CN210890565U - 一种伸缩节 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种伸缩节，包括具有排水通道的管体，其特征在于：包括与所述排水通道内侧壁密封连接的环形安装块、若干个周向等距间隔固定连接于所述环形安装块上的定位块、设于排水通道内且紧贴各定位块设置并周向延伸的气囊组件以及安装于管体外壁上且与所述气囊组件连通并用于控制进气和排气的阀门；本实用新型的有益效果：密封效果好，且维护成本低。

Description

一种伸缩节

技术领域

本实用新型涉及管道连接配件技术领域，特别涉及一种伸缩节。

背景技术

伸缩节，也可称为管道伸缩节、补偿器，伸缩器，其主要承担连接两根管道(或外接管)的功能，而现有的伸缩节内部通常设有密封圈来用于避免管道内的介质泄露，然而，传统的伸缩节内部的密封圈结构单一，因此，存在密封效果较差的缺陷，不仅如此，在长时间的使用，密封圈与管道之间的配合易出现“缝隙”，且更换的步骤较为繁琐，因此存在维护成本较高的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种伸缩节，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种伸缩节，包括具有排水通道的管体，其特征在于：包括与所述排水通道内侧壁密封连接的环形安装块、若干个周向等距间隔固定连接于所述环形安装块上的定位块、设于排水通道内且紧贴各定位块设置并周向延伸的气囊组件以及安装于管体外壁上且与所述气囊组件连通并用于控制进气和排气的阀门。

优选为：所述气囊组件包括紧贴各定位块周向延伸且与所述定位块固定连接并具有气腔的气囊以及固定连接于所述气囊远离各定位块的端面上固定连接有一层密封橡胶层，相邻定位块内设置的密封橡胶层形成供外接管到插入的卡槽。

优选为：所述密封橡胶层远离气囊的表面设有顺着密封橡胶层周向延伸的密封槽，且所述密封槽的槽宽自槽底向槽口逐渐扩大。

优选为：所述密封槽的靠近槽口的两侧槽壁上均固定连接有顺着密封槽延伸的密封部，其中，所述各密封部与密封槽槽壁之间的夹角角度区间设为120°～150°。

优选为：还包括可部分卡入各卡槽内并用于固定外接管和管体的卡箍模块；其中，所述卡箍模块包括纵向间隔设置的第一卡箍部分和第二卡箍部分，所述第一卡箍部分和第二卡箍部分通过支撑架固定连接。

优选为：所述第一卡箍部分包括第一安装板、两个间隔铰接于所述第一安装板上且用于夹持外接管的第一半形箍体、分别设于各第一半形箍体自由端且相互适配的第一螺纹孔和第一螺栓以及若干个固定周向等距间隔固定连接于各第一半形箍体底部且自由端可分别卡入各卡槽内的“T”形块；所述第二卡箍部分包括第二安装板、两个间隔铰接于所述第二安装板上且用于夹持管体的第二半形箍体以及分别设于各第二半形箍体自由端且相互适配的第二螺纹孔和第二螺栓；所述第一安装板和第二安装板之间通过所述支撑架连接。

优选为：各“T”形块的自由端均包裹有橡胶垫。

通过采用上述技术方案：外接管的配合端可分别卡入各卡槽内，并且通过对气囊进行充气可以使得密封橡胶层与外接管的配合端紧密接触，进而可以保证外接管与管体连接的密封效果；不仅如此，在长时间使用发现密封橡胶层与外接管的配合出现缝隙时，可以继续向气囊内充气，进而可以消除密封橡胶层与外接管之间的缝隙，故还可以便于后期维护，降低维护的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例1的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为本制备例的结构示意图；

图4为图3中的B-B剖视图；

图5为本实用新型具体实施例2的结构示意图；

图6为图5中的A部放大图；

图7为本实用新型具体实施例3的结构示意图；

图8为图7中的C-C剖视图；

图9为图7中的D-D剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

制备例

如图3～图4所示，本制备例提供一种用于本实施例的外接管，包括第一外接管体11以及与第一外接管体11一端连通的第二外接管体12，所述第二外接管体12的管径L2小于所述第一外接管体11的管径L1且可插入排水通道，所述第二外接管体12的外侧壁上设有多个与各卡槽一一适配的插接部13。

在本制备例中，所述插接部13可以有8个。

实施例1

如图1～图2所示，本实用新型公开了一种伸缩节，包括具有排水通道20的管体2，在本实用新型具体实施例中，包括与所述排水通道20内侧壁密封连接的环形安装块21、若干个周向等距间隔固定连接于所述环形安装块21上的定位块22、设于排水通道20内且紧贴各定位块22设置并周向延伸的气囊组件3以及安装于管体2外壁上且与所述气囊组件3连通并用于控制进气和排气的阀门24。

在本实用新型具体实施例中，所述气囊组件3包括紧贴各定位块22周向延伸且与所述定位块22固定连接并具有气腔30的气囊31以及固定连接于所述气囊31远离各定位块22的端面上固定连接有一层密封橡胶层32，相邻定位块22内设置的密封橡胶层32形成供外接管到插入的卡槽33。

在本实用新型具体实施例中，所述定位块22可以有8个，且所述卡槽33可以与所述插接部13相适配。

通过采用上述技术方案：外接管的配合端可分别卡入各卡槽内，并且通过对气囊进行充气可以使得密封橡胶层与外接管的配合端紧密接触，进而可以保证外接管与管体连接的密封效果；不仅如此，在长时间使用发现密封橡胶层与外接管的配合出现缝隙时，可以继续向气囊内充气，进而可以消除密封橡胶层与外接管之间的缝隙，故还可以便于后期维护，降低维护的成本；

更详细的说：

在安装时，可以将第二外接管体插入管体内，并使得第二外接管体的一端与所述环形安装块接触，并使得各插接部分别位于各卡槽内，在安装完毕后，利用充气装置(例如：空压机、气泵等)通过阀门向气腔进行充气，当气腔充满气后，气囊会挤压其表面设置的密封橡胶层与插接部以及第二外接管体紧密接触，从而来达到密封的效果，相比较传统的密封圈，本实施例设置的密封橡胶层与插接部和第二外接管体配合的更紧密，不仅如此，本实施例的密封橡胶层与第二外接管体和插接部的接触面积更广，从而可以提高两者之间的密封效果；

其次，在长时间使用发现橡胶密封层与第二外接管体或插接部出现缝隙时，可以继续通过充气装置相气腔内充气，利用气囊对密封橡胶层的挤压使得密封橡胶层与第二外接管体或插接部再一次紧密配合，从而便于后期维护，节约了维护成本。

实施例2，同实施例1的不同之处在于

如图5～图6所示，在本实用新型具体实施例中，所述密封橡胶层32远离气囊31的表面设有顺着密封橡胶层32周向延伸的密封槽320，且所述密封槽320的槽宽L3自槽底向槽口逐渐扩大。

在本实用新型具体实施例中，所述密封槽320的靠近槽口的两侧槽壁上均固定连接有顺着密封槽320延伸的密封部321，其中，所述各密封部321与密封槽320槽壁之间的夹角B角度区间设为120°。

通过采用上述技术方案：为了进一步提高外接管与管体配合的密封效果，其在密封橡胶层上设置了密封槽，其目的是：当气囊挤压密封橡胶层与外接管或插接部接触时，由于密封槽的槽宽自槽底向槽口逐渐扩大的原因，其会使得密封槽的部分槽壁(或全部槽壁)与外接管的外壁或者插接部接触，进而来提高密封橡胶层与外接管的接触面积，进而来提高外接管与管体配合的密封效果；不仅如此，本实施例还在密封槽内设置了密封部(参考图5～图6)，当密封橡胶垫受到挤压而使得密封槽的槽壁与外接管接触时，密封部也会与外接管进行接触，而密封部与密封槽两者形成的夹角可以“夹持”外接管的外壁，由于密封橡胶垫的弹性，其自带的复弹力会使得密封部仅仅贴紧外接管，进而来进一步提高外接管与管体之间连接的密封效果。

实施例3，同上述实施例的不同之处在于

如图7～图9所示，在本实用新型具体实施例中，还包括可部分卡入各卡槽33内并用于固定外接管和管体2的卡箍模块4；其中，所述卡箍模块4包括纵向间隔设置的第一卡箍部分41和第二卡箍部分42，所述第一卡箍部分41和第二卡箍部分42通过支撑架43固定连接。

在本实用新型具体实施例中，所述第一卡箍部分41包括第一安装板411、两个间隔铰接于所述第一安装板411上且用于夹持外接管的第一半形箍体412、分别设于各第一半形箍体412自由端且相互适配的第一螺纹孔413和第一螺栓414以及若干个固定周向等距间隔固定连接于各第一半形箍体412底部且自由端可分别卡入各卡槽33内的“T”形块415；所述第二卡箍部分42包括第二安装板421、两个间隔铰接于所述第二安装板421上且用于夹持管体2的第二半形箍体422以及分别设于各第二半形箍体422自由端且相互适配的第二螺纹孔423和第二螺栓424；所述第一安装板411和第二安装板421之间通过所述支撑架连接43。

在本实用新型具体实施例中，各“T”形块415的自由端415a外侧壁均包裹有橡胶垫5。

通过采用上述技术方案：为了进一步提高外接管与管体配合的紧密性，本实施例还增加了卡箍模块，参考图7～图9，当外接管和管体安装完毕后，可以将第一螺栓和第二螺栓分别拧开使得其脱离第一螺纹孔和第二螺纹孔，并使得各第一半形箍体分别夹持第二外接管体、第二半形箍体分别夹持管体，在位置调整完毕后，逐渐使得各第一半形箍体底部设置的“T”形块分别进入卡槽内，当“T”形块进入卡槽内后，再对气腔进行充气，气囊挤压密封橡胶层分别与“T”形块和外接管紧密接触，在充气完毕后，分别将第一半形箍体和第二半形箍体上设置的第一螺栓和第二螺栓拧上，使得第一卡箍部分紧紧夹持外接管，并使得第二卡箍部分紧紧夹持管体，从而来保证管体和外接管配合的紧密性，不仅如此，在“T”形块上包裹的橡胶垫可以进一步提高外接管与管体之间配合的密封效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种伸缩节，包括具有排水通道的管体，其特征在于：包括与所述排水通道内侧壁密封连接的环形安装块、若干个周向等距间隔固定连接于所述环形安装块上的定位块、设于排水通道内且紧贴各定位块设置并周向延伸的气囊组件以及安装于管体外壁上且与所述气囊组件连通并用于控制进气和排气的阀门。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩节，其特征在于：所述气囊组件包括紧贴各定位块周向延伸且与所述定位块固定连接并具有气腔的气囊以及固定连接于所述气囊远离各定位块的端面上固定连接有一层密封橡胶层，相邻定位块内设置的密封橡胶层形成供外接管到插入的卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种伸缩节，其特征在于：所述密封橡胶层远离气囊的表面设有顺着密封橡胶层周向延伸的密封槽，且所述密封槽的槽宽自槽底向槽口逐渐扩大。

4.根据权利要求3所述的一种伸缩节，其特征在于：所述密封槽的靠近槽口的两侧槽壁上均固定连接有顺着密封槽延伸的密封部，其中，各所述密封部与密封槽槽壁之间的夹角角度区间设为120°～150°。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种伸缩节，其特征在于：还包括可部分卡入各卡槽内并用于固定外接管和管体的卡箍模块；其中，所述卡箍模块包括纵向间隔设置的第一卡箍部分和第二卡箍部分，所述第一卡箍部分和第二卡箍部分通过支撑架固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种伸缩节，其特征在于：所述第一卡箍部分包括第一安装板、两个间隔铰接于所述第一安装板上且用于夹持外接管的第一半形箍体、分别设于各第一半形箍体自由端且相互适配的第一螺纹孔和第一螺栓以及若干个固定周向等距间隔固定连接于各第一半形箍体底部且自由端可分别卡入各卡槽内的“T”形块；所述第二卡箍部分包括第二安装板、两个间隔铰接于所述第二安装板上且用于夹持管体的第二半形箍体以及分别设于各第二半形箍体自由端且相互适配的第二螺纹孔和第二螺栓；所述第一安装板和第二安装板之间通过所述支撑架连接。

7.根据权利要求6所述的一种伸缩节，其特征在于：各“T”形块的自由端均包裹有橡胶垫。

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