CN210889383U - 一种高效节能型的轴流风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能型的轴流风机,包括机壳、设于所述机壳内的叶轮、驱动所述叶轮转动的电机及防尘机构,所述防尘机构包括设于所述机壳内的防尘网、用于清理所述防尘网的清理装置及用于连接防尘网与机壳的连接装置;通过设置防尘网,可防止灰尘和杂物进入到叶轮上,保证叶轮清洁度,从而最小化转动叶轮所需的动能。
Description
技术领域
本实用新型属于风机技术领域,尤其是涉及一种高效节能型的轴流风机。
背景技术
轴流风机,用途非常广泛,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成,结构简单但是数据要求非常高。
现有轴流风机机壳两端一般都是全部敞开,轴流风机在工作时,杂物和灰尘易粘连在叶轮,从而增加转动叶轮所需能耗。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种高效节能型的轴流风机。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种高效节能型的轴流风机,包括机壳、设于所述机壳内的叶轮、驱动所述叶轮转动的电机及防尘机构,所述防尘机构包括设于所述机壳内的防尘网、用于清理所述防尘网的清理装置及用于连接防尘网与机壳的连接装置;通过设置防尘网,可防止灰尘和杂物进入到叶轮上,保证叶轮清洁度,从而最小化转动叶轮所需的动能。
优选的,所述连接装置包括设于所述机壳内壁上的第一滑槽和设于所述第一滑槽内的夹持板,所述夹持板设有与防尘网配合的安装槽。
优选的,所述清理装置包括设于所述防尘网上的安装孔、设于所述安装孔内的转盘、设于所述转盘上的连接块、设于所述连接块上的刷体、抖动组件及驱动所述转盘转动的驱动组件;通过转动刷体可对防尘网表面进行清理,保证防尘网的通风效率。
优选的,所述驱动组件包括设于所述叶轮上的转轴、设于所述转盘上插孔、设于所述转轴上的限位板、均匀设于所述转盘上的多个限位槽及控制所述夹持板相对第一滑槽滑动的控制部件;通过叶轮转动带动刷体进行转动,无需另设驱动件,更加节能,且当不需对防尘网进行清理时,将转轴与插孔脱离即可。
优选的,所述控制部件包括设于所述机壳上的顶杆、设于所述第一滑槽内的多个第一弹性件、套设于所述顶杆上的第二弹性件及设于所述顶杆上的环形挡板,所述第二弹性件一端固连于环形挡板上,另一端固连于机壳上;通过第一弹性件推动固定板可以使得插孔与转轴脱离,以免叶轮始终带动刷体转动,节约能耗;当需要清理时,下压顶杆时抓在脑后插入到插孔即可。
优选的,所述控制部件还包括设于所述机壳内的第二滑槽、设于所述第二滑槽内的第三弹性件、设于所述第一弹性件端部上的推块、设于所述推块上的拉杆及设于所述顶杆上的卡块,所述卡块和推块均设有倾斜面;通过推块可将卡块卡死,以免在转动刷体清理的过程中,防尘网上移使得转轴脱离插孔。
优选的,所述抖动组件包括设于所述转轴上的抖动杆、设于所述防尘网上的多个凸起及设于所述第一滑槽内的多个第四弹性件,所述第四弹性件一端固连于第一滑槽底部上,另一端固连于防尘网上;抖动杆随着转轴转动,间歇性与凸起接触,从而不断抖动防尘网,使得清理效果更好。
优选的,所述刷体包括设于所述连接块上的支撑板、设于所述支撑板上的多个第五弹性件、设于所述第五弹性件上固定板及设于所述固定板上的刷毛;通过第五弹性件推动固定板可保证防尘网在抖动过程中刷毛与防尘网保持紧贴。
优选的,所述插孔内径大于转轴外径;便于抖动防尘网。
综上所述,通过设置防尘网,可防止灰尘和杂物进入到叶轮上,保证叶轮清洁度,从而最小化转动叶轮所需的动能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为图2的A处的放大图。
图4为图2的B处的放大图。
具体实施方式
如图1-4所示,一种高效节能型的轴流风机,包括机壳1、叶轮2、电机21及防尘机构,所述机壳1选用常规的圆筒形金属壳体;所述叶轮2选用常规的叶轮,固定在电机21输出轴上;所述防尘机构包括防尘网3、第一滑槽31、夹持板32及清理装置,所述第一滑槽31开设在机壳内壁上;所述夹持板32设于第一滑槽内,且其开设有可供防尘网插入的安装槽,设置防尘网,可防止灰尘和杂物进入到叶轮上,保证叶轮清洁度,从而最小化转动叶轮所需的动能。
具体的,所述清理装置包括安装孔、转盘4、连接块41、刷体、转轴42、插孔43、限位板44、限位槽45、顶杆46、第一弹性件47、第二弹性件48、环形挡板49、第二滑槽5、第三弹性件51、推块52、拉杆53、卡块54、抖动杆55、凸起56及第四弹性件57,所述安装孔开设在防尘网中部;所述转盘4通过轴承转动连接在安装孔内;所述连接块41固定在转盘上;所述刷体包括支撑板6、第五弹性件61、固定板62及刷毛63,所述支撑板6固定在连接块41上;所述第五弹性件61选用弹簧,其一端固定在支撑板上;所述固定板62固定在第五弹性件端部上;所述刷毛63选用常规刷毛,其固定在固定板上;所述转轴42固定在叶轮中心;所述插孔43开设在转盘上,其内径大于转轴外径;所述限位板44固定在转轴上;所述限位槽45开设在转盘上,其可供限位板插入;所述顶杆46穿设在机壳上,可相对机壳滑动;所述第一弹性件47选用弹簧,均匀环绕设于第一滑槽内,其一端规定在第一滑槽内;所述环形挡板固定在顶杆上;所述第二弹性件48选用弹簧,其套设在顶杆上,且其一端固定在环形挡板上,另一端固定在机壳上;所述第二滑槽5开设在机壳内;所述第三弹性件51选用弹簧,其一端固定在第二滑槽内;所述推块52固定在第三弹性件端部,其可相对第二滑槽滑动,且其设有倾斜面;所述拉杆53一端固定在推块上,另一端伸出机壳外;所述卡块54固定在顶杆上,其设有与推块配合的倾斜面;所述抖动杆55固定在转轴上;所述凸起56环绕设于防尘网上;所述第四弹性件57选用弹簧,其一端固定在安装槽底壁,另一端固定在防尘网上。
Claims (9)
1.一种高效节能型的轴流风机,包括机壳(1)、设于所述机壳内的叶轮(2)、驱动所述叶轮转动的电机(21)及防尘机构,其特征在于:所述防尘机构包括设于所述机壳(1)内的防尘网(3)、用于清理所述防尘网的清理装置及用于连接防尘网与机壳的连接装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能型的轴流风机,其特征在于:所述连接装置包括设于所述机壳内壁上的第一滑槽(31)和设于所述第一滑槽内的夹持板(32),所述夹持板设有与防尘网配合的安装槽。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能型的轴流风机,其特征在于:所述清理装置包括设于所述防尘网上的安装孔、设于所述安装孔内的转盘(4)、设于所述转盘(4)上的连接块(41)、设于所述连接块上的刷体、抖动组件及驱动所述转盘转动的驱动组件。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能型的轴流风机,其特征在于:所述驱动组件包括设于所述叶轮上的转轴(42)、设于所述转盘(4)上插孔(43)、设于所述转轴(42)上的限位板(44)、均匀设于所述转盘(4)上的多个限位槽(45)及控制所述夹持板相对第一滑槽滑动的控制部件。
5.根据权利要求4所述的一种高效节能型的轴流风机,其特征在于:所述控制部件包括设于所述机壳上的顶杆(46)、设于所述第一滑槽(31)内的多个第一弹性件(47)、套设于所述顶杆(46)上的第二弹性件(48)及设于所述顶杆(46)上的环形挡板(49),所述第二弹性件一端固连于环形挡板上,另一端固连于机壳上。
6.根据权利要求5所述的一种高效节能型的轴流风机,其特征在于:所述控制部件还包括设于所述机壳(1)内的第二滑槽(5)、设于所述第二滑槽(5)内的第三弹性件(51)、设于所述第三弹性件(51)端部上的推块(52)、设于所述推块(52)上的拉杆(53)及设于所述顶杆(46)上的卡块(54),所述卡块和推块均设有倾斜面。
7.根据权利要求4所述的一种高效节能型的轴流风机,其特征在于:所述抖动组件包括设于所述转轴(42)上的抖动杆(55)、设于所述防尘网上的多个凸起(56)及设于所述安装槽内的多个第四弹性件(57),所述第四弹性件一端固连于安装槽底部上,另一端固连于防尘网上。
8.根据权利要求3所述的一种高效节能型的轴流风机,其特征在于:所述刷体包括设于所述连接块(41)上的支撑板(6)、设于所述支撑板(6)上的多个第五弹性件(61)、设于所述第五弹性件(61)上的固定板(62)及设于所述固定板(62)上的刷毛(63)。
9.根据权利要求4所述的一种高效节能型的轴流风机,其特征在于:所述插孔(43)内径大于转轴(42)外径。
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