由铝合金风扇板和舵机铝合金风扇板间隔分布连接而成。

2.如权利要求1所述一种机房上用的温控格栅通风地板，其特征在于：所述左铝合金封板和右铝合金封板上端面均设置有通风附件固定件。

3.如权利要求1所述一种机房上用的温控格栅通风地板，其特征在于：所述过齿轮传动机构包括舵机、舵机塑料固件、转动齿轮、传动齿轮、固定塑料、塑料轴环、三角螺钉、塑料轴和舵机塑料轴，舵机安装在舵机塑料固件上，舵机上设置有舵机塑料轴，转动齿轮和传动齿轮啮合传动连接，传动齿轮上设置有塑料轴，塑料轴上设置有固定塑料，固定塑料上设置有三角螺钉，转动齿轮和舵机的塑料轴上均设置有塑料轴环，舵机上的舵机塑料轴卡合在舵机铝合金风扇板上，三角螺钉端面、转动齿轮和传动齿轮均连接有铝合金风扇板，通过舵机、三角螺钉端面、转动齿轮和传动齿轮的转动带动铝合金风扇板和舵机铝合金风扇板的转动。

4.如权利要求3所述一种机房上用的温控格栅通风地板，其特征在于：所述三角螺钉为M3.5*13十字盘头三角螺钉。

5.如权利要求3所述一种机房上用的温控格栅通风地板，其特征在于：所述齿轮传动机构为两个。

6.如权利要求1所述一种机房上用的温控格栅通风地板，其特征在于：所述前铝合金封板是由前铝合金长封板和前铝合金短封板卡合而成。

7.如权利要求1所述一种机房上用的温控格栅通风地板，其特征在于：所述网络端口固定件与网络端口之间通过螺钉固定连接，且网络端口固定件与网络端口之间垫有绝缘垫片。

8.如权利要求1所述一种机房上用的温控格栅通风地板，其特征在于：所述网络端口固定件、网络端口、线路板和开关线路板固定连接在前铝合金封板上。

9.如权利要求1所述一种机房上用的温控格栅通风地板，其特征在于：所述温控显示器线路板固定连接在前铝合金侧板上，且前铝合金侧板上对应的开有温控显示器线路板的显示窗口。

10.如权利要求1所述一种机房上用的温控格栅通风地板，其特征在于：所述线路板上通过RS485信号线与外部机房的控制终端连接。

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