CN210891036U - 一种滤清器气密性检测工装的稳压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气密性检测技术领域，尤其是一种滤清器气密性检测工装的稳压装置，包括压力源、负压源和被测气密性检测，所述压力源与滤清器之间通过管道连通，且所述管道上依次串联有第一储气罐和第二储气罐，所述第一储气罐与压力源之间的管道上安装有第一调压阀，所述第一储气罐与所述第二储气罐之间的管道上安装有第二调压阀，所述第二储气罐与滤清器之间的管道上安装有充气阀，所述滤清器一侧与负压源连通。本实用新型减少了压力源对检测的干扰，保障检测的可靠性，同时缩短检测时间，提高效率。

Description

一种滤清器气密性检测工装的稳压装置

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，尤其涉及一种滤清器气密性检测工装的稳压装置。

背景技术

每一只滤清器在出厂前，都必须经过气密性检测，其目的是检验滤清器的各联接部位是否有泄漏现象,目前普遍采用的是湿式检测法，其优点是灵敏度较高，但湿式检测法待检滤清器会和水接触，导致产品需要后期烘干处理,检测过程中依靠人工目测观察，其可靠性较低。

因此,越来越多使用干式检测法，但干式检测法容易受压力源自身波动影响，降低检测灵敏度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于压力源自身波动的影响，会降低检测灵敏度的缺点，而提出的一种滤清器气密性检测工装的稳压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种滤清器气密性检测工装的稳压装置，包括压力源、负压源和滤清器，所述压力源与滤清器之间通过管道连通，且所述管道上依次串联有第一储气罐和第二储气罐，所述第一储气罐与压力源之间的管道上安装有第一调压阀，所述第一储气罐与所述第二储气罐之间的管道上安装有第二调压阀，所述第二储气罐与滤清器之间的管道上安装有充气阀，所述滤清器一侧与负压源连通。

优选的，所述滤清器所需气体的体积V1，所述第一储气罐与所述第二储气罐储气罐的体积均为V2,其中V2=M*V1，M≥1。

优选的，所述第一储气罐与所述第二储气罐均为防回流储气罐，所述防回流储气罐包括罐体，所述罐体一侧水平连通有出气口，所述罐体下端面安装在底座上表面中部，所述底座内一侧竖直开设有凹槽，所述底座内开设有腔室，且所述腔室通过水平开设的滑动孔与凹槽连通，所述腔室内活动安装有活塞，且所述腔室内一端侧壁上安装有密封垫圈，所述密封垫圈密封在活塞一侧，所述活塞另一侧端面中间水平安装有导向杆，所述导向杆上套设有弹簧，所述导向杆的端部滑动设置在滑动孔内，且滑动孔端面上设置有密封垫，所述导向杆端面中部水平焊接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺接有定位螺母，所述腔室一侧侧壁上连通有进气口。

优选的，所述第一调压阀的压力值大于第二调压阀的压力值。

优选的，所述充气阀为两位三通阀。

本实用新型提出的一种滤清器气密性检测工装的稳压装置，有益效果在于：保证储气罐的输出更加稳定，减少压力源对检测的干扰，保障检测的可靠性，同时缩短检测时间，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滤清器气密性检测工装的稳压装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种滤清器气密性检测工装的储气罐结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种滤清器气密性检测工装的稳压装置的A处放大图。

图中：压力源1、第一调压阀2、第一储气罐3、第二调压阀4、第二储气罐5、充气阀6、滤清器7、负压源8、罐体9、出气口10、底座11、腔室12、活塞13、密封垫圈14、导向杆15、弹簧16、凹槽17、滑动孔18、螺纹杆19、定位螺母20、密封垫21、进气口22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种滤清器气密性检测工装的稳压装置，包括压力源1、负压源8和滤清器7，压力源1与滤清器7之间通过管道连通，且管道上依次串联有第一储气罐3和第二储气罐5，第一储气罐3与压力源1之间的管道上安装有第一调压阀2，第一储气罐3与第二储气罐5之间的管道上安装有第二调压阀4，第一调压阀2的压力值大于第二调压阀4的压力值，第二储气罐5与滤清器7之间的管道上安装有充气阀6，充气阀6为两位三通阀，滤清器7一侧与负压源8连通，滤清器7所需气体的体积V1，第一储气罐3与第二储气罐5储气罐的体积均为V2,其中V2=M*V1，M为10。

压力源1通过管道向第一储气罐3输送气体，对气体进行储存并且通过第一调压阀2来调整第一储气罐3压力上限值，第一储气罐3通过管道向第二储气罐5进行二次存储，并且通过第二调压阀4来调整第一储气罐3压力上限值，最后通过充气阀6向滤清器7提供压力，当第二储气罐5使用过程中气体逐渐减少时，所述第一储气罐3可以及时向第二储气罐5提供恒压气体进行补充，同时第一储气罐3也会通过第一调压阀2将压力源1转化为相对稳定的恒压气体，有效减少压力源1随着气体减少而发生压力大小变化波动，同时V2=10*V1，使得第一储气罐3和第二储气罐5的体积大于滤清器7所需气体体积，也可以保证第一储气罐3和第二储气罐5的输出更加稳定，减少压力源1对检测的干扰，保障检测的可靠性，同时缩短检测时间，提高效率。

第一储气罐3与第二储气罐5均为防回流储气罐，防回流储气罐包括罐体9，罐体9一侧水平连通有出气口10，罐体9下端面安装在底座11上表面中部，底座11内一侧竖直开设有凹槽17，底座11内开设有腔室12，且腔室12通过水平开设的滑动孔18与凹槽17连通，腔室12内活动安装有活塞13，且腔室12内一端侧壁上安装有密封垫圈14，密封垫圈14密封在活塞13一侧，活塞13另一侧端面中间水平安装有导向杆15，导向杆15上套设有弹簧16，弹簧16始终处于压缩状态，导向杆15的端部滑动设置在滑动孔18内，且滑动孔18端面上设置有密封垫21，导向杆15端面中部水平焊接有螺纹杆19，螺纹杆19上螺接有定位螺母20，腔室12一侧侧壁上连通有进气口22。气体由进气口22持续不断的进入到腔室12内，随着气压的增加，推动活塞13的压力也会增大，当压力大于弹簧16的弹力时，活塞13会被推离密封垫圈14，使气体沿腔室12进入到罐体9内，随着气压的减小，活塞13会重新密封在密封垫圈14上，防止气体回流。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滤清器气密性检测工装的稳压装置，包括压力源（1）、负压源（8）和滤清器（7），其特征在于：所述压力源（1）与滤清器（7）之间通过管道连通，且所述管道上依次串联有第一储气罐（3）和第二储气罐（5），所述第一储气罐（3）与压力源（1）之间的管道上安装有第一调压阀（2），所述第一储气罐（3）与所述第二储气罐（5）之间的管道上安装有第二调压阀（4），所述第二储气罐（5）与滤清器（7）之间的管道上安装有充气阀（6），所述滤清器（7）一侧与负压源（8）连通。

2.根据权利要求1所述的一种滤清器气密性检测工装的稳压装置，其特征在于，所述滤清器（7）所需气体的体积V1，所述第一储气罐（3）与所述第二储气罐（5）储气罐的体积均为V2,其中V2=M*V1，M≥1。

3.根据权利要求2所述的一种滤清器气密性检测工装的稳压装置，其特征在于，所述第一储气罐（3）与所述第二储气罐（5）均为防回流储气罐，所述防回流储气罐包括罐体（9），所述罐体（9）一侧水平连通有出气口（10），所述罐体（9）下端面安装在底座（11）上表面中部，所述底座（11）内一侧竖直开设有凹槽（17），所述底座（11）内开设有腔室（12），且所述腔室（12）通过水平开设的滑动孔（18）与凹槽（17）连通，所述腔室（12）内活动安装有活塞（13），且所述腔室（12）内一端侧壁上安装有密封垫圈（14），所述密封垫圈（14）密封在活塞（13）一侧，所述活塞（13）另一侧端面中间水平安装有导向杆（15），所述导向杆（15）上套设有弹簧（16），所述导向杆（15）的端部滑动设置在滑动孔（18）内，且滑动孔（18）端面上设置有密封垫（21），所述导向杆（15）端面中部水平焊接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）上螺接有定位螺母（20），所述腔室（12）一侧侧壁上连通有进气口（22）。

4.根据权利要求1所述的一种滤清器气密性检测工装的稳压装置，其特征在于，所述第一调压阀（2）的压力值大于第二调压阀（4）的压力值。

5.根据权利要求1所述的一种滤清器气密性检测工装的稳压装置，其特征在于，所述充气阀（6）为两位三通阀。

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