CN210891847U - 一种集成灶风箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及厨房电器技术领域,且公开了一种集成灶风箱结构。本实用新型包括风箱本体,属于活动的拼装结构,风箱本体的上部设有进风口,风箱本体的两侧对称设有出风口,风箱本体的出风口外侧固定连接有出风管道,出风口的两侧设有安装槽,出风口的上方设有安装座,安装座与风箱本体固定连接,风箱本体的空腔内设有蜗壳风机,所述蜗壳风机外壳的两侧设有安装板,蜗壳风机的出口四周设有一圈安装边,安装边与安装槽配合插接,安装板扣在安装座上并通过螺钉固定,所述蜗壳风机的出口与其中一个出风口正相对,形成“一”字型的出风通道。本实用新型功耗低,排油烟效果好,拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,具体为一种集成灶风箱结构。
背景技术
集成灶吸排烟机构,一般包括壳体、吸烟口、集烟通道、风机、排烟管道、排烟口,吸烟口位于壳体顶部,排烟口位于壳体的侧部,风机主要包括电机、风轮和蜗壳,蜗壳侧端面上设置吸风口,蜗壳弧面上设置出风口,吸风口通过集烟通道与吸烟口连通,出风口通过排烟管道与排烟口连通,风轮安装于蜗壳内,电机安装于蜗壳上,电机转轴与风轮连接,电机驱动风轮旋转,现有市场上的集成灶吸排烟机构的风机出风口设置于蜗壳的其中一个侧部。然而由于传统集成灶内部的管路曲折,容易在排烟的过程中发生风噪现象,即不利于排烟的流畅,且进一步的引起集成灶产生抖动和声响,进而不利于进行使用。
实用新型内容
本实用新型为解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种集成灶风箱结构。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种集成灶风箱结构,包括风箱本体,所述风箱本体是由各块面板用螺丝或铆钉相连构成的拼装结构,所述风箱本体的上部设有进风口,所述风箱本体的两侧对称设有出风口,所述风箱本体的出风口外侧固定连接有出风管道,所述出风口的两侧设有安装槽,所述出风口的上方设有安装座,所述安装座与风箱本体固定连接,所述风箱本体的空腔内设有蜗壳风机,所述蜗壳风机外壳的两侧设有安装板,所述蜗壳风机的出口四周设有一圈安装边,所述安装边与安装槽配合插接,所述安装板扣在安装座上并通过螺钉固定,所述蜗壳风机的出口与其中一个出风口正相对,形成“一”字型的出风通道。
优选的,所述出风口的大小与出口的大小一致。
优选的,所述出风管道内设有出风管,所述出风管和出风口螺纹连接。
优选的,所述出风管道的出口处设有可拆卸的盖板。
优选的,所述风箱本体和出风管道的底面均四周向中间倾斜且中间设有漏油孔。
本实用新型的有益效果: 本实用新型蜗壳风机的出口与出风口正相对,形成“一”字型的出风通道,这样简单的风道结构从流体力学上来说更为合理,蜗壳风机的压力损失小,排风量大,震动小,噪音小,电机全压效率高,能耗低,温升低,寿命长,不易漏油串味等等缺陷;且蜗壳风机左右掉头方便,蜗壳风机与风箱本体主要采用插装的固定方式,再用以螺钉加固,需要掉头时,将蜗壳风机提起左右调换后再插入安装槽用螺钉重新固定即可,拆装方便,连接可靠,密封性强,另一侧不使用的出风口不会漏风漏味。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型蜗壳风机平放的结构示意图;
图3为本实用新型蜗壳风机斜放的结构示意图。
图中:1、风箱本体;2、面板;3、进风口;4、出风口;5、出风管道;6、安装槽;7、安装座;8、蜗壳风机;9、安装板;10、安转边;11、漏油孔。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种集成灶风箱结构,如图1-图3所示,包括风箱本体1,所述风箱本体1是由各块面板2用螺丝或铆钉相连构成的拼装结构,便于安装拆卸,所述风箱本体1的上部设有进风口3,所述风箱本体1的两侧对称设有出风口4,所述风箱本体1的出风口4外侧固定连接有出风管道5,所述出风管道5通过焊接连接在所述风箱本体1上,所述出风口4的两侧设有安装槽6,所述出风口4的上方设有安装座7,所述安装座7与风箱本体1固定连接,所述风箱本体1的空腔内设有蜗壳风机8,所述蜗壳风机8外壳的两侧设有安装板9,所述蜗壳风机8的出口四周设有一圈安装边,所述蜗壳风机8通过安装边与安装槽6的配合插入风箱本体1内部后,出口与出风口4正对,此时安装板9刚好扣在安装座7上,用螺钉进一步固定,确保蜗壳风机8安装可靠。出口与出风口4正相对,一方面形成“一”字型的出风通道,出风平顺,有利于降低功耗、增大排量,另一方面确保了另一侧不用的出风口4的密封性,有利于降低噪音。而安装边与安装槽6的配合设计,一方面安装时便于蜗壳风机8的安装定位,可以对准出口与出风口4,另一方面又便于安装拆卸,蜗壳风机8掉头方便。
所述出风口4的大小与出口的大小一致。
所述出风管道5内设有出风管,所述出风管和出风口4螺纹连接,出风的位置容易堆积油污,更换出风管即可。
所述出风管道5的出口处设有可拆卸的盖板,不用的一侧出风口4用盖板盖上,防止鼠虫进入风箱内部。
所述风箱本体1和出风管道5的底面均四周向中间倾斜且中间设有漏油孔11,防止油污在内部堆积。
所述出风口4设有10-15°的斜度,蜗壳风机8可以平方将出口设置成与出风口4相匹配的斜度,也可以出口竖直设置,将蜗壳风机8倾斜安装。
根据实际应用将蜗壳风机8对准一侧的出风口4安装完成后,使用时,出风平顺,排量大,功耗低,噪音小。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种集成灶风箱结构,包括风箱本体,其特征在于:所述风箱本体是由各块面板用螺丝或铆钉相连构成的拼装结构,所述风箱本体的上部设有进风口,所述风箱本体的两侧对称设有出风口,所述风箱本体的出风口外侧固定连接有出风管道,所述出风口的两侧设有安装槽,所述出风口的上方设有安装座,所述安装座与风箱本体固定连接,所述风箱本体的空腔内设有蜗壳风机,所述蜗壳风机外壳的两侧设有安装板,所述蜗壳风机的出口四周设有一圈安装边,所述安装边与安装槽配合插接,所述安装板扣在安装座上并通过螺钉固定,所述蜗壳风机的出口与其中一个出风口正相对,形成“一”字型的出风通道。
2.根据权利要求1所述的一种集成灶风箱结构,其特征在于:所述出风口的大小与出口的大小一致。
3.根据权利要求1所述的一种集成灶风箱结构,其特征在于:所述出风管道内设有出风管,所述出风管和出风口螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种集成灶风箱结构,其特征在于:所述出风管道的出口处设有可拆卸的盖板。
5.根据权利要求1所述的一种集成灶风箱结构,其特征在于:所述风箱本体和出风管道的底面均四周向中间倾斜且中间设有漏油孔。
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