CN210887375U

CN210887375U - 一种内河吹泥船

Info

Publication number: CN210887375U
Application number: CN201921357649.3U
Authority: CN
Inventors: 田杰; 江志航; 陈牡丹; 孙青松
Original assignee: Shanghai Hansail Marine & Offshore Design Co ltd
Current assignee: Shanghai Hansail Marine & Offshore Design Co ltd
Priority date: 2019-08-20
Filing date: 2019-08-20
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-08-20

Abstract

本实用新型涉及一种内河吹泥船，用于在内河水域进行吹泥作业，包括：柴油发电机组、配电板、变频器、泥泵电机、冲水泵电机、推进电机、泥泵、冲水泵、吸泥装置、冲水装置、螺旋桨、定位桩、移船绞车；本实用新型不依赖拖轮即可自行航行，使用灵活方便；泥泵、冲水泵采用电力驱动，提高作业的稳定性和可靠性；全新的吹泥和冲水装置，作业高效灵活，航行时吸泥装置和冲水装置收回船舷内不受内河航道限高的影响；该船的自身定位和被靠渣土运输船的移动通过该船上配备的设备完成，不受外界影响，作业范围广；该船布置紧凑合理、技术先进，安全可靠，自动化程度高，具有良好的经济效益，具备良好的市场推广前景。

Description

一种内河吹泥船

技术领域

本实用新型涉及一种吹泥船，具体涉及一种船型优化吹泥船具备自航能力、改变驱动方式、改变吸泥和冲水操作装置来提高整船的作业效率和作业能力的内河吹泥船。

背景技术

现有内河吹泥船一般有如下缺陷：

1、一般为非自航，柴油机驱动泥泵、冲水泵，通过吊架装置进行吸泥和冲水操作。

2、缺乏机动能力，吊架装置操作不灵活。受通航限高的影响，产能较低，多数产量小于300m³/h。

3、驱动泥泵、冲水泵的柴油机直接布置在甲板上，占用甲板面积多，振动噪音大。

4、由柴油机驱动的泥泵、冲水泵稳定性和可靠性低。

5、采用岸电驱动泥泵、冲水泵进行吹泥作业。作业地点单一，必须在有岸电的地方进行吹泥作业。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种船型优化吹泥船具备自航能力、改变驱动方式、改变吸泥和冲水操作装置来提高整船的作业效率和作业能力的内河吹泥船。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种内河吹泥船，用于在内河水域进行吹泥作业，所述内河吹泥船包括：柴油发电机组、配电板、变频器、泥泵电机、冲水泵电机、推进电机、泥泵、冲水泵、吸泥装置、冲水装置、螺旋桨、定位桩、移船绞车。

柴油发电机组、配电板、变频器、泥泵电机、冲水泵电机、推进电机、泥泵、冲水泵均布置于舱内。

吸泥装置和冲水装置沿船长方向前后设置，且吸泥装置和冲水装置分别通过旋转支座安装在甲板上。

移船绞车包括多个，均布置在甲板上。

定位桩包括两根，分别可旋转安装在内河吹泥船的船头和船尾。

柴油发电机组通过配电板分配电给变频器，变频器输送电给泥泵电机、冲水泵电机和推进电机；泥泵电机与泥泵连接，泥泵通过泥管与吸泥装置连接；冲水泵电机与冲水泵连接，冲水泵通过冲水管与冲水装置连接。

航行时，柴油发电机组为整个系统的主动力；柴油发电机组通过配电板分配电给变频器，变频器输送电给推进电机，推进电机通过变速齿轮箱、轴系驱动螺旋桨。

内河吹泥船定位由定位桩定位，被靠泊渣土运输船的移动由内河吹泥船上设置的移船绞车进行移船。

在本实用新型的具体实施例子中，在吸泥装置的旋转支座与吸泥装置之间设置有第一撑杆，在冲水装置的旋转支座与冲水装置之间设置有第二撑杆。

在本实用新型的具体实施例子中，吸泥装置和冲水装置为可变高度的装置。

在本实用新型的具体实施例子中，在吸泥装置的旋转支座与吸泥臂架之间设有第一油缸，在吸泥臂架与吸泥头臂架设有第二油缸，用来实现吸泥口上下摆动的功能；在冲水装置的旋转支座与冲水臂架之间设有第三油缸，在冲水臂架与冲水头臂架设有第四油缸。

在本实用新型的具体实施例子中，两根定位桩分别可旋转安装在内河吹泥船的船头和船尾的对角位置。

在本实用新型的具体实施例子中，在内河吹泥船的中区域设置两台移船绞车，作业时渣土运输船的移动通过该船上的移船绞车来进行。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的内河吹泥船具有如下优点：本实用新型提供的内河吹泥船为自航船，不依赖拖轮即可自行航行，使用灵活方便；泥泵、冲水泵采用电力驱动，提高作业的稳定性和可靠性；全新的吹泥和冲水装置，作业高效灵活，航行时吸泥装置和冲水装置收回船舷内不受内河航道限高的影响；通过船型和装置的改变提高作业产量至500m³/h；该船的自身定位和被靠渣土运输船的移动通过该船上配备的设备完成，不受外界影响，作业范围广；该船布置紧凑合理、技术先进，安全可靠，自动化程度高，具有良好的经济效益，具备良好的市场推广前景。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的舱内示意图。

下面是本实用新型中标号对应的名称：

柴油发电机组1、配电板2、变频器3、泥泵电机4、冲水泵电机5、推进电机6、泥泵7、冲水泵8、吸泥装置9、冲水装置10、螺旋桨11、吸泥装置的旋转支座12、第一撑杆13、冲水装置的旋转支座14、第二撑杆15、定位桩16、移船绞车17。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型的主视图，图2为本实用新型的俯视图，图3为本实用新型的舱内示意图。如图1-3所示：本实用新型提供的内河吹泥船，包括柴油发电机组1，柴油发电机组1通过配电板2分配电给变频器3，变频器3输送电给泥泵电机4、冲水泵电机5和推进电机6；泥泵电机4与泥泵7连接，泥泵7通过泥管和吸泥装置9连接；冲水泵电机5与冲水泵8连接，冲水泵8通过冲水管和冲水装置10连接。内河吹泥船采用全电力驱动：由柴油发电机组及配电装置组成的船舶电站，向船舶推进及所有动力设备和装置提供动力，单台发电机出现故障，不影响该船作业。泥泵、冲水泵采用电力驱动，提高作业的稳定性和可靠性。

柴油发电机组1、泥泵7、泥泵电机4、冲水泵8、冲水泵电机5均布置于舱内，甲板可用面积增大。吸泥装置9和冲水装置10设置在甲板上，甲板上吸泥装置9和冲水装置10对被靠泊渣土运输船舱内的渣土冲水稀释后进行吸泥作业。

吸泥装置9和冲水装置10沿船长方向前后设置，且吸泥装置9和冲水装置10分别通过旋转支座安装在甲板上，在吸泥装置的旋转支座12与吸泥装置9之间设置有第一撑杆13，在冲水装置的旋转支座14与冲水装置10之间设置有第二撑杆15。吸泥和冲水装置通过优化设计，可旋转，可上下摆动，还可变幅，占用空间小，回收后满足C级内河航区限高4.5m的要求。自航时，还可回收到船舷内。作业时，生产量提高至500m³/h，具备良好的经济效益。

通过船型和布置优化，具备自航能力，可在内河A、B、C级航区航行。

航行时，柴油发电机组1为整个系统的主动力；柴油发电机组1通过配电板2分配电给变频器3，变频器输送电给推进电机6，推进电机6通过变速齿轮箱、轴系驱动螺旋桨11。

该船的定位由定位桩16定位，被靠泊渣土运输船的移动由该船上设置的移船绞车17进行移船。

本实用新型涉及的新型内河吹泥船为自航船，选用电力驱动模式，并在船舶一舷设置一套旋转变幅式吸泥和冲水装置。本实用新型几个典型特征如下：

1、可自航：通过船型和布置优化，具备自航能力，可在内河A、B、C级航区航行。

2、全电力驱动：该船由柴油发电机组及配电装置组成的船舶电站向船舶推进及所有动力设备和装置提供动力，单台发电机组出现故障，不影响该船作业，提高可靠性。发电机组、泥泵、泥泵电机、水泵、水泵电机均布置于舱内，甲板可用面积增大。

3、旋转变幅式吸泥和冲水装置：传统吸泥和冲水装置采用吊架或扒杆方式，不能旋转，只能上下摆动，占甲板空间大，产能大装置就更大，满足不了通航限高的要求。该船吸泥和冲水装置通过优化设计，可旋转，可上下摆动，还可变幅，占用空间小，回收后满足C级内河航区限高4.5m的要求。自航时，还可回收到船舷内。作业时，生产量提高至500m³/h。

4、旋转变幅式吸泥和冲水装置：吸泥装置和冲水装置沿船长方向前后设置，且吸泥装置和冲水装置分别通过旋转支座安装在甲板上，在吸泥装置的旋转支座与吸泥臂架之间设有第一油缸，在吸泥臂架与吸泥头臂架设有第二油缸，用来实现吸泥口上下摆动的功能；在冲水装置的旋转支座与冲水臂架之间设有第三油缸，在冲水臂架与冲水头臂架设有第四油缸。

5、旋转变幅式吸泥装置臂架结构泥管在油缸的驱动下可绕铰点旋转，铰点处泥管通过橡胶软管来连接。

6、旋转变幅式吸泥装置旋转支座是由液压马达驱动旋转支承。旋转支承上方设有一个回转平台，吸泥臂架结构泥管和油缸设于平台之上。

7、旋转变幅式冲水装置臂架结构冲水管在油缸的驱动下可绕铰点旋转，铰点处冲水管通过橡胶软管来连接。

8、冲水装置前段变幅角度较大，采用旋转节达到变幅，其余铰点处仍采用橡胶软，冲水装置喷水口处设有一油缸驱动的一字型铰臂(即两片一字铰臂通过销轴连接，组合成的一个可在一个平面内，在一定角度范围内摆动的机构，其运动可通过油缸主动控制)，用来实现喷水口上下、左右摆动的功能。

9、定位桩定位：首尾各设置一根定位桩，对角布置，作业时，定位桩竖立插入河底，航行时，定位桩放倒平放到船舷内。

10、被靠船移动：在船中区域设置两台移船绞车，作业时渣土运输船的移动通过该船上的移船绞车来进行，移船设备设置在吹泥船上可以满足各种大小不同的渣土运输船使用，不受渣土运输船的相关设备影响即可移动作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种内河吹泥船，用于在内河水域进行吹泥作业，其特征在于：所述内河吹泥船包括：柴油发电机组、配电板、变频器、泥泵电机、冲水泵电机、推进电机、泥泵、冲水泵、吸泥装置、冲水装置、螺旋桨、定位桩、移船绞车；

柴油发电机组、配电板、变频器、泥泵电机、冲水泵电机、推进电机、泥泵、冲水泵均布置于舱内；

吸泥装置和冲水装置沿船长方向前后设置，且吸泥装置和冲水装置分别通过旋转支座安装在甲板上；

移船绞车包括多个，均布置在甲板上；

定位桩包括两根，分别可旋转安装在内河吹泥船的船头和船尾；

柴油发电机组通过配电板分配电给变频器，变频器输送电给泥泵电机、冲水泵电机和推进电机；泥泵电机与泥泵连接，泥泵通过泥管与吸泥装置连接；冲水泵电机与冲水泵连接，冲水泵通过冲水管与冲水装置连接；

航行时，柴油发电机组为整个系统的主动力；柴油发电机组通过配电板分配电给变频器，变频器输送电给推进电机，推进电机通过变速齿轮箱、轴系驱动螺旋桨；

2.根据权利要求1所述的内河吹泥船，其特征在于：在吸泥装置的旋转支座与吸泥装置之间设置有第一撑杆，在冲水装置的旋转支座与冲水装置之间设置有第二撑杆。

3.根据权利要求1所述的内河吹泥船，其特征在于：吸泥装置和冲水装置为可变高度的装置。

4.根据权利要求1或2或3所述的内河吹泥船，其特征在于：在吸泥装置的旋转支座与吸泥臂架之间设有第一油缸，在吸泥臂架与吸泥头臂架设有第二油缸，用来实现吸泥口上下摆动的功能；在冲水装置的旋转支座与冲水臂架之间设有第三油缸，在冲水臂架与冲水头臂架设有第四油缸。

5.根据权利要求1所述的内河吹泥船，其特征在于：两根定位桩分别可旋转安装在内河吹泥船的船头和船尾的对角位置。

6.根据权利要求1所述的内河吹泥船，其特征在于：在内河吹泥船的中区域设置两台移船绞车，作业时渣土运输船的移动通过该船上的移船绞车来进行。