CN210890502U - 一种用于不同风管连接的法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于不同风管连接的法兰，涉及风管连接施工技术领域，包括酚醛风管和连接法兰，所述酚醛风管的另一侧安装有镀锌风管，所述连接法兰安装于酚醛风管与镀锌风管之间，所述连接法兰靠近酚醛风管的一侧组装有斤型法兰，且斤型法兰的外侧固定有铝合金插板，所述连接法兰的四周设置有第一螺栓孔，所述斤型法兰的一面设置有第三螺栓孔，且斤型法兰的一面内侧固定有第一燕尾型滑条，所述斤型法兰的两端分别设置有插条和插槽，所述铝合金插板的一端设置有第二螺栓孔。本实用新型的有益效果是：该用于不同风管连接的法兰能够有效解决酚醛风管与镀锌风管的连接、风管冷桥、连接方式复杂等问题。

Description

一种用于不同风管连接的法兰

技术领域

本实用新型涉及风管连接施工技术领域，具体为一种用于不同风管连接的法兰。

背景技术

风管是用于空气输送和分布的管道系统，按不同的分类方式，风管分为很多类型，如：酚醛风管、镀锌风管等。随着社会的不断发展，酚醛风管和镀锌风管等在工程中的运用都非常广泛。

在实际的施工过程中，大多数风管的安装均为同类型风管之间的连接安装，但由于实际需求的多样性，有时需要不同风管之间相连接，而不同的风管由于材质的不同，所需要的连接方式也不同，这不仅要解决连接、风管冷桥、连接方式复杂等问题，还要保证连接部位的强度、美观等，避免变形、漏风等问题，普通的法兰和连接方式已无法满足该需求。因此，急需一种用于不同风管连接的法兰来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于不同风管连接的法兰，以解决上述背景技术中提出的用于不同风管连接的法兰可以有效解决酚醛风管与镀锌风管的连接、风管冷桥、连接方式复杂等问题，以及连接部位强度、外观、变形、漏风等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不同风管连接的法兰，包括酚醛风管和连接法兰，所述酚醛风管的另一侧安装有镀锌风管，所述连接法兰安装于酚醛风管与镀锌风管之间，所述连接法兰靠近酚醛风管的一侧组装有斤型法兰，且斤型法兰的外侧固定有铝合金插板，所述连接法兰的四周设置有第一螺栓孔，所述斤型法兰的一面设置有第三螺栓孔，且斤型法兰的一面内侧固定有第一燕尾型滑条，所述斤型法兰的两端分别设置有插条和插槽，所述铝合金插板的一端设置有第二螺栓孔，且铝合金插板的一侧固定有PVC插块，所述PVC插块的内侧设置有第一燕尾型滑槽，且PVC插块的另一侧设置有T型滑槽，所述PVC插块靠近铝合金插板的一侧设置有第二燕尾型滑槽，且铝合金插板靠近PVC插块的一侧固定有第二燕尾型滑条。

优选的，所述斤型法兰的四组边框通过插条与插槽之间的相互配合构成卡合固定结构，且斤型法兰的对称中心与连接法兰的对称中心重合。

优选的，所述铝合金插板设有第二螺栓孔的一端长度大于与其对应组合的PVC插块的厚度，且铝合金插板设有第二燕尾型滑条的一边长度小于与其对应组合的PVC插块的长度。

优选的，所述铝合金插板通过第一燕尾型滑槽和第一燕尾型滑条的相互配合与斤型法兰之间构成拼接结构，且第一燕尾型滑槽与第一燕尾型滑条之间的尺寸相吻合。

优选的，所述PVC插块的外侧第一燕尾型滑槽的开通位置与第二燕尾型滑槽的开通位置相反，且第一燕尾型滑槽的长度与斤型法兰的短边长度一致。

优选的，所述PVC插块通过第二燕尾型滑槽和第二燕尾型滑条的相互配合与铝合金插板之间构成一体化结构，且铝合金插板和PVC插块之间还通过第二螺栓孔组合连接固定。

本实用新型提供了一种用于不同风管连接的法兰，具备以下有益效果：

本实用新型能够有效解决酚醛风管与镀锌风管的连接、风管冷桥、连接方式复杂等问题，连接法兰和斤型法兰的设置能够有效实现两组风管的连接，并且外侧增设可拆装组合的铝合金插板和和PVC插块可以增强连接部位的强度，避免出现形变的情况，同时连接法兰、斤型法兰、铝合金插板和和PVC插块之间的相互配合还可以起到防止连接部位漏风的作用，以及安装外观更加美观。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种用于不同风管连接的法兰的整体后视组装结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种用于不同风管连接的法兰的整体正视组装结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种用于不同风管连接的法兰的分解结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种用于不同风管连接的法兰的法兰本体分解结构示意图；

图5是本实用新型提供的一种用于不同风管连接的法兰的斤型法兰结构示意图；

图6是本实用新型提供的一种用于不同风管连接的法兰的PVC插块与铝合金插板组合结构示意图；

图7是本实用新型提供的一种用于不同风管连接的法兰的PVC插块与铝合金插板分解结构示意图。

图中：1、酚醛风管；2、镀锌风管；3、连接法兰；4、斤型法兰；5、铝合金插板；6、第一螺栓孔；7、第二螺栓孔；8、PVC插块；9、第三螺栓孔；10、第一燕尾型滑槽；11、第一燕尾型滑条；12、插条；13、插槽；14、T型滑槽；15、第二燕尾型滑槽；16、第二燕尾型滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于不同风管连接的法兰，包括酚醛风管1、镀锌风管2、连接法兰3、斤型法兰4、铝合金插板5、第一螺栓孔6、第二螺栓孔7、PVC插块8、第三螺栓孔9、第一燕尾型滑槽10、第一燕尾型滑条11、插条12、插槽13、T型滑槽14、第二燕尾型滑槽15和第二燕尾型滑条16，酚醛风管1的另一侧安装有镀锌风管2，连接法兰3安装于酚醛风管1与镀锌风管2之间，连接法兰3靠近酚醛风管1的一侧组装有斤型法兰4，且斤型法兰4的外侧固定有铝合金插板5，斤型法兰4的四组边框通过插条12与插槽13之间的相互配合构成卡合固定结构，且斤型法兰4的对称中心与连接法兰3的对称中心重合，通过插条12与插槽13之间的相互配合便于斤型法兰4四组边框的组装；

铝合金插板5设有第二螺栓孔7的一端长度大于与其对应组合的PVC插块8的厚度，且铝合金插板5设有第二燕尾型滑条16的一边长度小于与其对应组合的PVC插块8的长度，该结构设置便于铝合金插板5与PVC插块8之间的拼接，铝合金插板5通过第一燕尾型滑槽10和第一燕尾型滑条11的相互配合与斤型法兰4之间构成拼接结构，且第一燕尾型滑槽10与第一燕尾型滑条11之间的尺寸相吻合，通过第一燕尾型滑槽10和第一燕尾型滑条11之间的相互配合便于铝合金插板5与斤型法兰4之间的安装组合；

连接法兰3的四周设置有第一螺栓孔6，斤型法兰4的一面设置有第三螺栓孔9，且斤型法兰4的一面内侧固定有第一燕尾型滑条11，斤型法兰4的两端分别设置有插条12和插槽13，铝合金插板5的一端设置有第二螺栓孔7，且铝合金插板5的一侧固定有PVC插块8，PVC插块8的内侧设置有第一燕尾型滑槽10，且PVC插块8的另一侧设置有T型滑槽14，PVC插块8靠近铝合金插板5的一侧设置有第二燕尾型滑槽15，且铝合金插板5靠近PVC插块8的一侧固定有第二燕尾型滑条16；

PVC插块8的外侧第一燕尾型滑槽10的开通位置与第二燕尾型滑槽15的开通位置相反，且第一燕尾型滑槽10的长度与斤型法兰4的短边长度一致，该结构设置便于铝合金插板5、PVC插块8与斤型法兰4之间的组装，PVC插块8通过第二燕尾型滑槽15和第二燕尾型滑条16的相互配合与铝合金插板5之间构成一体化结构，且铝合金插板5和PVC插块8之间还通过第二螺栓孔7组合连接固定，通过第二燕尾型滑槽15和第二燕尾型滑条16之间的相互配合便于PVC插块8与铝合金插板5的组装，并且第二螺栓孔7有利于PVC插块8与铝合金插板5固定。

基于上述结构，本实用新型还公开了一种用于不同风管连接的法兰的施工工法，该操作方法具体过程如下：

a、施工准备：搭设操作平台，材料、工具及辅助材料准备齐全，施工现场临时用电就位；

b、法兰本体安装：根据酚醛风管1规格选择配套的斤型法兰4，将四面的斤型法兰4通过插条12和插槽13连接固定，合成一个整体的斤型法兰4，将整体的斤型法兰4套入酚醛风管1并固定连接；

c、风管安装：将酚醛风管1安装到位，再将带有连接法兰3的镀锌风管2安装到位；

d、风管连接：风管安装到位后，将带有斤型法兰4的酚醛风管1和带有连接法兰3的镀锌风管2通过螺栓孔固定连接；

e、PVC插块和铝合金插板组合安装：先将配套的铝合金插板5通过燕尾型滑条和滑槽安装到PVC插块8上合成一体，相同的步骤将四面的铝合金插板5和PVC插块8均组合好，再将四个组好的配件通过燕尾型滑条和滑槽安装到斤型法兰4四周，并通过螺栓孔固定连接；

f、保温：对镀锌风管2和斤型法兰4部分进行保温施工。

综上，该用于不同风管连接的法兰，使用时，首先可以根据酚醛风管1规格选择配套的斤型法兰4，然后通过插条12与插槽13之间的相互配合构将斤型法兰4的四组边框连接固定起来，合成一个整体的斤型法兰4，将整体的斤型法兰4套入酚醛风管1并通过第三螺栓孔9固定起来，然后再将带有连接法兰3通过第一螺栓孔6与镀锌风管2固定起来，并将酚醛风管1和镀锌风管2之间对接使安装到位，然后将带有斤型法兰4的酚醛风管1和带有连接法兰3的镀锌风管2通过螺栓孔固定连接；

再进行铝合金插板5和PVC插块8的组合安装，先将配套的铝合金插板5通过第二燕尾型滑槽15和第二燕尾型滑条16之间的相互配合安装到PVC插块8上合成一体，同时通过第二螺栓孔7加固铝合金插板5和PVC插块8之间的组合固定，相同的步骤将四面的铝合金插板5和PVC插块8均组合好，再将四个组好的配件通过第一燕尾型滑槽10和第一燕尾型滑条11之间的相互配合安装到斤型法兰4四周，并通过螺栓孔固定连接，从而通过铝合金插板5和PVC插块8的配合将连接法兰3和斤型法兰4组合起来，以便于实现酚醛风管1和镀锌风管2之间的组装，就这样完成整个用于不同风管连接的法兰的使用过程。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于不同风管连接的法兰，包括酚醛风管（1）和连接法兰（3），其特征在于：所述酚醛风管（1）的另一侧安装有镀锌风管（2），所述连接法兰（3）安装于酚醛风管（1）与镀锌风管（2）之间，所述连接法兰（3）靠近酚醛风管（1）的一侧组装有斤型法兰（4），且斤型法兰（4）的外侧固定有铝合金插板（5），所述连接法兰（3）的四周设置有第一螺栓孔（6），所述斤型法兰（4）的一面设置有第三螺栓孔（9），且斤型法兰（4）的一面内侧固定有第一燕尾型滑条（11），所述斤型法兰（4）的两端分别设置有插条（12）和插槽（13），所述铝合金插板（5）的一端设置有第二螺栓孔（7），且铝合金插板（5）的一侧固定有PVC插块（8），所述PVC插块（8）的内侧设置有第一燕尾型滑槽（10），且PVC插块（8）的另一侧设置有T型滑槽（14），所述PVC插块（8）靠近铝合金插板（5）的一侧设置有第二燕尾型滑槽（15），且铝合金插板（5）靠近PVC插块（8）的一侧固定有第二燕尾型滑条（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于不同风管连接的法兰，其特征在于：所述斤型法兰（4）的四组边框通过插条（12）与插槽（13）之间的相互配合构成卡合固定结构，且斤型法兰（4）的对称中心与连接法兰（3）的对称中心重合。

3.根据权利要求1所述的一种用于不同风管连接的法兰，其特征在于：所述铝合金插板（5）设有第二螺栓孔（7）的一端长度大于与其对应组合的PVC插块（8）的厚度，且铝合金插板（5）设有第二燕尾型滑条（16）的一边长度小于与其对应组合的PVC插块（8）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种用于不同风管连接的法兰，其特征在于：所述铝合金插板（5）通过第一燕尾型滑槽（10）和第一燕尾型滑条（11）的相互配合与斤型法兰（4）之间构成拼接结构，且第一燕尾型滑槽（10）与第一燕尾型滑条（11）之间的尺寸相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种用于不同风管连接的法兰，其特征在于：所述PVC插块（8）的外侧第一燕尾型滑槽（10）的开通位置与第二燕尾型滑槽（15）的开通位置相反，且第一燕尾型滑槽（10）的长度与斤型法兰（4）的短边长度一致。

6.根据权利要求1所述的一种用于不同风管连接的法兰，其特征在于：所述PVC插块（8）通过第二燕尾型滑槽（15）和第二燕尾型滑条（16）的相互配合与铝合金插板（5）之间构成一体化结构，且铝合金插板（5）和PVC插块（8）之间还通过第二螺栓孔（7）组合连接固定。

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