CN210887311U - 一种防坠落窨井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防坠落窨井,包括井体以及盖体组件,盖体组件包括底座和盖体,底座的上表面设置有安装腔,安装腔的底端设置有方形通孔,方形通孔其中一组相对的侧壁底端设置有向方形通孔内部伸出的支撑台,支撑台的长度方向沿着所连接的方形通孔的侧壁的长度方向设置,方形通孔的内部设置有与方形通孔的形状相匹配的防坠板,防坠板平铺在支撑台上,防坠板包括若干并排设置的隔板,相邻隔板之间通过铰链转动相连,隔板的排列方向沿着支撑台的长度方向排列,隔板长度方向的两端分别搭接在相对的支撑台上。本实用新型除具有避免行人落入窨井内、减少意外事故提高安全性外,还具有在窨井检修时便于将防坠板打开的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及窨井的技术领域,尤其是涉及一种防坠落窨井。
背景技术
目前,随着我国城镇化水平的提高和新农村建设的推进,对地下管线铺设和建设的要求也越来越高,尤其是在城市,供水、排水、燃气、热力、电力、通信、广播电视、工业等管线及其附属设施的布设已经成为考验城市管理水平的重要部分。由于很多市政管道管线埋藏在地下,检修和维护相对困难,因此每隔一段距离都会设置直达路面的检修井。为了保障道路通行通畅和安全,在井口处都会安装对应的井盖。
现有的市政井盖多为底座和上盖组合结构,底座和上盖之间分离,这种组合方式在使用过程中存在很多问题和安全隐患。由于底座和上盖分离,当有汽车快速驶过时,上盖容易跳起发生位移脱离井口。长时间的使用也会使井盖受到损坏。在夜晚光线较差或者雨季降水淹没道路的区域,由于井盖的丢失容易在对路面判断不准时发生一些坠落安全事故。
授权号为CN 207959276U的中国实用新型专利公开了一种检查井的防坠落装置,包含网兜、固定环架、吊环、环扣、报警灯、重力传感器、透明钢化玻璃盖、密封盖、电源;网兜的上方设有固定环架,固定环架的内侧壁设有数个环扣,环扣上绕设有吊环,数个吊环与网兜的周边连为一体;所述的固定环架内部的井盖支撑边环内开设有数个感应器安装孔,感应器安装孔内嵌设有重力传感器,重力传感器的上方设有密封盖,密封盖嵌设固定在感应器安装孔内,固定环架的外环的内部开设有灯安装孔,灯安装孔内嵌设有报警灯,报警灯的下方设有电源,电源固定在灯安装孔的内壁上,报警灯的上方设有透明钢化玻璃盖,该透明钢化玻璃盖嵌设固定在灯安装孔内;所述的井盖支撑边环的底表面设有穿线环槽,穿线环槽内设有数个与感应器安装孔相对应设置的穿线孔,穿线环槽与灯安装孔之间开设有连接线槽;数个重力传感器并联后与报警灯和电源串联。该实用新型能够避免行人因落入检查井而发生磕碰伤。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:尽管该实用新型增加了警示装置,但起防坠作用的仍然是传统的防坠网。由于防坠网属于软性材质,行人坠落后很难保持平衡,容易造成二次伤害;对窨井进行检修时,需要将防坠网上的吊环依次从环扣上取下之后才能将网兜整体取下,检修完之后需要再次安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防坠落窨井,除具有避免行人落入窨井内、减少意外事故提高安全性外,还具有在窨井检修时便于将防坠板打开的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种防坠落窨井,包括井体以及将井体的井口封闭的盖体组件,所述盖体组件包括底座和盖合在底座上的盖体,所述底座的上表面设置有安装腔,所述安装腔的底端设置有贯穿底座供人穿过的方形通孔,所述方形通孔其中一组相对的侧壁底端设置有向方形通孔内部伸出的支撑台,所述支撑台的长度方向沿着所连接的方形通孔的侧壁的长度方向设置,所述方形通孔的内部设置有与方形通孔的形状相匹配的防坠板,所述防坠板平铺在所述支撑台上,所述防坠板包括若干并排设置的隔板,相邻隔板之间通过铰链转动相连,所述隔板的排列方向沿着支撑台的长度方向排列,所述隔板长度方向的两端分别搭接在相对的支撑台上。
通过采用上述技术方案,防坠板能够打开和封闭窨井口,当防坠板处于伸展状态封闭窨井口时防坠板起到防坠落作用,当防坠板处于折叠状态使窨井口处于打开状态时,工作人员可进入窨井内部进行作业。
防坠板为硬性材质并且较为平坦,当行人踩上时能够及时稳定重心从而保持平衡,避免受到二次伤害。
在需要对窨井内部进行检修时,只需要对防坠板进行折叠和拉开,避免工作人员每次进入窨井时都需要拆卸防坠装置、检修完毕后再次安装的问题。
本实用新型进一步设置为:所述支撑台与底座一体成型。
通过采用上述技术方案,支撑台与底座之间的连接强度更大,能够承受更大重量物体坠落时对防坠板造成的冲击。
本实用新型进一步设置为:所述防坠板上位于隔板排列方向两端的端头,其中一端与支撑台固定在一起为固定端,另一端能够自由活动为活动端。
通过采用上述技术方案,通过活动端可方便的对防坠板进行拉动,使其封闭或打开窨井井口。
本实用新型进一步设置为:所述防坠板的固定端通过螺栓与支撑台固定在一起。
通过采用上述技术方案,螺栓固定使得防坠板可拆卸,在防坠板破损后更换新的防坠板更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述防坠板的活动端通过锁件与方形通孔的侧壁可分离连接。
通过采用上述技术方案,将防坠板的活动端固定在底座上,可防止防坠板的复位,同时也使防坠板受到向上的推动力时仍能稳定在原位,继续起到防坠的作用。
本实用新型进一步设置为:所述锁件包括同轴相对设置的第一插套和第二插套以及贯穿第一插套和第二插套的插销,所述第一插套与方形通孔的侧壁固定相连,所述第二插套与防坠板固定相连,所述插销活动插接在第一插套和第二插套的内部。
通过采用上述技术方案,将防坠板活动端和方形通孔侧壁连接在一起,拔下插销后能够将活动端和侧壁分离。
本实用新型进一步设置为:所述插销包括贯穿第一插套和第二插套的销轴,所述销轴的长度长于第一插套和第二插套长度的总和,所述销轴一端设置有挡帽,所述销轴的另一端为螺纹端,所述销轴的螺纹端上螺纹连接有螺盖。
通过采用上述技术方案,螺纹连接防止插销从插套中脱落。
本实用新型进一步设置为:所述防坠板的活动端设置有把手。
通过采用上述技术方案,使操作防坠板更加舒适和方便。
本实用新型进一步设置为:所述隔板上开设有若干通孔。
通过采用上述技术方案,通孔能够使窨井内防坠板以下和以上的部分处于相同的压力和气流状态,有利于空气流通和水的通过。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.在盖体打开或者丢失的情况下,防坠装置能够避免行人落入窨井内,减少伤亡事故;
2.可折叠的防坠板避免了工作人员进入窨井时每次都要拆卸和安装防坠装置的问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构爆炸图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图;
图3是本实用新型的底座结构示意图;
图4是本实用新型的底座和防坠板结构示意图。
图中,1、井体;11、固定槽;2、底座;21、安装腔;22、方形通孔;23、支撑台;24、第一侧壁;25、第二侧壁;3、防坠板;31、隔板;32、铰链;33、螺栓;34、通孔;35、把手;4、锁件;41、第一插套;42、第二插套;43、插销;431、销轴;432、挡帽;5、螺盖;6、盖体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种防坠落窨井,包括井体1,井体1的井口处设置有圆形固定槽11,固定槽11内安置有盖体组件,盖体组件将井体1的井口封闭。盖体组件包括与固定槽11的形状相匹配的底座2以及盖合在底座2上表面的盖体6,底座2固定在固定槽11的内部。
参照图3,底座2呈圆盘状,位于底座2的上表面设置有安装腔21,盖体6放置到安装腔21的内部从而盖合在底座2的上方。位于安装腔21的底端设置有贯穿底座2的呈矩形的方形通孔22,通过方形通孔22使操作人员能够穿过底座2进入到井体1的内部。
参照图3、图4,在方形通孔22其中一组相对的两个侧壁面的底端分别设置有向方形通孔22内部伸出的支撑台23,支撑台23与底座2一体成型,支撑台23底面与底座2底面位于同一平面。支撑台23呈长条状且支撑台23的长度方向沿着所在侧壁面的长度方向通长设置。方形通孔22另一组相对的两个侧壁面分别为第一侧壁24和第二侧壁25。位于方形通孔22的内部设置有与方形通孔22的形状相匹配的防坠板3,防坠板3通过相对的支撑台23支撑从而放置在方形通孔22的内部并将方形通孔22封闭。
防坠板3包括并排平铺设置的多个等长的隔板31,隔板31的排列方向沿着支撑台23的长度方向设置,隔板31的长度方向垂直于支撑台23的长度方向并且隔板31的两端分别位于相对的支撑台23上方。相邻隔板31之间通过铰链32转动连接。由于相邻两个隔板31能够通过铰链32转动相连,从而使组成的防坠板3具有可折叠功能。在每个隔板31的表面上设置若干个贯穿隔板31的长条状的通孔34。位于隔板31排列方向最外侧的两个隔板31,分别与第一侧壁24和第二侧壁25相对接,其中与第一侧壁24相对接的隔板31,其长度方向的两端分别通过螺栓33与支撑台23固定在一起,该隔板31所在的一端作为防坠板3的固定端。与第二侧壁25相对接的隔板31通过锁件4与第二侧壁25固定在一起,该隔板31所在的一端作为防坠板3的活动端。
参照图2,锁件4包括同轴设置的第一插套41和第二插套42以及贯穿第一插套41和第二插套42内孔的插销43,其中第一插套41焊接固定在防坠板3上位于活动端的隔板31的上表面,第二插套42焊接固定在第二侧壁25上。锁件4的数量为两个并沿着隔板31的长度方向间隔设置,两个锁件4将隔板31的长度方向均匀的分为等长的三段。
插销43包括贯穿第一插套和第二插套的销轴431、位于销轴的一端设置有挡帽432,挡帽432的直径大于第一插套41和第二插套42的内孔直径。挡帽432与销轴431一体成型。销轴431的长度长于第一插套41和第二插套42的总长之和。销轴431远离挡帽432的一端为螺纹段,销轴431的螺纹段上螺纹连接有螺盖5,螺盖5的直径大于第一插套41和第二插套42的内孔直径。螺盖5与插销43螺纹连接避免插销43从第一插套41和第二插套42中滑出。
在防坠板3活动端的隔板31上长度方向中间位置设置有与隔板31焊接的U型把手35,把手35垂直设立且U形口向下。
上述实施例的实施原理为:将由铰链32转动连接的隔板31组成的防坠板3固定端利用螺栓33固定在支撑台23上,之后利用把手35拉动防坠板3的活动端向远离固定端的方向水平运动,使折叠的防坠板3伸展平铺于整个方形通孔22内。将插销43插入第一插套41和第二插套42并用螺盖5螺纹连接,使防坠板3的活动端与底座2固定连接;将底座2放置于井体1的固定槽11内,盖体6放置于底座2上的安装腔21内,完成防坠落窨井的安装。
当盖体6缺失或者意外打开时,由于防坠板3的存在,能够避免行人坠落井内,同时防坠板3由硬性材质制成并且较为平坦,当行人踩上时能够及时稳定重心从而保持平衡,不会出现类似踩在防坠网上无法保持平衡导致摔倒而造成的二次伤害的问题。
由于在防坠板3完全伸展使防坠装置处于关闭状态时,防坠板3的活动端和固定端都与底座2固定连接,因此当发生倒灌或者紧急排水时,防坠板3不会被井下的激流冲开,仍能起到防坠落的作用。
当需要进入窨井对管线进行检查时,打开盖体6和锁件4,操作把手35向防坠板3固定端水平移动使防坠板3折叠于固定端位置,即可从方形通孔22进入窨井内部,不需要将防坠板3从井内拆卸取出。
检修人员进入窨井后,从内部同样可以将折叠防坠板3完全关闭,从而避免因为盖体6已经打开而外界杂物落入井内对检修人员造成伤害。
经过长时间使用发现防坠板3有破损后,取下螺栓33,将破损的防坠板3由井内取出,之后更换安装新的防坠板3。
本实用新型能够避免每次下井作业都需要拆卸-安装防坠装置的问题,同时也能够从井内对防坠装置进行操作,具有较高的实用性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防坠落窨井,包括井体(1)以及将井体(1)的井口封闭的盖体组件,其特征在于:所述盖体组件包括底座(2)和盖合在底座(2)上的盖体(6),所述底座(2)的上表面设置有安装腔(21),所述安装腔(21)的底端设置有贯穿底座(2)供人穿过的方形通孔(22),所述方形通孔(22)其中一组相对的侧壁底端设置有向方形通孔(22)内部伸出的支撑台(23),所述支撑台(23)的长度方向沿着所连接的方形通孔(22)的侧壁的长度方向设置,所述方形通孔(22)的内部设置有与方形通孔(22)的形状相匹配的防坠板(3),所述防坠板(3)平铺在所述支撑台(23)上,所述防坠板(3)包括若干并排设置的隔板(31),相邻隔板(31)之间通过铰链(32)转动相连,所述隔板(31)的排列方向沿着支撑台(23)的长度方向排列,所述隔板(31)长度方向的两端分别搭接在相对的支撑台(23)上。
2.根据权利要求1所述的一种防坠落窨井,其特征在于:所述支撑台(23)与底座(2)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种防坠落窨井,其特征在于:所述防坠板(3)上位于隔板(31)排列方向两端的端头,其中一端与支撑台(23)固定在一起为固定端,另一端能够自由活动为活动端。
4.根据权利要求3所述的一种防坠落窨井,其特征在于:所述防坠板(3)的固定端通过螺栓(33)与支撑台(23)固定在一起。
5.根据权利要求3所述的一种防坠落窨井,其特征在于:所述防坠板(3)的活动端通过锁件(4)与方形通孔(22)的侧壁可分离连接。
6.根据权利要求5所述的一种防坠落窨井,其特征在于:所述锁件(4)包括同轴相对设置的第一插套(41)和第二插套(42)以及贯穿第一插套(41)和第二插套(42)的插销(43),所述第一插套(41)与方形通孔(22)的侧壁固定相连,所述第二插套(42)与防坠板(3)固定相连,所述插销(43)活动插接在第一插套(41)和第二插套(42)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种防坠落窨井,其特征在于:所述插销(43)包括贯穿第一插套(41)和第二插套(42)的销轴(431),所述销轴(431)的长度长于第一插套(41)和第二插套(42)长度的总和,所述销轴(431)一端设置有挡帽(432),所述销轴(431)的另一端为螺纹端,所述销轴(431)的螺纹端上螺纹连接有螺盖(5)。
8.根据权利要求3所述的一种防坠落窨井,其特征在于:所述防坠板(3)的活动端设置有把手(35)。
9.根据权利要求1所述的一种防坠落窨井,其特征在于:所述隔板(31)上开设有若干通孔(34)。
Priority Applications (1)
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