CN210887344U - 一种套筒式声测管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套筒式声测管结构，包括套筒管和调节旋钮，所述套筒管上焊接有左加固板，且左加固板上安装有拉杆，同时套筒管内部开设有限位槽，套筒管右上端连接有第一安装环，且第一安装环上焊接有安装柱，同时安装柱穿过第二安装环和第一压缩弹簧设置，第二安装环焊接在声测管左侧，且第二安装环左端连接有限位块，同时第二安装环右端固定有右加固板，抱箍内部开设有卡槽，且卡槽在抱箍内部设置两组。该套筒式声测管结构，具有在连接过程中可避免进行旋转连接，有效减少现场施工的难度，提高声测管连接的有效性；有效的保证管体的连接强度的特点。

Description

一种套筒式声测管结构

技术领域

本实用新型涉及建筑建材技术领域，具体为一种套筒式声测管结构。

背景技术

超声波法是目前检测桩身完整性的最有效最准确的检测方法，在超声波法的实施过程中通常使用声测管埋设的方式给予实施，从而对基桩的治疗进行检测，声测管可直接固定在钢筋笼内侧，固定方式可采用焊接或绑扎，管子之间基本上保持平行，管子一般随钢筋笼分段安装，每段之间的接头多采用反螺纹或焊接的方式进行连接；但是现有声测管的连接方法，在现场施工时难度较大，需要现场焊接或整段管体旋转，容易造成管体的弯曲或断裂，无法保证有效的连接强度。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善声测管装置的技术。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术声测管的连接方法，在现场施工时难度较大，需要现场焊接或整段管体旋转，容易造成管体的弯曲或断裂，无法保证有效的连接强度的缺陷，提供一种套筒式声测管结构。所述抱箍、丝杆、下卡杆、上卡杆、第一安装环与第二安装环具有在连接过程中可避免进行旋转连接，有效减少现场施工的难度，提高声测管连接的有效性；有效的保证管体的连接强度的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套筒式声测管结构，包括套筒管和调节旋钮，所述套筒管上焊接有左加固板，且左加固板上安装有拉杆，同时套筒管内部开设有限位槽，套筒管右上端连接有第一安装环，且第一安装环上焊接有安装柱，同时安装柱穿过第二安装环和第一压缩弹簧设置，第二安装环焊接在声测管左侧，且第二安装环左端连接有限位块，同时第二安装环右端固定有右加固板，抱箍内部开设有卡槽，且卡槽在抱箍内部设置两组；

所述调节旋钮与丝杆相连接，丝杆穿过安装柱内部的侧壁与工作块通过轴承固定在工作管内部，丝杆上套接有回复弹簧，下卡杆通过铰接块铰接在安装柱内部开设的工作管上，且下卡杆表面通过第一连杆与工作块相铰接，第二连杆的上端与上卡杆相铰接，且第二连杆的下端与工作块相铰接，上卡杆的右下端通过铰接块铰接在工作管上。

优选的，所述拉杆的两端通过螺栓分别与左加固板和右加固板相固定，且拉杆沿着套筒管的周向位置均匀设置为四组，同时相邻两组拉杆之间的角度为90°。

优选的，所述限位槽内部左端连接有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的右侧端部固定有压缩块。

优选的，所述限位块与限位槽的尺寸相适配，且声测管通过限位块插接在套筒管内部开设的限位槽中，同时限位块与限位槽均为燕尾形设置。

优选的，所述限位块沿着声测管的周向位置均匀设置为四组，且限位槽沿着套筒管的周向位置均匀设置为四组。

优选的，所述第一安装环与第二安装环的顶端均为弧形设置，且两组安装环的弧度与卡槽的弧度相适配，同时第一安装环与第二安装环通过抱箍固定在一起。

优选的，所述下卡杆、第一连杆与工作管形成第一三角形，且上卡杆、第二连杆与工作管形成第二三角形，同时第一三角形与第二三角形为全等关系。

优选的，所述丝杆螺接在工作块的内部，且安装柱与工作管的剖切面形成工字形，同时工作管的上下两端均开设有孔槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在连接时，仅需将通过声测管上的限位块插入到套筒管内部的限位槽中，无需进行旋转，操作方便，快捷；从而，在连接过程中可避免进行旋转连接，有效减少现场施工的难度，提高声测管连接的有效性；

2.抱箍将第一安装环与第二安装环之间的间隙进行密封，保证第一安装环与第二安装环之间连接的密封性；

3.通过四根拉杆将套筒管与声测管的两侧进行固定，避免管体因焊接和管体旋转，而导致管体的弯曲和断裂，有效的保证管体的连接强度；

4.丝杆带动工作块从右往左移动，将上卡杆和下卡杆撑开，对第二安装环进行卡接固定，实现第一安装环与第二安装环之间的固定工作。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型安装柱结构示意图；

图3为本实用新型结构A处放大示意图；

图4为本实用新型结构套筒管侧视图；

图5为本实用新型结构限位块示意图；

图6为本实用新型结构限位槽示意图；

图7为本实用新型结构抱箍示意图；

图8为本实用新型结构A-A剖面示意图。

图中标号：1、套筒管；2、左加固板；3、拉杆；4、限位槽；5、限位块；6、第一安装环；7、抱箍；8、第一压缩弹簧；9、第二安装环；10、安装柱；11、声测管；12、右加固板；13、下卡杆；14、第一连杆；15、铰接块；16、调节旋钮；17、丝杆；18、回复弹簧；19、上卡杆；20、第二连杆；21、工作块；22、压缩块；23、第二压缩弹簧；24、卡槽；25、工作管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种套筒式声测管结构，包括套筒管1和调节旋钮16，套筒管1上焊接有左加固板2，且左加固板2上安装有拉杆3，同时套筒管1内部开设有限位槽4，限位槽4内部左端连接有第二压缩弹簧23，且第二压缩弹簧23的右侧端部固定有压缩块22；拉杆3的两端通过螺栓分别与左加固板2和右加固板12相固定，且拉杆3沿着套筒管1的周向位置均匀设置为四组，同时相邻两组拉杆3之间的角度为90°；套筒管1右上端连接有第一安装环6，且第一安装环6上焊接有安装柱10，同时安装柱10穿过第二安装环9和第一压缩弹簧8设置，第一安装环6与第二安装环9的顶端均为弧形设置，且两组安装环的弧度与卡槽24的弧度相适配，同时第一安装环6与第二安装环9通过抱箍7固定在一起；第二安装环9焊接在声测管11左侧，且第二安装环9左端连接有限位块5，同时第二安装环9右端固定有右加固板12，限位块5与限位槽4的尺寸相适配，且声测管11通过限位块5插接在套筒管1内部开设的限位槽4中，同时限位块5与限位槽4均为燕尾形设置；抱箍7内部开设有卡槽24，且卡槽24在抱箍7内部设置两组；限位块5沿着声测管11的周向位置均匀设置为四组，且限位槽4沿着套筒管1的周向位置均匀设置为四组；丝杆17螺接在工作块21的内部，且安装柱10与工作管25的剖切面形成工字形，同时工作管25的上下两端均开设有孔槽；调节旋钮16与丝杆17相连接，丝杆17穿过安装柱10内部的侧壁与工作块21通过轴承固定在工作管25内部，丝杆17上套接有回复弹簧18，下卡杆13通过铰接块15铰接在安装柱10内部开设的工作管25上，且下卡杆13表面通过第一连杆14与工作块21相铰接，下卡杆13、第一连杆14与工作管25形成第一三角形，且上卡杆19、第二连杆20与工作管25形成第二三角形，同时第一三角形与第二三角形为全等关系；第二连杆20的上端与上卡杆19相铰接，且第二连杆20的下端与工作块21相铰接，上卡杆19的右下端通过铰接块15铰接在工作管25上；

如图1-2所示：当需要把套筒管1与声测管11进行分解拆除时，反向转动调节旋钮16，工作块21由左往右移动，通过第一连杆14与工作块21将两组卡杆收缩在安装柱10内部，便于安装柱10脱离第二安装环9内部的孔槽；

如图1-7所示：通过四根拉杆3将套筒管1与声测管11的两侧进行固定，避免管体因焊接和管体旋转，而导致管体的弯曲和断裂，有效的保证管体的连接强度；抱箍7将第一安装环6与第二安装环9之间的间隙进行密封，保证第一安装环6与第二安装环9之间连接的密封性。

在使用该套筒式声测管结构时，通过声测管11上的限位块5插入到套筒管1内部的限位槽4中，同时第一安装环6上的安装柱10依次穿过第一压缩弹簧8和第二安装环9，此时转动调节旋钮16，调节旋钮16，通过丝杆17带动工作块21由右往左移动，将上卡杆19和下卡杆13撑开，对第二安装环9进行卡接固定，套筒管1与声测管11固定好之后，通过抱箍7将第一安装环6与第二安装环9之间的间隙进行密封，保证第一安装环6与第二安装环9之间连接的密封性，为进一步提高套筒管1与声测管11之间连接的强度，通过四根拉杆3将套筒管1与声测管11的两侧进行固定，避免管体因焊接和管体旋转，而导致管体的弯曲和断裂，有效的保证管体的连接强度；这就是该套筒式声测管结构工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种套筒式声测管结构，包括套筒管（1）和调节旋钮（16），其特征在于：所述套筒管（1）上焊接有左加固板（2），且左加固板（2）上安装有拉杆（3），同时套筒管（1）内部开设有限位槽（4），套筒管（1）右上端连接有第一安装环（6），且第一安装环（6）上焊接有安装柱（10），同时安装柱（10）穿过第二安装环（9）和第一压缩弹簧（8）设置，第二安装环（9）焊接在声测管（11）左侧，且第二安装环（9）左端连接有限位块（5），同时第二安装环（9）右端固定有右加固板（12），抱箍（7）内部开设有卡槽（24），且卡槽（24）在抱箍（7）内部设置两组；

所述调节旋钮（16）与丝杆（17）相连接，丝杆（17）穿过安装柱（10）内部的侧壁与工作块（21）通过轴承固定在工作管（25）内部，丝杆（17）上套接有回复弹簧（18），下卡杆（13）通过铰接块（15）铰接在安装柱（10）内部开设的工作管（25）上，且下卡杆（13）表面通过第一连杆（14）与工作块（21）相铰接，第二连杆（20）的上端与上卡杆（19）相铰接，且第二连杆（20）的下端与工作块（21）相铰接，上卡杆（19）的右下端通过铰接块（15）铰接在工作管（25）上。

2.根据权利要求1所述的一种套筒式声测管结构，其特征在于：所述拉杆（3）的两端通过螺栓分别与左加固板（2）和右加固板（12）相固定，且拉杆（3）沿着套筒管（1）的周向位置均匀设置为四组，同时相邻两组拉杆（3）之间的角度为90°。

3.根据权利要求1所述的一种套筒式声测管结构，其特征在于：所述限位槽（4）内部左端连接有第二压缩弹簧（23），且第二压缩弹簧（23）的右侧端部固定有压缩块（22）。

4.根据权利要求1所述的一种套筒式声测管结构，其特征在于：所述限位块（5）与限位槽（4）的尺寸相适配，且声测管（11）通过限位块（5）插接在套筒管（1）内部开设的限位槽（4）中，同时限位块（5）与限位槽（4）均为燕尾形设置。

5.根据权利要求1所述的一种套筒式声测管结构，其特征在于：所述限位块（5）沿着声测管（11）的周向位置均匀设置为四组，且限位槽（4）沿着套筒管（1）的周向位置均匀设置为四组。

6.根据权利要求1所述的一种套筒式声测管结构，其特征在于：所述第一安装环（6）与第二安装环（9）的顶端均为弧形设置，且两组安装环的弧度与卡槽（24）的弧度相适配，同时第一安装环（6）与第二安装环（9）通过抱箍（7）固定在一起。

7.根据权利要求1所述的一种套筒式声测管结构，其特征在于：所述下卡杆（13）、第一连杆（14）与工作管（25）形成第一三角形，且上卡杆（19）、第二连杆（20）与工作管（25）形成第二三角形，同时第一三角形与第二三角形为全等关系。

8.根据权利要求1所述的一种套筒式声测管结构，其特征在于：所述丝杆（17）螺接在工作块（21）的内部，且安装柱（10）与工作管（25）的剖切面形成工字形，同时工作管（25）的上下两端均开设有孔槽。

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